本实用新型专利技术公开了一种机械制造用切割装置,本实用新型专利技术涉及切割机技术领域,包括底座,所述底座的顶部安装有安装钢架,且安装钢架的顶部安装有电机,所述安装钢架上靠近电机的一侧位置处安装有切割刀安装座,所述底座的内部开设有安装槽,且安装槽的一侧安装有油缸,所述油缸的顶部安装有基台,且基台的顶部开设有凹槽,所述基台的顶部安装有钢板,所述底座的一侧安装有油泵,且油泵的一侧安装有开关,本实用新型专利技术通过将钢板放置在基台上,有利于钢板的自由升降,便于调节钢板与切割刀之间的距离,通过挡板将钢板的两侧挡住,解决了钢板横向移动过程中,发生偏移易导致切口不齐的问题。
A cutting device for mechanical manufacturing
【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用切割装置
本技术属于切割机
,具体涉及一种机械制造用切割装置。
技术介绍
切割机是能够将一个物体分为两半的装置,切割机从切割材料来区分,分为金属材料切割机和非金属材料切割机,非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等,金属材料切割机主要是刀具切割机,在机械制造中,主要采用刀具切割机进行材料的切割。但是目前市场上的机械制造用切割装置不能满足使用要求,切割钢板过程中,需要抬起钢板接触切割刀,需要大量的人力,且钢板在切割台上横向移动过程中,摆放位置偏移,易导致切口不齐,影响切割效果,基于以上出现的问题,提出一种机械制造用切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械制造用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的切割钢板过程中,需要大量的人力抬起钢板,且钢板横向移动过程中,发生偏移易导致切口不齐的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机械制造用切割装置,包括底座,所述底座的顶部安装有安装钢架,且安装钢架的顶部安装有电机,所述安装钢架上靠近电机的一侧位置处安装有切割刀安装座,所述底座的内部开设有安装槽,且安装槽的一侧安装有油缸,所述油缸的顶部安装有基台,且基台的顶部开设有凹槽,所述基台的顶部安装有钢板,所述底座的一侧安装有油泵,且油泵的一侧安装有开关,所述油泵和电机均与开关电性连接。优选的,所述基台的顶部开设有滑槽,且滑槽的顶部安装有滑块,所述滑块的顶部安装有挡板,且挡板的一端通过螺栓固定连接有固定板。优选的,所述固定板的前表面安装有插销,且插销的一侧安装有把手,所述基台的前表面靠近固定板的一侧位置处开设有插孔。优选的,所述切割刀安装座的内部顶部安装有第一带轮,所述第一带轮的外壁安装有皮带,所述切割刀安装座的内部底部安装有第二带轮,所述第二带轮的一侧安装有切割刀。优选的,所述挡板为L形,且挡板的内壁设置有防锈涂层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过将钢板放置在基台上,有利于钢板的自由升降,便于调节钢板与切割刀之间的距离,从而控制切割深度,轻松省力,提高了切割效率。(2)本技术通过挡板将钢板的两侧挡住,使用者拉动钢板的过程中,钢板不会左右移动,保证了切口的平齐,提高了切割装置的切割精度,解决了钢板横向移动过程中,发生偏移易导致切口不齐的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A部的放大图;图3为本技术基台的俯视图;图4为本技术挡板的结构示意图;图中:1-油泵;2-开关;3-安装钢架;4-切割刀安装座;5-电机;6-第一带轮;7-皮带;8-第二带轮;9-切割刀;10-钢板;11-凹槽;12-基台;13-安装槽;14-油缸;15-底座;16-插孔;17-固定板;18-挡板;19-把手;20-插销;21-滑槽;22-滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示,本技术提供如下技术方案:一种机械制造用切割装置,包括底座15,底座15的顶部安装有安装钢架3,且安装钢架3的顶部安装有电机5,安装钢架3上靠近电机5的一侧位置处安装有切割刀安装座4,切割刀安装座4与安装钢架3通过螺栓固定,切割刀安装座4为中空长方体结构,电机5的主轴连接在切割刀安装座4内部的第一带轮6上,电机5转动时第一带轮6转动,底座15的内部开设有安装槽13,且安装槽13的一侧安装有油缸14,油缸14的顶部安装有基台12,且基台12的顶部开设有凹槽11,基台12的顶部安装有钢板10,底座15的一侧安装有油泵1,且油泵1的一侧安装有开关2,油泵1和电机5均与开关2电性连接,电机5采用Y132M-4三相电机,额定电压为380V,油泵1采用KCB960,额定电压为380V。进一步的,基台12的顶部开设有滑槽21,且滑槽21的顶部安装有滑块22,滑块22的顶部安装有挡板18,且挡板18的一端通过螺栓固定连接有固定板17,挡板18推动至靠近钢板10的位置,钢板10移动过程中,发生偏移时直接被挡板18阻挡,自动回归到平直线。进一步的,固定板17的前表面安装有插销20,且插销20的一侧安装有把手19,基台12的前表面靠近固定板17的一侧位置处开设有插孔16,插孔16的位置与插销20位于一条平行线,插孔16孔径大于插销20孔径,便于插销20插入。进一步的,切割刀安装座4的内部顶部安装有第一带轮6,第一带轮6的外壁安装有皮带7,切割刀安装座4的内部底部安装有第二带轮8,第二带轮8的一侧安装有切割刀9。进一步的,挡板18为L形,且挡板18的内壁设置有防锈涂层。本技术的工作原理及使用流程:使用时,将切割装置接通电源,然后将钢板10放在基台12上,推动挡板18,挡板18带动滑块22在滑槽21内滑动,挡板18的内壁靠近钢板10的外壁,然后手持把手19将插销20插入插孔16,挡板18不能移动,打开开关2,电机5带动第一带轮6,第一带轮6带动皮带7,皮带7带动第二带轮8,切割刀9转动,油泵1驱动油缸14,油缸14向上推动基台12,钢板10靠近切割刀9,同时拉动钢板10,切割刀9对钢板10切割。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械制造用切割装置,包括底座(15),所述底座(15)的顶部安装有安装钢架(3),且安装钢架(3)的顶部安装有电机(5),所述安装钢架(3)上靠近电机(5)的一侧位置处安装有切割刀安装座(4),其特征在于:所述底座(15)的内部开设有安装槽(13),且安装槽(13)的一侧安装有油缸(14),所述油缸(14)的顶部安装有基台(12),且基台(12)的顶部开设有凹槽(11),所述基台(12)的顶部安装有钢板(10),所述底座(15)的一侧安装有油泵(1),且油泵(1)的一侧安装有开关(2),所述油泵(1)和电机(5)均与开关(2)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械制造用切割装置,包括底座(15),所述底座(15)的顶部安装有安装钢架(3),且安装钢架(3)的顶部安装有电机(5),所述安装钢架(3)上靠近电机(5)的一侧位置处安装有切割刀安装座(4),其特征在于:所述底座(15)的内部开设有安装槽(13),且安装槽(13)的一侧安装有油缸(14),所述油缸(14)的顶部安装有基台(12),且基台(12)的顶部开设有凹槽(11),所述基台(12)的顶部安装有钢板(10),所述底座(15)的一侧安装有油泵(1),且油泵(1)的一侧安装有开关(2),所述油泵(1)和电机(5)均与开关(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造用切割装置,其特征在于:所述基台(12)的顶部开设有滑槽(21),且滑槽(21)的顶部安装有滑块(22),所述滑块(22)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员:张奇,
申请(专利权)人:张奇,
类型:新型
国别省市:吉林;22
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