圆盘纵剪机组辅助机构制造技术

圆盘纵剪机组辅助机构，解决了现有的圆盘纵剪机在将钢带剪切后进行收卷时，钢带易侧拉摆动，不利于收卷，同时钢带张紧度调节不便，不利于不同厚度的钢带使用的问题，其包括侧架，所述侧架的中部对称固定有第一辊体，第一辊体的一侧对称设置有第二辊体，第一辊体与第二辊体之间穿插有钢带，侧架一端的中部设置有张紧机构，张紧机构包括第一固定转轴、支架、张紧辊和气缸，支架的中部通过第一固定转轴安装在侧架上，支架的一端通过第二固定转轴安装有气缸，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，可有效防止剪切后的钢带在传输时侧拉摆动，张力恒定，同时可调节钢带的张紧度，且便于不同厚度的裁剪后的钢带的运输收卷使用。

Auxiliary mechanism of disc shear

【技术实现步骤摘要】
圆盘纵剪机组辅助机构
本技术涉及辅助机构，具体为圆盘纵剪机组辅助机构。
技术介绍
圆盘纵剪机，属于纵剪金属板料的装置，是由开卷、送料、剪切、卷取等设备组成的一条生产线。属于冶金机械行业，生产加工材料可选用硬质合金、合金钢、锋钢、钨钢、不锈钢等材质。现有的圆盘纵剪机在将钢带剪切后进行收卷时，钢带易侧拉摆动，不利于收卷，同时钢带张紧度调节不便，不利于不同厚度的钢带使用。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供圆盘纵剪机组辅助机构，有效的解决了现有的圆盘纵剪机在将钢带剪切后进行收卷时，钢带易侧拉摆动，不利于收卷，同时钢带张紧度调节不便，不利于不同厚度的钢带使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括侧架、第一辊体、第二辊体、钢带、张紧机构、收卷机、调节机构、钢带槽、凸环和限位块，所述侧架的中部对称固定有第一辊体，第一辊体的一侧对称设置有第二辊体，第一辊体与第二辊体之间穿插有钢带，侧架一端的中部设置有张紧机构，张紧机构包括第一固定转轴、支架、第二固定转轴、张紧辊和气缸，支架的中部通过第一固定转轴安装在侧架上，支架的一端通过第二固定转轴安装有气缸，气缸固定在侧架上，支架另一端的内侧安装有张紧辊，侧架的一侧设置有收卷机，第二辊体的两端均安装有调节机构，第一辊体上开设有若干个钢带槽，第二辊体上设置有若干个凸环。优选的，所述调节机构包括壳体、丝杆、轴承、转动手柄、升降块和内螺纹孔，壳体固定在第二辊体外侧的侧架上，壳体内部插接有丝杆，丝杆通过轴承与壳体连接，丝杆的顶端设置有转动手柄，丝杆上套接有升降块，升降块对应丝杆位置处开设有内螺纹孔。优选的，所述升降块的顶端设置有限位块。优选的，所述转动手柄的表面开设有防滑纹。优选的，所述钢带槽与凸环设置的数量相同，且位置一一对应。工作原理：本技术使用时，裁剪好的钢带会进入到第一辊体上的钢带槽内部，第二辊体上的凸环对其进行限位，可有效防止剪切后的钢带在传输时侧拉摆动，张力恒定，在需要调节张紧度时，气缸的伸出和收缩会带动支架绕着第一固定转轴转动，从而使得张紧辊向上推动钢带或向下放下钢带，从而调节钢带的张紧度，对于不同厚度的钢带使用时，使用者转动转动手柄，转动手柄转动带动丝杆转动，丝杆转动再与升降块上的内螺纹孔配合下，使得升降块在丝杆上进行上下移动，升降块的上下移动带动安装在其上的第二辊体上下移动，从而调节第一辊体和第二辊体之间的距离，便于不同厚度的裁剪后的钢带的运输收卷，有利于使用。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，可有效防止剪切后的钢带在传输时侧拉摆动，张力恒定，同时可调节钢带的张紧度，且便于不同厚度的裁剪后的钢带的运输收卷使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术剖视图；图2是本技术侧视图；图3是本技术第一辊体三维结构示意图；图4为本技术第二辊体三维结构示意图；图5为本技术调节机构结构示意图；图中标号：1、侧架；2、第一辊体；3、第二辊体；4、钢带；5、张紧机构；6、第一固定转轴；7、支架；8、第二固定转轴；9、张紧辊；10、气缸；11、收卷机；12、调节机构；13、钢带槽；14、凸环；15、壳体；16、丝杆；17、轴承；18、转动手柄；19、升降块；20、内螺纹孔；21、限位块。具体实施方式下面结合附图1-5对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1-5给出，本技术提供圆盘纵剪机组辅助机构，包括侧架1、第一辊体2、第二辊体3、钢带4、张紧机构5、收卷机11、调节机构12、钢带槽13、凸环14和限位块21，侧架1的中部对称固定有第一辊体2，第一辊体2的一侧对称设置有第二辊体3，第一辊体2与第二辊体3之间穿插有钢带4，侧架1一端的中部设置有张紧机构5，张紧机构5包括第一固定转轴6、支架7、第二固定转轴8、张紧辊9和气缸10，支架7的中部通过第一固定转轴6安装在侧架1上，支架7的一端通过第二固定转轴8安装有气缸10，气缸10固定在侧架1上，支架7另一端的内侧安装有张紧辊9，侧架1的一侧设置有收卷机11，第二辊体3的两端均安装有调节机构12，第一辊体2上开设有若干个钢带槽13，第二辊体3上设置有若干个凸环14。调节机构12包括壳体15、丝杆16、轴承17、转动手柄18、升降块19和内螺纹孔20，壳体15固定在第二辊体3外侧的侧架1上，壳体15内部插接有丝杆16，丝杆16通过轴承17与壳体15连接，丝杆16的顶端设置有转动手柄18，丝杆16上套接有升降块19，升降块19对应丝杆16位置处开设有内螺纹孔20，调节时，使用者转动转动手柄18，转动手柄18转动带动丝杆16转动，丝杆16转动再与升降块19上的内螺纹孔20配合下，使得升降块19在丝杆16上进行上下移动。升降块19的顶端设置有限位块21，限位块21的设置可对升降块19进行限位，防止升降块19由壳体15内脱落。转动手柄18的表面开设有防滑纹，可使得转动手柄18具有较好的防滑性能。钢带槽13与凸环14设置的数量相同，且位置一一对应，便于钢带槽13与凸环14的配合使用。工作原理：本技术使用时，裁剪好的钢带4会进入到第一辊体2上的钢带槽13内部，第二辊体3上的凸环14对其进行限位，可有效防止剪切后的钢带在传输时侧拉摆动，张力恒定，在需要调节张紧度时，气缸10的伸出和收缩会带动支架7绕着第一固定转轴6转动，从而使得张紧辊9向上推动钢带或向下放下钢带，从而调节钢带的张紧度，对于不同厚度的钢带使用时，使用者转动转动手柄18，转动手柄18转动带动丝杆16转动，丝杆16转动再与升降块19上的内螺纹孔20配合下，使得升降块19在丝杆16上进行上下移动，升降块19的上下移动带动安装在其上的第二辊体3上下移动，从而调节第一辊体2和第二辊体3之间的距离，便于不同厚度的裁剪后的钢带的运输收卷，有利于使用。有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，可有效防止剪切后的钢带在传输时侧拉摆动，张力恒定，同时可调节钢带的张紧度，且便于不同厚度的裁剪后的钢带的运输收卷使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆盘纵剪机组辅助机构，包括侧架(1)、第一辊体(2)、第二辊体(3)、钢带(4)、张紧机构(5)、收卷机(11)、调节机构(12)、钢带槽(13)、凸环(14)和限位块(21)，其特征在于：所述侧架(1)的中部对称固定有第一辊体(2)，第一辊体(2)的一侧对称设置有第二辊体(3)，第一辊体(2)与第二辊体(3)之间穿插有钢带(4)，侧架(1)一端的中部设置有张紧机构(5)，张紧机构(5)包括第一固定转轴(6)、支架(7)、第二固定转轴(8)、张紧辊(9)和气缸(10)，支架(7)的中部通过第一固定转轴(6)安装在侧架(1)上，支架(7)的一端通过第二固定转轴(8)安装有气缸(10)，气缸(10)固定在侧架(1)上，支架(7)另一端的内侧安装有张紧辊(9)，侧架(1)的一侧设置有收卷机(11)，第二辊体(3)的两端均安装有调节机构(12)，第一辊体(2)上开设有若干个钢带槽(13)，第二辊体(3)上设置有若干个凸环(14)。/n

【技术特征摘要】
1.圆盘纵剪机组辅助机构，包括侧架(1)、第一辊体(2)、第二辊体(3)、钢带(4)、张紧机构(5)、收卷机(11)、调节机构(12)、钢带槽(13)、凸环(14)和限位块(21)，其特征在于：所述侧架(1)的中部对称固定有第一辊体(2)，第一辊体(2)的一侧对称设置有第二辊体(3)，第一辊体(2)与第二辊体(3)之间穿插有钢带(4)，侧架(1)一端的中部设置有张紧机构(5)，张紧机构(5)包括第一固定转轴(6)、支架(7)、第二固定转轴(8)、张紧辊(9)和气缸(10)，支架(7)的中部通过第一固定转轴(6)安装在侧架(1)上，支架(7)的一端通过第二固定转轴(8)安装有气缸(10)，气缸(10)固定在侧架(1)上，支架(7)另一端的内侧安装有张紧辊(9)，侧架(1)的一侧设置有收卷机(11)，第二辊体(3)的两端均安装有调节机构(12)，第一辊体(2)上开设有若干个钢带槽(13)，第二辊体(3)上设置有若干个凸环(14)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘建勋，汤卫彬，丁羿，
申请(专利权)人：无锡环胜精密合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32