土工布生产用轧辊直线度自动调整装置制造方法及图纸

技术编号:24538249 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-17 13:27
本实用新型专利技术公开了土工布生产用轧辊直线度自动调整装置,包括底座,所述底座的上方活动连接有辊体,且底座的上端外表面固定连接有液压油缸与位置传感器,所述液压油缸位于位置传感器的一侧,所述液压油缸的前端设置有油箱,且油箱与液压油缸之间设置有液压电磁阀,所述油箱的一侧设置有油泵,且油泵靠近液压电磁阀的一侧设置有调节阀,所述位置传感器的下端外表面固定连接有固定底座。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中具备较好的调整性,既能够起到顶撑作用,也不会影响辊体的运动,能够确保位置传感器检测的准确性,便于使用者对液压油缸的调整,便于使用者的操作。

Automatic adjustment device for straightness of roller used in geotextile production

【技术实现步骤摘要】
土工布生产用轧辊直线度自动调整装置
本技术涉及自动调整装置
,具体为土工布生产用轧辊直线度自动调整装置。
技术介绍
土工布具有很好三维孔隙结构和很好的附着力,因此有良好的加筋、排水性能,被广泛的应用到各种水利、筑路等工程中,在其加工中轧辊直线度自动调整装置是必不可少的,自动调整装置能够通过温控器对液压电磁阀以及位置传感器进行控制,能够增加装置的生产效率,但是现有的自动调整装置结构简单,且都不具备较好的调整性,在通过顶板对辊体进行调整支撑时,容易影响辊体的运动,在对位置传感器进行安装时,不能够确保位置传感器检测安装位置的一致性,容易造成位置检测误差,不便于使用者对液压油缸的调整,不便于使用者的操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供土工布生产用轧辊直线度自动调整装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:土工布生产用轧辊直线度自动调整装置,包括底座,所述底座的上方活动连接有辊体,且底座的上端外表面固定连接有液压油缸与位置传感器,所述液压油缸位于位置传感器的一侧,所述液压油缸的前端设置有油箱,且油箱与液压油缸之间设置有液压电磁阀,所述油箱的一侧设置有油泵,且油泵靠近液压电磁阀的一侧设置有调节阀。通过采用上述技术方案,既能够起到顶撑作用,也不会影响辊体的运动,能够确保位置传感器检测的准确性,便于使用者对液压油缸的调整,便于使用者的操作。优选的,所述位置传感器的下端外表面固定连接有固定底座,所述液压油缸远离位置位置传感器的一侧外表面固定连接有固定块,所述固定底座的前端外表面设置有电源接口,电源接口的输出端电性连接位置传感器与油泵的输出端。通过采用上述技术方案,使用者可将电源接口与外部电源进行连接,油泵与位置传感器均能够进行启动,通过三个位置传感器感应辊体的直线位置。优选的,所述固定块的上端外表面活动连接有支撑板,且支撑板的前端外表面固定连接有连接块。通过采用上述技术方案,支撑板能够通过固定块与液压油缸进行连接,将三个液压油缸之间通过支撑板进行连接,能够保证液压油缸的稳定与一致性。优选的,所述支撑板的下端外表面固定连接有刻度板,所述连接块的下端活动连接有坠块。通过采用上述技术方案,通过连接块下方的坠块所指的刻度板的位置能够了解液压油缸的放置是否一致。优选的,所述液压油缸的上端外表面固定连接有活塞杆,且活塞杆的上端外表面固定连接有顶板。通过采用上述技术方案,在活塞杆伸出或缩回时,顶板能够与辊体进行接触,在辊体转动时,能够通过旋转带与顶板进行滑动连接。优选的,所述顶板的内部活动连接有旋转柱,且旋转柱的外表面活动连接有旋转带。通过采用上述技术方案,旋转带能够通过旋转柱与顶板进行连接,旋转柱外部设置了旋转轴,旋转轴与旋转带进行连接,因此,旋转带便能够随着辊体的转动进行移动。综上所述,本技术具有以下有益效果:在活塞杆伸出或缩回时,顶板能够与辊体进行接触,在辊体转动时,能够通过旋转带与顶板进行滑动连接,既能够起到顶撑作用,也不会影响辊体的运动,旋转带能够通过旋转柱与顶板进行连接,旋转柱外部设置了旋转轴,旋转轴与旋转带进行连接,因此,旋转带便能够随着辊体的转动进行移动,在将液压油缸进行安装时,能够通过固定底座与位置传感器进行固定,可保证液压油缸与位置传感器位于一条直线上,将三个液压油缸之间通过支撑板进行连接,能够保证液压油缸的稳定与一致性,支撑板能够通过固定块与液压油缸进行连接,通过连接块下方的坠块所指的刻度板的位置能够了解液压油缸的放置是否一致,能够确保位置传感器检测的准确性,便于使用者对液压油缸的调整,便于使用者的操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的支撑板与连接块的相配合视图;图3为本技术的液压油缸与顶板的相配合视图。图中:1、底座;2、液压油缸;3、顶板;4、位置传感器;5、液压电磁阀;6、调节阀;7、油泵;8、油箱;9、辊体;10、活塞杆;11、旋转柱;12、旋转带;13、固定底座;14、固定块;15、支撑板;16、连接块;17、刻度板;18、坠块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:土工布生产用轧辊直线度自动调整装置,包括底座1,底座1的上方活动连接辊体9,底座1的上端外表面固定连接液压油缸2与位置传感器4,液压油缸2位于位置传感器4的一侧,在活塞杆10伸出或缩回时,顶板3能够与辊体9进行接触,在辊体9转动时,能够通过旋转带12与顶板3进行滑动连接,既能够起到顶撑作用,也不会影响辊体9的运动,旋转带12能够通过旋转柱11与顶板3进行连接,旋转柱11外部设置了旋转轴,旋转轴与旋转带12进行连接,因此,旋转带12便能够随着辊体9的转动进行移动,在将液压油缸2进行安装时,能够通过固定底座13与位置传感器4进行固定,可保证液压油缸2与位置传感器4位于一条直线上,将三个液压油缸2之间通过支撑板15进行连接,能够保证液压油缸2的稳定与一致性,支撑板15能够通过固定块14与液压油缸2进行连接,通过连接块16下方的坠块18所指的刻度板17的位置能够了解液压油缸2的放置是否一致,能够确保位置传感器4检测的准确性,便于使用者对液压油缸2的调整,便于使用者的操作,液压油缸2的前端设置油箱8,油箱8与液压油缸2之间设置液压电磁阀5,油箱8的一侧设置油泵7,油泵7靠近液压电磁阀5的一侧设置调节阀6。进一步,位置传感器4的下端外表面固定连接有固定底座13,液压油缸2远离位置位置传感器4的一侧外表面固定连接有固定块14,固定底座13的前端外表面设置有电源接口,电源接口的输出端电性连接位置传感器4与油泵7的输出端,使用者可将电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.土工布生产用轧辊直线度自动调整装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方活动连接有辊体(9),且底座(1)的上端外表面固定连接有液压油缸(2)与位置传感器(4),所述液压油缸(2)位于位置传感器(4)的一侧,所述液压油缸(2)的前端设置有油箱(8),且油箱(8)与液压油缸(2)之间设置有液压电磁阀(5),所述油箱(8)的一侧设置有油泵(7),且油泵(7)靠近液压电磁阀(5)的一侧设置有调节阀(6)。/n

【技术特征摘要】
1.土工布生产用轧辊直线度自动调整装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方活动连接有辊体(9),且底座(1)的上端外表面固定连接有液压油缸(2)与位置传感器(4),所述液压油缸(2)位于位置传感器(4)的一侧,所述液压油缸(2)的前端设置有油箱(8),且油箱(8)与液压油缸(2)之间设置有液压电磁阀(5),所述油箱(8)的一侧设置有油泵(7),且油泵(7)靠近液压电磁阀(5)的一侧设置有调节阀(6)。


2.的根据权利要求1所述的土工布生产用轧辊直线度自动调整装置,其特征在于:所述位置传感器(4)的下端外表面固定连接有固定底座(13),所述液压油缸(2)远离位置位置传感器(4)的一侧外表面固定连接有固定块(14),所述固定底座(13)的前端外表面设置有电源接口,电源接口的输出端电性连接位置传感器(4)与油泵(7)的输出端。

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱思平司承毅毕宏基
申请(专利权)人:大连格尔迈斯合成材料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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