一种具有防堵功能的换热器油室制造技术

技术编号:24537903 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-17 13:20
本实用新型专利技术公开了一种具有防堵功能的换热器油室,包括换热器壳体,所述换热器壳体内腔通过2块导流板分隔成1个油室和2个水室,且不同位置的水室上下两端分别设有进水口和出水口,并且油室上下两端分别设有进油口和出油口,所述导流板上设有用于换热管穿插的通孔,所述进油口一侧设置有通孔。该具有防堵功能的换热器油室设有刮板,连接杆受力活动带动过滤网活动,过滤网活动与刮板摩擦使其表面粘连的杂质被刮除,保证了过滤网的过滤效果,且该装置设有弹簧,固定杆通过弹簧作用于连接杆与过滤网构成弹性结构,此结构能让活动后的过滤网及时复位,让其的杂质清除工作更加高效,避免了换热器壳体油室的出油口被堵塞,让换热器的使用效果更好。

Oil chamber of heat exchanger with anti blocking function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵功能的换热器油室
本技术涉及一种换热器,具体是一种具有防堵功能的换热器油室。
技术介绍
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。目前,热流体内的杂质长时间下来,容易在换热器内部积留,导致换热器出口管堵塞,造成故障。专利号为CN201721651202.8的一种防堵塞换热器,通过滤网对进入换热器的热流体进行过滤,但是,滤网在执行一阶段的过滤工作后,其表面会被粘连的杂质堵塞,影响其过滤的效果,因此,现有技术存在不足,需要对此进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防堵功能的换热器油室,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有防堵功能的换热器油室,包括换热器壳体,所述换热器壳体内腔通过2块导流板分隔成1个油室和2个水室,且不同位置的水室上下两端分别设有进水口和出水口,并且油室上下两端分别设有进油口和出油口,所述导流板上设有用于换热管穿插的通孔,所述进油口一侧设置有通孔,且通孔中穿插有连接杆,并且连接杆一端设有置于进油口内的过滤网,所述进油口外壁一侧设有固定块,且固定块上设有刮板,所述连接杆上设有固定杆,且固定杆通过弹簧与固定块相连接。作为本技术进一步的方案:所述换热器壳体下端设有支架,且支架的高度高于出油口和出水口的高度。作为本技术进一步的方案:所述固定杆上设有相连接的拉手,且拉手设置为1/3环形结构。作为本技术进一步的方案:所述拉手、过滤网、连接杆和刮板均倾斜设置。作为本技术进一步的方案:所述固定块和进油口外壁的相应位置设有凹槽,且凹槽中穿插有插杆,并且插杆另一端与固定杆固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述固定块与刮板上均设置有螺纹通孔,且螺纹通孔中穿插有螺纹杆,所述螺纹杆尾端设有连接件,且连接件设置为环状“丄”型结构。作为本技术进一步的方案:所述弹簧外围套有塑胶套,且塑胶套设置为波浪型结构,并且塑胶套两端分别与固定杆和固定块固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有防堵功能的换热器油室设有刮板,连接杆受力活动带动过滤网活动,过滤网活动与刮板摩擦使其表面粘连的杂质被刮除,保证了过滤网的过滤效果,且该装置设有弹簧,固定杆通过弹簧作用于连接杆与过滤网构成弹性结构,此结构能让活动后的过滤网及时复位,让其的杂质清除工作更加高效,避免了换热器壳体油室的出油口被堵塞,让换热器的使用效果更好。附图说明图1为一种具有防堵功能的换热器油室的结构示意图;图2为一种具有防堵功能的换热器油室中平板玻璃的正视图;图3为一种具有防堵功能的换热器油室中第一固定框图1中A处放大图。图中:1、换热器壳体,2、进油口,3、过滤网,4、固定杆,5、连接杆,6、拉手,7、换热管,8、进水口,9、导流板,10、出油口,11、出水口,12、刮板,13、螺纹杆,14、固定块,15、塑胶套,16、弹簧,17、插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种具有防堵功能的换热器油室,包括换热器壳体1、进油口2、过滤网3、固定杆4、连接杆5、拉手6、换热管7、进水口8、导流板9、出油口10、出水口11、刮板12、螺纹杆13、固定块14、塑胶套15,弹簧16和插杆17,换热器壳体1内腔通过2块导流板9分隔成1个油室和2个水室,且不同位置的水室上下两端分别设有进水口8和出水口11,并且油室上下两端分别设有进油口2和出油口10,换热器壳体1下端设有支架,且支架的高度高于出油口10和出水口11的高度,此设置可以保证出油口10和出水口11与其相应管道的顺利连接,导流板9上设有用于换热管7穿插的通孔,进油口2一侧设置有通孔,且通孔中穿插有连接杆5,并且连接杆5一端设有置于进油口2内的过滤网3,进油口2外壁一侧设有固定块14,且固定块14上设有刮板12,固定块14和进油口2外壁的相应位置设有凹槽,且凹槽中穿插有插杆17,并且插杆17另一端与固定杆4固定连接,插杆17在固定块14和进油口2的凹槽内穿插为弹簧16的伸缩轨迹提供了限位效果,避免过滤网3与刮板12的位置错开而出现杂质无法刮除的问题,固定块14与刮板12上均设置有螺纹通孔,且螺纹通孔中穿插有螺纹杆13,螺纹杆13尾端设有连接件,且连接件设置为环状“丄”型结构,螺纹杆13通过刮板12作用于固定块14与其构成螺旋固定结构,此结构连接牢固,且拆装方便,为刮板12的清洁和更换操作提供了便利,连接杆5上设有固定杆4,且固定杆4通过弹簧16与固定块14相连接,固定杆4上设有相连接的拉手6,且拉手6设置为1/3环形结构,拉手6方便着力,让连接杆5的拉动操作便捷省力,拉手6、过滤网3、连接杆5和刮板12均倾斜设置,此设置让连接杆5的活动轨迹便于被观察,让过滤网3上杂质的刮除的效果更好,弹簧16外围套有塑胶套15,且塑胶套15设置为波浪型结构,并且塑胶套15两端分别与固定杆4和固定块14固定连接,塑胶套15避免了弹簧16被氧化锈蚀,让弹簧16的使用寿命增加。本技术的工作原理是:在使用该具有防堵功能的换热器油室时,首先,水通过进水口8进入换热器壳体1的水室,油通过进油口2进入换热器壳体1的油室,水通过换热管7与油室内的油进行换热工作,换热过后的水从出水口11排出,换热过后的油从出油口10排出,然后,油在进入进油口2的过程中会被过滤网3过滤杂质,长时间后杂质堵塞过滤网3,此时,通过拉手6拉动固定杆4活动,固定杆4活动带动连接杆5活动,连接杆5活动带动过滤网3活动与刮板12相摩擦,此时,过滤网3上的杂质被清除,同时,固定杆4活动带动塑胶套15和弹簧16伸展,固定杆4活动也带动插杆17活动而改变其在固定块14和进油口2凹槽内的穿插深度,最后,松开拉手6,过滤网3和连接杆5在弹簧16的弹性反作用力下复位,这就是该具有防堵功能的换热器油室的使用过程。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防堵功能的换热器油室,其特征在于:包括换热器壳体(1),所述换热器壳体(1)内腔通过2块导流板(9)分隔成1个油室和2个水室,且不同位置的水室上下两端分别设有进水口(8)和出水口(11),并且油室上下两端分别设有进油口(2)和出油口(10),所述导流板(9)上设有用于换热管(7)穿插的通孔,所述进油口(2)一侧设置有通孔,且通孔中穿插有连接杆(5),并且连接杆(5)一端设有置于进油口(2)内的过滤网(3),所述进油口(2)外壁一侧设有固定块(14),且固定块(14)上设有刮板(12),所述连接杆(5)上设有固定杆(4),且固定杆(4)通过弹簧(16)与固定块(14)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵功能的换热器油室,其特征在于:包括换热器壳体(1),所述换热器壳体(1)内腔通过2块导流板(9)分隔成1个油室和2个水室,且不同位置的水室上下两端分别设有进水口(8)和出水口(11),并且油室上下两端分别设有进油口(2)和出油口(10),所述导流板(9)上设有用于换热管(7)穿插的通孔,所述进油口(2)一侧设置有通孔,且通孔中穿插有连接杆(5),并且连接杆(5)一端设有置于进油口(2)内的过滤网(3),所述进油口(2)外壁一侧设有固定块(14),且固定块(14)上设有刮板(12),所述连接杆(5)上设有固定杆(4),且固定杆(4)通过弹簧(16)与固定块(14)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的换热器油室,其特征在于:所述换热器壳体(1)下端设有支架,且支架的高度高于出油口(10)和出水口(11)的高度。


3.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的换热器油室,其特征在于:所述固定杆(4)上设有相连接的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑峰
申请(专利权)人:无锡凯云机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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