【技术实现步骤摘要】
一种化纤纺丝工艺丝路的智能巡检装置
本技术涉及纺丝设备领域,特别是一种化纤纺丝工艺丝路的智能巡检装置。
技术介绍
目前的化纤生产过程中,高压的聚酯熔体通过喷丝板喷出后冷却成细微单丝,然后多根细微单丝集合成丝束,丝束经过油嘴上油消除静电摩擦力后增加抱合力,再通过导丝钩定位导向后卷绕成型。由于每个喷丝板上有20~576个直径约0.15mm小微孔,即每根丝束包含20~576根细微单丝,并且相邻两个喷丝面板之间的距离不远(通常为10-20CM),导致了非常容易出错。例如,当喷丝板上有喷丝孔是否有堵塞,喷丝板上喷出的细微单丝是否全部通过一个油嘴,相邻喷丝板上喷出的丝线是否有错进入油嘴等情况导致的缺丝、飘丝、多丝情况。目前上述的检查全由人工进行,通过肉眼清点细微单丝的数量是否正确,是否有分错丝,是否有飘丝,是否进油嘴,当丝束穿过油嘴后还需要确认丝束是否完整通道导丝钩,即导丝钩上是否有毛屑等。纺丝是一种持续不间断的过程,期间丝路是否正常,全部由人工目视检查与判断,一条纺丝线巡检下来,通常需要至少16小时。现有的一条 ...
【技术保护点】
1.一种化纤纺丝工艺丝路的智能巡检装置,所述丝路包括机架和设置在所述机架上的具有多个喷丝孔的喷丝板,在所述喷丝板工作时,所述喷丝孔向下喷出丝线单元,其特征在于:所述巡检装置包括固定设置在所述机架上部的轨道、滑动设置在所述轨道上的支架组件和设置在所述支架组件上的至少一个用于检测每个所述喷丝板所喷出的丝线单元数量的检测装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种化纤纺丝工艺丝路的智能巡检装置,所述丝路包括机架和设置在所述机架上的具有多个喷丝孔的喷丝板,在所述喷丝板工作时,所述喷丝孔向下喷出丝线单元,其特征在于:所述巡检装置包括固定设置在所述机架上部的轨道、滑动设置在所述轨道上的支架组件和设置在所述支架组件上的至少一个用于检测每个所述喷丝板所喷出的丝线单元数量的检测装置。
2.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝工艺丝路的智能巡检装置,其特征在于:所述检测装置包括产生光束并照射所述丝线单元的光源、获取所述丝线单元被所述光束照射的图像的图像采集装置、识别所述图像采集装置所采集到的图像的处理器,以及输出所述处理器的识别结果的输出装置。
3.根据权利要求2所述的一种化纤纺丝工艺丝路的智能巡检装置,其特征在于:所述图像采集装置设置有两组分别对焦相邻的两个所述喷丝板所喷出的丝线单元。
4.根据权利要求2所述的一种化纤纺丝工艺丝路的智能巡检装置,其特征在于:所述光束为条形的激光束,所述激光束的长度大于所述喷丝板上最远两个喷丝孔之间的距离,所述激光束的宽度小于所述丝线单元直径的30倍。
5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢贤生,
申请(专利权)人:吴江朗科化纤有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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