【技术实现步骤摘要】
一种直线导轨端面孔钻攻加工平台
本技术涉及一种直线导轨副中的零件加工技术，尤其是涉及一种直线导轨端面孔钻攻加工平台，其可方便快速且准确地完成直线导轨端面孔钻攻的加工。
技术介绍
随着工业自动化的快速发展，起着导向和支撑作用的功能部件——直线导轨副的需求是巨大的，其中直线导轨作为直线导轨副中的一部分，对其生产技术的改进提升是必要的。直线导轨端面孔为端面挡片的固定安装位置，滑块通过滚动体在直线导轨上滑动，端面挡片能保证滑块不滑出直线导轨的有效行程外。目前，直线导轨两端端面孔钻攻的加工方法的过程是将要加工的直线导轨放置在铸铁平台上面用压块进行装夹固定，再使用手枪钻或磁力钻进行打孔，最后进行手动攻丝。这种加工方法存在以下问题：1)一次装夹只能完成单根直线导轨端面孔的加工，上下拿放及装夹的频率较高；2)磁力钻的移动空间受限制，其使用的灵活性较差；3)虽然手动打孔攻丝灵活，但是总体而言操作人员的劳动强度很大，严重影响了操作人员的职业健康；4)每根直线导轨的加工间隙时间较长，加工的连续性较差，生产效率低。专利技术内...
【技术保护点】
1.一种直线导轨端面孔钻攻加工平台，其特征在于包括机架、设置于所述的机架的顶部上的用于装夹直线导轨的工作台和用于对直线导轨端面钻孔后进行攻丝的气动攻丝机、活动设置于所述的机架的前侧上的用于对直线导轨端面进行钻孔的磁力钻，所述的工作台上沿左右方向具有多个并排的装夹区使所有所述的装夹区上装夹的直线导轨沿左右方向并排排列，所述的气动攻丝机位于所述的工作台的一侧，所述的磁力钻在所述的机架的前侧上左右移动和上下移动使所述的磁力钻的钻头正对直线导轨端面孔的加工位置。/n
【技术特征摘要】
1.一种直线导轨端面孔钻攻加工平台，其特征在于包括机架、设置于所述的机架的顶部上的用于装夹直线导轨的工作台和用于对直线导轨端面钻孔后进行攻丝的气动攻丝机、活动设置于所述的机架的前侧上的用于对直线导轨端面进行钻孔的磁力钻，所述的工作台上沿左右方向具有多个并排的装夹区使所有所述的装夹区上装夹的直线导轨沿左右方向并排排列，所述的气动攻丝机位于所述的工作台的一侧，所述的磁力钻在所述的机架的前侧上左右移动和上下移动使所述的磁力钻的钻头正对直线导轨端面孔的加工位置。
2.根据权利要求1所述的一种直线导轨端面孔钻攻加工平台，其特征在于所述的机架的前侧上部安装有侧面安装板，所述的侧面安装板上安装有用于带动所述的磁力钻左右移动和上下移动的十字移动式微动机构，所述的磁力钻固定于所述的十字移动式微动机构上。
3.根据权利要求2所述的一种直线导轨端面孔钻攻加工平台，其特征在于所述的十字移动式微动机构由横移组件和竖移组件组成，所述的横移组件包括一对横向设置的第一直线导轨副、横移侧板、横移底板，所述的竖移组件包括一对竖向设置的第二直线导轨副、竖移侧板、竖移底板、前支撑块、后支撑块、前楔形块、后楔形块、第一手轮螺杆，所述的第一直线导轨副的导轨横向安装于所述的侧面安装板的前侧面上，所述的第一直线导轨副的滑块安装于所述的横移侧板的后侧面上，所述的横移底板垂直固定于所述的横移侧板的底部上，使所述的横移侧板与所述的横移底板形成一个L型结构，所述的第二直线导轨副的导轨竖向安装于所述的横移侧板的前侧面上，所述的第二直线导轨副的滑块安装于所述的竖移侧板的后侧面上，所述的竖移底板垂直固定于所述的竖移侧板的底部上，使所述的竖移侧板与所述的竖移底板形成一个L型结构，所述的磁力钻的基座与所述的竖移侧板和所述的竖移底板固定连接，所述的前支撑块的底端面固定于所述的横移底板的顶端面前侧上，所述的后支撑块的底端面固定于所述的横移底板的顶端面后侧上，所述的前支撑块和所述的后支撑块位于所述的横移底板与所述的竖移底板之间，所述的前楔形块和所述的后楔形块以斜面相对且贴合的布置方式置放于由...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩军君，舒雄辉，戴林波，谷葩，陆秉贤，郑道辈，吴朝华，谢学兴，刘玉新，
申请(专利权)人：宁波海迈克精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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