一种拉杆焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉杆焊接定位装置，包括平台和设置于平台上的两个支撑机构，两个支撑机构相对设置；所述支撑机构的底部设有滚轮，平台上设有与滚轮相配合的滚道；所述支撑机构包括底座、压紧件、承载件和锁紧件，所述压紧件和承载件均设置于底座的上端面，压紧件处于承载件的一侧，锁紧件设置于底座的一侧面；所述压紧件包括安装座、摆杆、轴套、压紧杆和压头，安装座设置于底座上，摆杆的中部铰接在安装座上，轴套设置于摆杆的端部，压紧杆插设于轴套内并与轴套为螺纹连接，压头设置于压紧杆的端部并与压紧杆通过轴承相连。本实用新型专利技术具有能够提高生产效率并降低工人的劳动强度的特点。

A kind of welding and positioning device for pull rod

【技术实现步骤摘要】
一种拉杆焊接定位装置
本技术属于塔机配件生产设备
，具体涉及一种拉杆焊接定位装置。
技术介绍
目前塔机的起重臂拉杆焊接一般采用手工划线、定位的方式进行焊接，效率低下，耗时耗力且尺寸容易产生误差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种拉杆焊接定位装置，能够提高生产效率并降低工人的劳动强度。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：一种拉杆焊接定位装置，包括平台和设置于平台上的两个支撑机构，两个支撑机构相对设置；所述支撑机构的底部设有滚轮，平台上设有与滚轮相配合的滚道；所述支撑机构包括底座、压紧件、承载件和锁紧件，所述压紧件和承载件均设置于底座的上端面，压紧件处于承载件的一侧，锁紧件设置于底座的一侧面；所述压紧件包括安装座、摆杆、轴套、压紧杆和压头，安装座设置于底座上，摆杆的中部铰接在安装座上，轴套设置于摆杆的端部，压紧杆插设于轴套内并与轴套为螺纹连接，压头设置于压紧杆的端部并与压紧杆通过轴承相连；所述承载件包括定位块、定位杆和弹簧，底座上设有定位槽，定位杆固定在定位槽内，定位块设置于定位槽内，并且定位块的底面上设有用于容置定位杆的定位孔，定位块的顶部处于定位槽的外部，弹簧套设于定位杆上，且弹簧的一端设置于定位槽的槽底，另一端设置于定位块的底面上。进一步地，所述压头端面形成为锥面。进一步地，所述锁紧件包括锁紧板和锁紧杆，锁紧板的一端固定在底座上，且锁紧板与平台平行设置，锁紧板上设有用于容置锁紧杆的通孔，锁紧杆的端部设有环形手柄；所述平台上设有多个能够与通孔对位的锁紧孔。进一步地，所述平台上还设有多个辅助件，多个辅助件均处于两个支撑机构之间；所述辅助件包括固定套、螺杆和顶块，固定套设置于平台上，螺杆的下端设置于固定套内并与固定套为螺纹连接，顶块设置于螺杆的上端，且顶块的上端面设有V型槽。本技术的有益效果是：(1)本技术中的两个支撑机构用于支撑拉杆，拉杆的两端分别安放在两个支撑机构上，由于支撑机构与平台是通过滚轮相连的，所以两个支撑机构之间的距离可以增大或减小，以适应不同长度的拉杆，结构设计合理，操作便于操作；而支撑机构通过锁紧件可以实现其定位，以防止在拉杆加工时发生移动，通过承载件和压紧件相互配合能够将拉杆牢牢地固定在底座上，以便于加工，提高产品质量，而且本技术还大大提高了生产效率和降低了工人的劳动强度。(2)本技术中压头端面形成为锥面，通过该锥面能够与拉杆上的孔相配合，从而将拉杆压紧在底座上，避免发生移动。(3)本技术中支撑机构移动到适当的位置时，将锁紧杆穿过锁紧板上的通孔后与平台上的锁紧孔配合连接，此时支撑机构就无法再在平台上移动了，从而实现对支撑机构的定位。(4)本技术通过辅助件能够对拉杆的中部进行支撑，以保证拉杆被固定的稳定性。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中支撑机构的结构示意图；图3为本技术中辅助件的结构示意图；图4为本技术固定拉杆的结构示意图；其中：平台1，支撑机构2，底座21，定位槽211，压紧件22，安装座221，摆杆222，轴套223，压紧杆224，压头225，轴承226，承载件23，定位块231，定位杆232，弹簧233，锁紧件24，锁紧板241，锁紧杆242，环形手柄243，滚轮3，拉杆5，辅助件6，固定套61，螺杆62，顶块63。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图4所示的一种拉杆焊接定位装置，包括平台1和设置于平台1上的两个支撑机构2，两个支撑机构2相对设置。支撑机构2的底部设有滚轮3，平台1上设有与滚轮3相配合的滚道。支撑机构2包括底座21、压紧件22、承载件23和锁紧件24，压紧件22和承载件23均设置于底座1的上端面，压紧件22处于承载件23的一侧，锁紧件24设置于底座的外侧面。压紧件22包括安装座221、摆杆222、轴套223、压紧杆224和压头225，安装座221设置于底座21上，摆杆222的中部铰接在安装座221上，轴套223设置于摆杆222的端部，压紧杆224插设于轴套223内并与轴套223为螺纹连接，压头225设置于压紧杆224的端部并与压紧杆224通过轴承226相连，由于压紧杆224与轴套223为螺纹连接，所以转动压紧杆就能够是压紧杆上下移动，从而实现压头压紧或松开拉杆，而压头与压紧杆通过轴承相连，这样在转动压紧杆时，压头就不会被带动转动，这样就不会影响到压头压紧拉杆，从而调整压头对拉杆的压紧力，压头端面形成为锥面，该锥面处于拉杆上的孔内，通过锥面抵住拉杆上的孔实现对拉杆的压紧。承载件23包括定位块231、定位杆232和弹簧233，底座21上设有定位槽211，定位杆232固定在定位槽211内，定位块231设置于定位槽211内，并且定位块231的底面上设有用于容置定位杆232的定位孔234，定位块231的顶部处于定位槽211的外部，弹簧233套设于定位杆232上，且弹簧233的一端设置于定位槽211的槽底，另一端设置于定位块231的底面上。拉杆5放置在定位块231上，与底座之间形成间隙，这样拉杆与底座之间就不会相互磨损，通过弹簧可以起到减震的作用，以便于提高拉杆的加工精度，以保证拉杆的质量。锁紧件24包括锁紧板241和锁紧杆242，锁紧板241的一端固定在底座21上，且锁紧板241与平台1平行设置，锁紧板241上设有用于容置锁紧杆242的通孔，锁紧杆242的端部设有环形手柄243，通过环形手柄便于操作锁紧杆；而平台上设有多个能够与通孔对位的锁紧孔。平台1上还设有多个辅助件6，多个辅助件6均处于两个支撑机构2之间；辅助件6包括固定套61、螺杆62和顶块63，固定套61设置于平台1上，螺杆62的下端设置于固定套61内并与固定套61为螺纹连接，顶块63设置于螺杆62的上端，且顶块的上端面设有V型槽64，由于螺杆与固定套为螺纹连接，所以转动螺杆就可以调整顶块的高度，以适应不同尺寸的拉杆，顶块上的V型槽与拉杆的结构相适应，能够起到稳定支撑的作用。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉杆焊接定位装置，其特征在于：包括平台和设置于平台上的两个支撑机构，两个支撑机构相对设置；/n所述支撑机构的底部设有滚轮，平台上设有与滚轮相配合的滚道；/n所述支撑机构包括底座、压紧件、承载件和锁紧件，所述压紧件和承载件均设置于底座的上端面，压紧件处于承载件的一侧，锁紧件设置于底座的一侧面；/n所述压紧件包括安装座、摆杆、轴套、压紧杆和压头，安装座设置于底座上，摆杆的中部铰接在安装座上，轴套设置于摆杆的端部，压紧杆插设于轴套内并与轴套为螺纹连接，压头设置于压紧杆的端部并与压紧杆通过轴承相连；/n所述承载件包括定位块、定位杆和弹簧，底座上设有定位槽，定位杆固定在定位槽内，定位块设置于定位槽内，并且定位块的底面上设有用于容置定位杆的定位孔，定位块的顶部处于定位槽的外部，弹簧套设于定位杆上，且弹簧的一端设置于定位槽的槽底，另一端设置于定位块的底面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉杆焊接定位装置，其特征在于：包括平台和设置于平台上的两个支撑机构，两个支撑机构相对设置；
所述支撑机构的底部设有滚轮，平台上设有与滚轮相配合的滚道；
所述支撑机构包括底座、压紧件、承载件和锁紧件，所述压紧件和承载件均设置于底座的上端面，压紧件处于承载件的一侧，锁紧件设置于底座的一侧面；
所述压紧件包括安装座、摆杆、轴套、压紧杆和压头，安装座设置于底座上，摆杆的中部铰接在安装座上，轴套设置于摆杆的端部，压紧杆插设于轴套内并与轴套为螺纹连接，压头设置于压紧杆的端部并与压紧杆通过轴承相连；
所述承载件包括定位块、定位杆和弹簧，底座上设有定位槽，定位杆固定在定位槽内，定位块设置于定位槽内，并且定位块的底面上设有用于容置定位杆的定位孔，定位块的顶部处于定位槽的外部，弹簧套设于定位杆上，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚平，杨成，
申请(专利权)人：江苏三炬顺重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32