一种铜像各部件无缝焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜像各部件无缝焊接装置，涉及材料拼接技术领域，为解决现有技术中的焊接装置在焊接铜像零件时转向不足，冷却不足，焊渣需要手动清理的问题。所述工作平台的一端设置有控制箱，所述控制箱的上方设置有吸盘滑槽，所述吸盘滑槽的上方设置有真空吸盘，所述真空吸盘的一侧设置有传送轴，所述传送轴的两侧设置有定距尺，所述定距尺的上方设置有移动平台，所述移动平台的上方设置有焊丝，所述焊丝的一侧设置有焊枪，所述焊枪的一侧设置有水流喷嘴，所述水流喷嘴的下方设置有铁刷，所述工作平台的内表面设置有真空泵，所述真空泵的下方设置有电机，所述电机的一侧设置有氩气存储罐。

A kind of seamless welding device for copper image parts

【技术实现步骤摘要】
一种铜像各部件无缝焊接装置
本技术涉及材料拼接
，具体为一种铜像各部件无缝焊接装置。
技术介绍
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，金属焊接方法有40种以上，熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法，熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池，熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体，铜像部件焊接也是如此。但是，现有的焊接装置在焊接铜像零件时转向不足，冷却不足，焊渣需要手动清理；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铜像各部件无缝焊接装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜像各部件无缝焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的焊接装置在焊接铜像零件时转向不足，冷却不足，焊渣需要手动清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜像各部件无缝焊接装置，包括工作平台，所述工作平台的一端设置有控制箱，所述控制箱的上方设置有吸盘滑槽，所述吸盘滑槽的上方设置有真空吸盘，所述真空吸盘的一侧设置有传送轴，所述传送轴的两侧设置有定距尺，所述定距尺的上方设置有移动平台，所述移动平台的上方设置有焊丝，所述焊丝的一侧设置有焊枪，所述焊枪的一侧设置有水流喷嘴，所述水流喷嘴的下方设置有铁刷，所述工作平台的内表面设置有真空泵，所述真空泵的下方设置有电机，所述电机的一侧设置有氩气存储罐，所述氩气存储罐的一侧设置有水桶，所述水桶的一侧设置有焊渣箱，所述吸盘滑槽的下方设置有电动伸缩棒。优选的，所述工作平台与控制箱通过螺钉连接，所述真空吸盘与电动伸缩棒转动连接。优选的，所述电动伸缩棒与工作平台通过吸盘滑槽连接，所述定距尺与工作平台卡槽连接。优选的，所述定距尺与移动平台滑动连接，所述焊枪和焊丝与移动平台固定连接。优选的，所述水流喷嘴和铁刷与移动平台固定连接，所述传送轴与工作平台转动连接。优选的，所述真空泵、电机、氩气存储罐、水桶和焊渣箱与工作平台通过螺钉连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过传送轴将铜像部件合并，通过焊枪点焊，将铜像部件连接，真空吸盘将被点焊后的铜像部件抬起并旋转，增加焊枪的竖向焊接角度；2、本技术通过水流喷嘴将水流定向喷出，喷向焊缝，使焊缝冷却，增加焊缝的冷却速度，下方设置有铁刷，将焊渣打掉并清除，收集到焊渣箱内部；3、本技术通过设置定距尺将移动平台定位，使得焊枪和水流喷嘴可以随着需要焊接的缝隙来回移动，增大了水平角度的焊接方向，焊丝通过焊丝盘送入到焊枪内部，完成焊接。附图说明图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的真空泵结构示意图；图3为本技术的工作平台结构示意图。图中：1、工作平台；2、控制箱；3、吸盘滑槽；4、真空吸盘；5、定距尺；6、移动平台；7、焊丝；8、焊枪；9、水流喷嘴；10、铁刷；11、传送轴；12、电机；13、氩气存储罐；14、水桶；15、焊渣箱；16、电动伸缩棒；17、真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种铜像各部件无缝焊接装置，包括工作平台1，工作平台1的一端设置有控制箱2，用于控制协调各个结构之间的工作顺序及距离，控制箱2的上方设置有吸盘滑槽3，吸盘滑槽3的上方设置有真空吸盘4，吸盘滑槽3对真空吸盘4不仅起到升降的作用，还提供一定的保护能力，真空吸盘4的一侧设置有传送轴11，传送轴11的两侧设置有定距尺5，便于确定距离，定距尺5的上方设置有移动平台6，移动平台6的上方设置有焊丝7，焊丝7的一侧设置有焊枪8，对铜件进行焊接，焊枪8的一侧设置有水流喷嘴9，对焊缝进行冷却，水流喷嘴9的下方设置有铁刷10，去除焊渣，工作平台1的内表面设置有真空泵17，真空泵17的下方设置有电机12，电机12的一侧设置有氩气存储罐13，对熔池进行气体保护，氩气存储罐13的一侧设置有水桶14，对水流喷嘴9提供水源，水桶14的一侧设置有焊渣箱15，可以收集焊渣废水，吸盘滑槽3的下方设置有电动伸缩棒16，使得真空吸盘4可以升降。进一步，工作平台1与控制箱2通过螺钉连接，真空吸盘4与电动伸缩棒16转动连接，真空吸盘4可以旋转。进一步，电动伸缩棒16与工作平台1通过吸盘滑槽3连接，真空吸盘4可以升降，定距尺5与工作平台1卡槽连接，方便拆卸。进一步，定距尺5与移动平台6滑动连接，焊枪8和焊丝7与移动平台6固定连接，焊枪8在移动平台6上可以保持稳定焊接。进一步，水流喷嘴9和铁刷10与移动平台6固定连接，方便冷却和去除焊渣，传送轴11与工作平台1转动连接，可以传送铜件部件。进一步，真空泵17、电机12、氩气存储罐13、水桶14和焊渣箱15与工作平台1通过螺钉连接。工作原理：使用时，将铜像部件放在传送轴11上，真空泵17工作，使得真空吸盘4分别将需要焊接的铜像部件吸起，真空吸盘4可以伸缩，将铜像部件拟合，定距尺5被安装在工作平台1上，移动平台6在定距尺5上移动位置，将焊枪8对准需要焊接的地方，点火后，焊丝轮将焊丝7送往焊缝接口，被焊枪8喷射的火焰融化，对焊缝焊接，焊枪8的内部喷射出由氩气存储罐13内抽出的氩气，氩气可以保护熔池避免氧气污染，真空吸盘4将被点焊的铜像部件抬起，缓慢旋转，使得焊枪8对缝隙焊接，当焊缝旋转到水流喷嘴9一侧时，先被水流喷嘴9冷却，然后被铁刷10将冷却后的焊渣去除，通过工作平台1上的凹槽将焊渣和污水混合物导入到焊渣箱15内，焊接完成后，真空吸盘4被电动伸缩棒16回收，吸盘滑槽3闭合，铜像部件被放在传送轴11上，传送到下一个加工装置上。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜像各部件无缝焊接装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的一端设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)的上方设置有吸盘滑槽(3)，所述吸盘滑槽(3)的上方设置有真空吸盘(4)，所述真空吸盘(4)的一侧设置有传送轴(11)，所述传送轴(11)的两侧设置有定距尺(5)，所述定距尺(5)的上方设置有移动平台(6)，所述移动平台(6)的上方设置有焊丝(7)，所述焊丝(7)的一侧设置有焊枪(8)，所述焊枪(8)的一侧设置有水流喷嘴(9)，所述水流喷嘴(9)的下方设置有铁刷(10)，所述工作平台(1)的内表面设置有真空泵(17)，所述真空泵(17)的下方设置有电机(12)，所述电机(12)的一侧设置有氩气存储罐(13)，所述氩气存储罐(13)的一侧设置有水桶(14)，所述水桶(14)的一侧设置有焊渣箱(15)，所述吸盘滑槽(3)的下方设置有电动伸缩棒(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜像各部件无缝焊接装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的一端设置有控制箱(2)，所述控制箱(2)的上方设置有吸盘滑槽(3)，所述吸盘滑槽(3)的上方设置有真空吸盘(4)，所述真空吸盘(4)的一侧设置有传送轴(11)，所述传送轴(11)的两侧设置有定距尺(5)，所述定距尺(5)的上方设置有移动平台(6)，所述移动平台(6)的上方设置有焊丝(7)，所述焊丝(7)的一侧设置有焊枪(8)，所述焊枪(8)的一侧设置有水流喷嘴(9)，所述水流喷嘴(9)的下方设置有铁刷(10)，所述工作平台(1)的内表面设置有真空泵(17)，所述真空泵(17)的下方设置有电机(12)，所述电机(12)的一侧设置有氩气存储罐(13)，所述氩气存储罐(13)的一侧设置有水桶(14)，所述水桶(14)的一侧设置有焊渣箱(15)，所述吸盘滑槽(3)的下方设置有电动伸缩棒(16)。


2.根据权利要求1所述的一种铜像各部件无缝焊接装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚迎兵，
申请(专利权)人：南京舜睿景观雕塑艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32