本实用新型专利技术涉及一种适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料，通用于工业冷却塔热交换系统。本实用新型专利技术包括多层梭形间隔栅层，上、下两层梭形间隔栅层交错设置，每层梭形间隔栅层均包括竹片、连接杆、梭形PVC柱体和竹销，相邻竹片之间安装有梭形PVC柱体、且相邻竹片与相邻梭形PVC柱体形成网格，所述竹片与梭形PVC柱体在水平方向上通过连接杆安装，每层梭形间隔栅层两侧的竹片通过竹销与连接杆固定。梭形PVC柱体可以引导部分待冷却水的坠落方向，充分利用待冷却水的重力势能，减少待冷却水重力势能的无效损失，使待冷却水在填料表面形成更加充分的淋溅撞击，同时增大淋水填料的表面积并形成网格。
A kind of filling material made of shuttle interval bamboo suitable for cooling tower
【技术实现步骤摘要】
一种适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料
本技术涉及一种适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料，通用于工业冷却塔热交换系统。
技术介绍
冷却塔在工业生产循环水散热过程中发挥着重要作用，影响着我国工业生产的成本以及效率。冷却塔使用不当，就会造成设备散热不及时、水温过高、生产停滞等生产事故发生，而冷却塔淋水填料则是影响冷却塔性能的主要因素。冷却塔淋水填料利用进塔待冷却水在淋水填料表面的淋溅形成细小水滴、水雾，利用淋水填料的表面附着力形成水膜，在增大待冷却水与冷却空气的接触面积的同时延长接触时间，保证待冷却水与冷却空气的充分热交换，淋溅撞击越充分，淋水面积越大，淋水填料散热性能越好。与目前广泛应用的PVC塑料淋水填料相比，竹制淋水填料具有低碳、环保、强度高、耐高温、耐腐蚀、不易老化等优点。现有的竹制淋水填料采用竹片通过连接杆套管隔离圈相间组成栅层，栅层上下叠放交错布置形成网格，具有一定的冷却效率，但这种淋水填料仍可在两个方面进行进一步改进：一待冷却水与填料的淋溅撞击仍然不够充分，形成细小水滴、水雾的能力有待进一步加强；二淋水填料表面积仍有进一步增大的潜力，进而增加热交换面积，促进散热。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使待冷却水在填料表面形成更加充分的淋溅撞击，同时进一步增大淋水填料的表面积的适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料，其结构特点在于：包括多层梭形间隔栅层，上、下两层梭形间隔栅层交错设置，每层梭形间隔栅层均包括竹片、连接杆、梭形PVC柱体和竹销，相邻竹片之间安装有梭形PVC柱体、且相邻竹片与相邻梭形PVC柱体形成网格，所述竹片与梭形PVC柱体在水平方向上通过连接杆安装，每层梭形间隔栅层两侧的竹片通过竹销与连接杆固定。梭形PVC柱体可以引导部分待冷却水的坠落方向，充分利用待冷却水的重力势能，减少待冷却水重力势能的无效损失，使待冷却水在填料表面形成更加充分的淋溅撞击，同时增大淋水填料的表面积并形成网格。进一步地，所述竹片和梭形PVC柱体上均留有中心孔，通过连接杆垂直穿插连接固定。进一步地，每层梭形间隔栅层两侧的竹片中心孔的截面为正六边形、使其与连接杆的两端相互匹配、以防止连接杆随意转动。进一步地，通过转动梭形PVC柱体调整其与水平夹角，所述连接杆的两端对称各打一个孔，利用竹销进行限位并固定。进一步地，所述竹片和梭形PVC柱体的数量均为多个，所述竹片与梭形PVC柱体间隔排布。进一步地，所述竹片的宽度为40mm-60mm、取50mm，且相邻连接杆之间的距离远大于竹片的宽度，所述梭形PVC柱体的长度不超过竹片的宽度下限、取40mm。进一步地，所述连接杆的直径为10mm、且竹片和梭形PVC柱体的中心孔直径均为10mm。进一步地，所述梭形PVC柱体的宽度为14mm。进一步地，所述正六边形的边长为5mm。进一步地，所述梭形PVC柱体的表面进行磨砂处理。相比现有技术，本技术具有以下优点：该适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料使待冷却水在填料表面形成更加充分的淋溅撞击，同时进一步增大淋水填料的表面积，提高淋水填料的散热性能。梭形PVC柱体可以引导部分待冷却水的坠落方向，充分利用待冷却水的重力势能，减少待冷却水重力势能的无效损失，使待冷却水在填料表面形成更加充分的淋溅撞击，同时增大淋水填料的表面积并形成网格。附图说明图1是本技术实施例的适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料的立体结构示意图。图2是本技术实施例的梭形PVC柱体的立体结构示意图。图3是本技术实施例的适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料的主视结构示意图。图4是本技术实施例的适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料的俯视结构示意图。图5是本技术实施例的竹片的侧视结构示意图。图中：梭形间隔栅层1、竹片2、连接杆3、梭形PVC柱体4、网格5、竹销6。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图5所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例中的适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料，包括多层梭形间隔栅层1，上、下两层梭形间隔栅层1交错设置，每层梭形间隔栅层1均包括与曲面同向平行布置的竹片2、连接杆3、梭形PVC柱体4和竹销6，相邻竹片2之间安装有梭形PVC柱体4、且相邻竹片2与相邻梭形PVC柱体4形成网格5，竹片2与梭形PVC柱体4在水平方向上通过连接杆3安装，每层梭形间隔栅层1两侧的竹片2通过竹销6与连接杆3固定。本实施例中的竹片2和梭形PVC柱体4上均留有中心孔，通过连接杆3垂直穿插连接固定；每层梭形间隔栅层1两侧的竹片2中心孔的截面为正六边形、使其与连接杆3的两端相互匹配、以防止连接杆3随意转动；通过转动梭形PVC柱体4调整其与水平夹角，连接杆3的两端对称各打一个孔，利用竹销6进行限位并固定；竹片2和梭形PVC柱体4的数量均为多个，竹片2与梭形PVC柱体4间隔排布。本实施例中的竹片2的宽度为40mm-60mm、取50mm，且相邻连接杆3之间的距离远大于竹片2的宽度，梭形PVC柱体4的长度不超过竹片2的宽度下限、取40mm；连接杆3的直径为10mm、且竹片2和梭形PVC柱体4的中心孔直径均为10mm；梭形PVC柱体4的宽度为14mm；正六边形的边长为5mm；梭形PVC柱体4的表面进行磨砂处理。本实施例中的梭形PVC柱体4的设置可以引导待冷却水的坠落方向，充分利用待冷却水的重力势能，减少待冷却水重力势能的无效损失，使待冷却水在填料表面形成更加充分的淋溅撞击，同时增大淋水填料的表面积并形成网格5；梭形PVC柱体4的长度尺寸保证在不影响梭形间隔栅层1交错叠放的前提下梭形PVC柱体4绕连接杆3可以360°的自由转动；梭形PVC柱体4的中心圆孔的尺寸及表面磨砂处理保证了梭形PVC柱体4不会随意改变夹角；梭形PVC柱体4的表面进行磨砂处理有助于进一步增大表面积及待冷却水的附着。本实施例中的梭形PVC柱体4的具体高度需要根据竹片2的实际间距尺寸进行设计，各梭形间隔栅层1中梭形PVC柱体4的角度可随意调整，对淋水填料的正常运行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料，其特征在于：包括多层梭形间隔栅层（1），梭形间隔栅层（1）交错设置，每层梭形间隔栅层（1）均包括竹片（2）、连接杆（3）、梭形PVC柱体（4）和竹销（6），相邻竹片（2）之间安装有梭形PVC柱体（4）、且相邻竹片（2）与相邻梭形PVC柱体（4）形成网格（5），所述竹片（2）与梭形PVC柱体（4）通过连接杆（3）安装，每层梭形间隔栅层（1）两侧的竹片（2）通过竹销（6）与连接杆（3）固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料，其特征在于：包括多层梭形间隔栅层（1），梭形间隔栅层（1）交错设置，每层梭形间隔栅层（1）均包括竹片（2）、连接杆（3）、梭形PVC柱体（4）和竹销（6），相邻竹片（2）之间安装有梭形PVC柱体（4）、且相邻竹片（2）与相邻梭形PVC柱体（4）形成网格（5），所述竹片（2）与梭形PVC柱体（4）通过连接杆（3）安装，每层梭形间隔栅层（1）两侧的竹片（2）通过竹销（6）与连接杆（3）固定。
2.根据权利要求1所述的适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料，其特征在于：所述竹片（2）和梭形PVC柱体（4）上均留有中心孔，通过连接杆（3）垂直穿插连接固定。
3.根据权利要求1所述的适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料，其特征在于：每层梭形间隔栅层（1）两侧的竹片（2）中心孔的截面为正六边形、使其与连接杆（3）的两端相互匹配、以防止连接杆（3）随意转动。
4.根据权利要求1所述的适用冷却塔的梭形间隔竹制淋水填料，其特征在于：所述连接杆（3）的两端对称各打一个孔，利用竹销（6）进行限位并固定。
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，李鹏，王金袖，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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