一种新能源燃料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新能源燃料加工设备，包括倾斜设置的框体，框体内壁的中部固定设有筛网，框体的底部设有四个支腿，四个支腿的顶端均通过弹簧分别与框体底端的四角固定连接，框体的底端固定安装有振动电机，框体内壁的中部固定设有隔板，隔板的顶端与筛网底端的中部固定连接，框体顶端的一侧固定设有罩体，罩体的顶端固定安装有风机，罩体内壁的顶端固定设有矩形集风管，本实用新型专利技术的有益效果是：通过振动电机带动框体振动，可以带动筛网对生物质颗粒进行筛选，风机产生的气流通过横管开有的出风口可以在筛选的同时对生物质颗粒进行风选，筛选与风选相结合，可以提高筛选质量和效率。

A new energy fuel processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新能源燃料加工设备
本技术涉及一种加工设备，特别涉及一种新能源燃料加工设备，属于燃料加工

技术介绍
生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料制造过程中，难免会出现一些破损及破碎的物料，所以筛选装置时制造工序中至关重要的环节。现有的筛选设备存在以下缺点：1、现有的筛选设备一般采用振动筛选的方式进行筛选，筛选质量差，效率低，影响生物质颗粒的最终质量；2、制粒后的生物质携带热量，结构疏松，容易破碎，现有的筛选设备不具备降温功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新能源燃料加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的筛选设备筛选质量差、效率低以及不具备降温功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新能源燃料加工设备，包括倾斜设置的框体，所述框体内壁的中部固定设有筛网，所述框体的底部设有四个支腿，四个所述支腿的顶端均通过弹簧分别与框体底端的四角固定连接，所述框体的底端固定安装有振动电机，所述框体内壁的中部固定设有隔板，所述隔板的顶端与筛网底端的中部固定连接，所述框体顶端的一侧固定设有罩体，所述罩体的顶端固定安装有风机，所述罩体内壁的顶端固定设有矩形集风管，所述矩形集风管的内部等间距固定连接有若干个横管，每个所述横管的底端均开设有长条状的出风口。作为本技术的一种优选技术方案，所述框体另一侧的顶部开设有第一出料口，所述第一出料口的位置与筛网的位置相对应，所述框体边侧的一端开设有第二出料口，所述第二出料口处于筛网的底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述框体底端的中部开设有排风口，所述排风口的位置处于隔板的一侧，所述排风口的底端铰接有过滤网板。作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述支腿的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有振动电机控制开关和风机控制开关，所述振动电机和风机分别通过振动电机控制开关和风机控制开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述罩体顶端的一侧开设有加料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种新能源燃料加工设备，具有以下有益效果：1）、通过振动电机带动框体振动，可以带动筛网对生物质颗粒进行筛选，风机产生的气流通过横管开有的出风口可以在筛选的同时对生物质颗粒进行风选，筛选与风选相结合，可以提高筛选质量和效率，确保生物质颗粒的最终质量；2）、通过风机在进行风选的同时可以对生物质颗粒进一步进行风冷，使筛选设备具备降温功能，避免高温导致生物质颗粒破碎。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术的出风口结构示意图。图中：1、框体；2、筛网；3、支腿；4、弹簧；5、振动电机；6、隔板；7、罩体；8、风机；9、矩形集风管；10、横管；11、连接管；12、出风口；13、第一出料口；14、第二出料口；15、排风口；16、过滤网板；17、开关面板；18、加料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种新能源燃料加工设备，包括倾斜设置的框体1，框体1内壁的中部固定设有筛网2，框体1的底部设有四个支腿3，四个支腿3的顶端均通过弹簧4分别与框体1底端的四角固定连接，框体1的底端固定安装有振动电机5，框体1内壁的中部固定设有隔板6，隔板6的顶端与筛网2底端的中部固定连接，框体1顶端的一侧固定设有罩体7，罩体7的顶端固定安装有风机8，通过风机8可以对筛选过程中的生物质颗粒进行风选，筛选与风选相结合，可以提高筛选质量和效率，罩体7内壁的顶端固定设有矩形集风管9，矩形集风管9的内部等间距固定连接有若干个横管10，每个横管10的底端均开设有长条状的出风口12。优选的，框体1另一侧的顶部开设有第一出料口13，第一出料口13的位置与筛网2的位置相对应，框体1边侧的一端开设有第二出料口14，第二出料口14处于筛网2的底部，通过第一出料口13将筛选后的生物质颗粒排出，通过第二出料口14可以将碎屑排出，框体1底端的中部开设有排风口15，排风口15的位置处于隔板6的一侧，排风口15的底端铰接有过滤网板16，通过排风口15供气体流通，通过过滤网板16可以将风选出的杂质留在框体1的内部，便于回收，其中一个支腿3的一侧固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别安装有振动电机控制开关和风机控制开关，振动电机5和风机8分别通过振动电机控制开关和风机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板17便于控制加工设备，操作简便，罩体7顶端的一侧开设有加料口18，通过加料口18便于向框体1的内部加入生物质颗粒。具体使用时，本技术一种新能源燃料加工设备，首先通过加料口18向框体1的内部投入生物质颗粒，同时工作人员通过开关面板17开启振动电机5和风机8，通过振动电机5可以带动倾斜的框体1振动，再通过筛网2可以对生物质颗粒进行筛选，同时风机8产生的气流通过连接管11输送至矩形集风管9，再通过横管10上的出风口12排出，对筛网2上的生物质颗粒进行风选，继而筛选与风选相结合，可以提高筛选质量和效率，确保生物质颗粒的最终质量，风选后的气流再通过排风口15排出，碎屑留在框体1的内部集中起来，筛选后合格的生物质颗粒通过第一出料口13排出，通过风机8在进行风选的同时可以对生物质颗粒进一步进行风冷，使筛选设备具备降温功能，避免高温导致生物质颗粒破碎。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新能源燃料加工设备，包括倾斜设置的框体（1），其特征在于，所述框体（1）内壁的中部固定设有筛网（2），所述框体（1）的底部设有四个支腿（3），四个所述支腿（3）的顶端均通过弹簧（4）分别与框体（1）底端的四角固定连接，所述框体（1）的底端固定安装有振动电机（5），所述框体（1）内壁的中部固定设有隔板（6），所述隔板（6）的顶端与筛网（2）底端的中部固定连接，所述框体（1）顶端的一侧固定设有罩体（7），所述罩体（7）的顶端固定安装有风机（8），所述罩体（7）内壁的顶端固定设有矩形集风管（9），所述矩形集风管（9）的内部等间距固定连接有若干个横管（10），每个所述横管（10）的底端均开设有长条状的出风口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新能源燃料加工设备，包括倾斜设置的框体（1），其特征在于，所述框体（1）内壁的中部固定设有筛网（2），所述框体（1）的底部设有四个支腿（3），四个所述支腿（3）的顶端均通过弹簧（4）分别与框体（1）底端的四角固定连接，所述框体（1）的底端固定安装有振动电机（5），所述框体（1）内壁的中部固定设有隔板（6），所述隔板（6）的顶端与筛网（2）底端的中部固定连接，所述框体（1）顶端的一侧固定设有罩体（7），所述罩体（7）的顶端固定安装有风机（8），所述罩体（7）内壁的顶端固定设有矩形集风管（9），所述矩形集风管（9）的内部等间距固定连接有若干个横管（10），每个所述横管（10）的底端均开设有长条状的出风口（12）。


2.根据权利要求1所述的一种新能源燃料加工设备，其特征在于：所述框体（1）另一侧的顶部开设有第一出料口（13），所述第一出料口（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕萍，
申请(专利权)人：陈燕萍，
类型：新型
国别省市：广东;44