用于复式热泵的控制方法技术

本发明专利技术揭示了一种用于复式热泵的控制方法。在该控制方法中，当多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转而其它室内单元停止运转时，如果压缩机的出口温度高于一预设温度，则该停止运转的室内单元的电子膨胀阀被控制成具有高于标准开启度的一开启度，从而使得存留在停止运转的室内单元的液态制冷剂更容易地回收至该压缩机。这样就消除了压缩机的制冷剂短缺现象，并且防止了制热性能的降低，并防止压缩机寿命的缩短。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复式热泵(multiple pump)，并尤其涉及一种复式热泵的控制方法，当多个室内单元中只有一个室内单元在制热模式下运转时，该方法能够使存留在停止运转的室内单元中的液态制冷剂返回到压缩机中。
技术介绍
图1示出了在传统复式热泵的制冷模式下制冷剂流的循环示意图。图2示出了在传统复式热泵的制热模式下制冷剂流的循环示意图。图3示出了当传统复式热泵的多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转并且其它室内单元停止运转时，制冷剂流的循环示意图。如图1至图3中所示，传统复式热泵包括多个室内单元1、2、3和4。每个室内单元1、2、3或4设置有室内鼓风机5、6、7或8，其用以吸入室内空气并再将吸入的空气排至房间；以及室内热交换器11、12、13或14，其使吸入到室内单元中的室内空气与制冷剂热交换，从而加热或冷却空气。传统的复式热泵进一步包括一单一的室外单元20，其包括压缩机22、贮存器(accumulator)26、油分离器30、室外热交换器34以及四通阀38。该压缩机22用来压缩制冷剂；并且，连接至压缩机22的制冷剂吸入管24的该贮存器26用来贮存液态制冷剂，以仅允许气态制冷剂传入到该压缩机22中。该油分离器30连接至各自压缩机22的制冷剂排出管28，以分离与制冷剂一起从压缩机22中排出的油。该室外热交换器34用来使该制冷剂与外界空气热交换。该四通阀38通过制冷剂管36a、36b、36c和36d连接至油分离器30、室内热交换器11、12、13和14、贮存器26和室外热交换器34，并且该四通阀38用来切换制冷剂通道，以选择性地将经过油分离器30的制冷剂输送到室内热交换器11、12、13和14或室外热交换器34。另一制冷剂管36设置为直接地使室外热交换器34连接至各自的室内热交换器11、12、13和14。该制冷剂管36设置有一膨胀机构，其使经过室外热交换器34或室内热交换器11、12、13和14的制冷剂膨胀成低温低压的制冷剂。该膨胀机构包括安装在各自室内单元1、2、3和4中的室内电子膨胀阀15、16、17和18，以允许经过膨胀阀的制冷剂在制冷/制热模式下膨胀；以及安装在室外单元20中的室外膨胀装置40，以仅在制热模式下允许制冷剂通过。该室外膨胀装置40包括止回阀42、旁通管44、和室外电子膨胀阀46。该止回阀42设置在连接至室外热交换器34的制冷剂管36上，并用来在制冷模式下传递制冷剂而在制热模式下阻隔制冷剂。该旁通管44用以使被止回阀42阻隔的制冷剂转向，并且室外电子膨胀阀46用以使经过旁通管44的制冷剂膨胀。下面将解释上述构造的传统复式热泵的运转。如图1所示，当所有的室内单元1、2、3和4在制冷模式下运转时，切换该四通阀38以将从压缩机22排出的高温高压的气态制冷剂输送至室外热交换器34。在该高温高压的气态制冷剂经过该室外热交换器34的同时，该高温高压的气态制冷剂与周围空气热交换，从而被冷凝为液态制冷剂。该液态制冷剂通过止回阀42转移到各自的室内单元1、2、3和4。转移到各自室内单元1、2、3和4的液态制冷剂借助该室内电子膨胀阀15、16、17和18膨胀为既包括液态又包括气态的两相制冷剂，并且随后导入到各自室内单元1、2、3和4的室内热交换器11、12、13和14中。在该两相制冷剂经过该室内热交换器11、12、13和14的同时，该两相制冷剂在蒸发成制冷剂蒸气时吸收周围的热量，从而使得多个室内单元1、2、3和4具备制冷器的功能。同时，经过该室内热交换器11、12、13和14的该制冷剂蒸气被再次转移到室外单元20，并通过四通阀38输送至贮存器26，从而最终循环至压缩机22。通过这种方式，完成制冷循环。反之，如图2所示，当所有的室内单元1、2、3和4在制热模式下运转时，与上述制冷模式相反，切换该四通阀38以将从压缩机22排出的高温高压气态制冷剂输送至各自室内单元1、2、3和4。转移到各自室内单元1、2、3和4的该高温高压气态制冷剂在经过室内热交换器11、12、13和14被冷凝为液态制冷剂时向周围放热，从而使得多个室内单元1、2、3和4具备制热器的功能。经过室内热交换器11、12、13和14的液态制冷剂借助各自室内电子膨胀阀15、16、17和18而膨胀为既包括液态又包括气态的两相制冷剂，并随后转移到室外单元20。转移到该室外单元20的该两相制冷剂由于受到止回阀42的阻碍而经过旁通管44。从而，该制冷剂借助设置在旁通管44的室外电子膨胀阀46膨胀，并被导入室外热交换器34，以便制冷剂在经过室外热交换器34与周围空气热交换时蒸发成制冷剂蒸气。该制冷剂蒸气被输送至四通阀38。输送至四通阀38的制冷剂蒸气经过存贮器26之后循环至压缩机22，完成了制热循环。同时，这种传统的复式热泵空调系统以下述方式运转多个室内单元中的一个室内单元4在制热模式下运转并且其余室内单元1、2和3停止运转。在这种情况下，控制在制热模式下运转的该室内单元4的电子膨胀阀18以获得高于标准开启度(opening degree)的期望开启度，然而，停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17则接近于该标准开启度。从图3中可以看出，经过该正在运转的室内单元4的室内热交换器14的液态制冷剂在经过该正在运转的室内单元4的室内电子膨胀阀18时膨胀为低温低压制冷剂，并随后通过接连经过室外单元20的室外电子膨胀阀46、室外热交换器34、四通阀38和贮存器26而循环至压缩机22。另一方面。停止运转的室内单元1、2和3的电子膨胀阀15、16和17停止运转。这样导致液态制冷剂存留在停止运转的室内单元1、2和3的室内热交换器11、12和13中。当在制热模式下仅有室内单元4运转时，该液态制冷剂会存留在停止运转的室内单元1、2和3的室内热交换器11、12和13中。这个事实就意味着循环至压缩机22的制冷剂的量减少，从而引起制冷效率降低并且压缩机22过热。这种压缩机22的过热增加了压缩机的出口侧温度，导致制热性能降低，同时损害并缩短了压缩机22的寿命。
技术实现思路
因此，考虑到上述问题创作了本专利技术，并且本专利技术的目的在于提供一种，当多个室内单元中只有一个室内单元在制热模式下运转时，该方法能够使存留在停止运转的室内单元中的液态制冷剂回到压缩机中，从而提高使用制冷剂的压缩机的制冷效率，从而延长压缩机的寿命并改善制热性能。依照本专利技术的一个方面，通过提供一种能实现上述和其他目的；其中，该复式热泵具有与一室外单元连接的多个室内单元，所述室内单元被控制成在制冷或制热模式下运转；该方法包括在所述多个室内单元中的一个室内单元在制热模式下运转的状态下，如果压缩机的出口温度高于一第一预设温度，则控制停止运转的室内单元的电子膨胀阀以获得高于标准开启度的一开启度；以及，在完成控制该电子膨胀阀以获得高于该标准开启度的该开启度后，如果该压缩机的该出口温度低于一第二预设温度，则使所述停止运转的室内单元的电子膨胀阀的该开启度恢复至该标准开启度。优选地，压缩机的出口温度可以是由设置在压缩机的制冷剂排出管处的出口温度传感器检测到的温度。优选地，该标准开启度可以是室内单元停止运转时的标准预设开启度。优选地，该第二预设温度可低于该第一预设温度。根据本专利技术的又一方面，通过提供一种能实现上述和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于复式热泵的控制方法，该复式热泵具有与一室外单元（２０）连接的多个室内单元（１、２、３和４），所述室内单元（１、２、３和４）被控制在制冷或制热模式下运转，该方法包括：在所述多个室内单元中的一个室内单元（４）在制热模式下运转的状 态下，如果压缩机（２２）的出口温度高于一第一预设温度（Ｔ↓［１］），则控制停止运转的室内单元（１、２和３）的电子膨胀阀（１５、１６和１７）以获得高于标准开启度（Ｘ↓［０］）的一开启度（Ｘ↓［１］）；和在完成控制该电子膨胀阀以获得高于 该标准开启度的该开启度后，如果该压缩机（２２）的该出口温度低于一第二预设温度（Ｔ↓［２］），则使所述停止运转的室内单元（１、２和３）的电子膨胀阀（１５、１６和１７）的该开启度恢复至该标准开启度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄一男，吴世基，李相虎，张世东，李润彬，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]