一种自动控制导热油流量的控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动控制导热油流量的控温装置，包括：喷粉塔，喷粉塔的顶部与热风输送管道的一端连通；风机，风机设置于热风输送管道另一端的管口处；热交换器，热交换器设置于风机与管口之间；进油管和回油管，进油管与热交换器相邻设置或进油管贯穿热交换器，进油管和回油管连通，进油管上设置有自动控制电动阀；自动控制柜，自动控制柜与自动控制电动阀的阀门执行器通信连接。通过自动控制柜对自动控制电动阀进行开闭程度的控制进而控制进油管的进油流量，进油流量的改变直接影响热交换器自身的温度，因此风机吹送的热风温度得到有效调节，可以实现喷粉塔的塔内温度的合理调整，使其达到预期温度。

A temperature control device for automatic control of heat transfer oil flow

【技术实现步骤摘要】
一种自动控制导热油流量的控温装置
本技术涉及喷粉塔控温
，更具体的说是涉及一种自动控制导热油流量的控温装置。
技术介绍
喷粉塔是化工工艺流程中的重要部分，主要用来完成浆状混合物的粉末化，最适合从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状，颗粒状的固体产品。在现代工业类似粉状产品，如奶粉、香蕉粉、化肥、洗衣粉等，都有喷粉塔这样的设备；目前，喷粉塔一般通过向塔内吹热风进行增温，但温度固定不可调，经常与预期的塔内温度有出入，因此，如何提供一种使塔内温度可调的热风输送设备成为本领域人员亟需解决的一个技术问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种自动控制导热油流量的控温装置，包括：喷粉塔，所述喷粉塔的顶部与热风输送管道的一端连通；风机，所述风机设置于所述热风输送管道另一端的管口处；热交换器，所述热交换器设置于所述风机与所述管口之间；进油管和回油管，所述进油管与所述热交换器相邻设置或所述进油管贯穿所述热交换器，所述进油管和所述回油管连通，所述进油管上设置有自动控制电动阀；自动控制柜，所述自动控制柜与所述自动控制电动阀的阀门执行器通信连接。本技术的有益效果是：通过自动控制柜对自动控制电动阀进行开闭程度的控制进而控制进油管的进油流量，进油流量的改变直接影响热交换器自身的温度，因此风机吹送的热风温度得到有效调节，可以实现喷粉塔的塔内温度的合理调整，使其达到预期温度。优选的，所述自动控制柜采用自动化变频电气控制柜。进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述喷粉塔的内侧壁上并与所述自动控制柜通信连接。利用温度传感器与塔内温度进行测量和监控，温度传感器发出的信号可以使控制柜的控制模块发出控制指令进而控制阀门执行器控制阀门的开闭程度，实现塔内温度与阀门之间的反馈调节。进一步的，所述进油管与回油管均与外部油源连通，所述油源内设置有加热装置。由于油源需要为热交换器提供热量，因此油源自身需达到一定温度，同时油源与进油管和回油管均连通，实现了油源的循环使用，避免了油源浪费及环境污染。进一步的，还包括受粉筒，所述受粉筒设置于所述喷粉塔底部并与所述喷粉塔连通。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术提供的结构示意图。其中1-喷粉塔，2-风机，3-热交换器，4-进油管，5-回油管，6-受粉筒,7-热风输送管道。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本技术实施例公开了一种自动控制导热油流量的控温装置，包括：喷粉塔1，喷粉塔1的顶部与热风输送管道7的一端连通；风机2，风机2设置于热风输送管道7另一端的管口处；热交换器3，热交换器3设置于风机2与管口之间；进油管4和回油管5，进油管4与热交换器3相邻设置或进油管4贯穿热交换器3，进油管4和回油管5连通，进油管4上设置有自动控制电动阀；自动控制柜，自动控制柜与自动控制电动阀的阀门执行器通信连接。在本实施例中，还包括温度传感器，温度传感器设置于喷粉塔1的内侧壁上并与自动控制柜通信连接。在本实施例中，进油管4与回油管5均与外部油源连通，油源内设置有加热装置。在本实施例中，还包括受粉筒6，受粉筒6设置于喷粉塔1底部并与喷粉塔1连通。本技术提供了一种自动控制导热油流量的控温装置，通过自动控制柜对自动控制电动阀进行开闭程度的控制进而控制进油管的进油流量，进油流量的改变直接影响热交换器自身的温度，因此风机吹送的热风温度得到有效调节，可以实现喷粉塔的塔内温度的合理调整，使其达到预期温度。利用温度传感器与塔内温度进行测量和监控，温度传感器发出的信号可以使控制柜的控制模块发出控制指令进而控制阀门执行器控制阀门的开闭程度，实现塔内温度与阀门之间的反馈调节。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动控制导热油流量的控温装置，其特征在于，包括：/n喷粉塔(1)，所述喷粉塔(1)的顶部与热风输送管道(7)的一端连通；/n风机(2)，所述风机(2)设置于所述热风输送管道(7)另一端的管口处；/n热交换器(3)，所述热交换器(3)设置于所述风机(2)与所述管口之间；/n进油管(4)和回油管(5)，所述进油管(4)与所述热交换器(3)相邻设置或所述进油管(4)贯穿所述热交换器(3)，所述进油管(4)和所述回油管(5)连通，所述进油管(4)上设置有自动控制电动阀；/n自动控制柜，所述自动控制柜与所述自动控制电动阀的阀门执行器通信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动控制导热油流量的控温装置，其特征在于，包括：
喷粉塔(1)，所述喷粉塔(1)的顶部与热风输送管道(7)的一端连通；
风机(2)，所述风机(2)设置于所述热风输送管道(7)另一端的管口处；
热交换器(3)，所述热交换器(3)设置于所述风机(2)与所述管口之间；
进油管(4)和回油管(5)，所述进油管(4)与所述热交换器(3)相邻设置或所述进油管(4)贯穿所述热交换器(3)，所述进油管(4)和所述回油管(5)连通，所述进油管(4)上设置有自动控制电动阀；
自动控制柜，所述自动控制柜与所述自动控制电动阀的阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海民，李彦学，李军，
申请(专利权)人：保定海康食品制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13