一种喷淋塔、排气系统及锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及烟气净化装置技术领域，具体涉及一种喷淋塔、排气系统及锅炉系统。喷淋塔包括塔体、第一循环组件、第二循环组件和冷却组件，塔体内设置有第一组喷淋层和第二组喷淋层，以及对应第一组喷淋层设置的用于收集第一组喷淋层喷出的液体的第一储液槽，和对应第二组喷淋层设置的用于收集第二组喷淋层喷出的液体的第二储液槽，塔体的烟气依次通过第一组喷淋层和第二组喷淋层；第一循环组件与第一组喷淋层和第二储液槽连接，将第二储液槽的液体运输至第一组喷淋层内；第二循环组件与第二组喷淋层和第一储液槽连接，将第一储液槽的液体运输至第二组喷淋层内；冷却组件设置在第二循环组件中，冷却第二循环组件中液体。

A spray tower, exhaust system and boiler system

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋塔、排气系统及锅炉系统
本技术涉及烟气净化装置
，具体涉及一种喷淋塔、排气系统及锅炉系统。
技术介绍
大型的燃煤电厂或者供暖锅炉设备在生产工作时往往需要通过烟囱排放大量的烟气。未经处理的这类烟气基本处于高温饱和状态，在排往大气的过程中，由于烟气含湿量较大并且与空气存在着温差，在与空气的降温混合过程中有液态水析出，容易形成“白色烟羽”或“烟囱雨”。“白色烟羽”或“烟囱雨”严重影响了空气的能见度，且在下落过程中会不断吸收有害粉尘产生雾霾，对排烟地域周围的环境造成了极大的影响。现有技术中，通常在烟气排放设备和烟囱之间增设额外的烟气净化及“消白”装置。现有的烟气“消白”技术分为升温消白和降温脱湿消白两类。其中，升温消白通常利用高温热源将饱和烟气的干球温度继续提高，以提高烟气的过热度从而降低其相对湿度，以避免排烟与空气接触时的结露现象，其主要使用的设备有回转式换热器(RGGH)和管式换热器(MGGH)等间壁式换热器。但是这类换热器易堵塞、阻力大、故障率高，且烟气升温需要消耗额外的热源，所以这类直接升温烟气消白的技术正在逐渐被淘汰。降温脱湿消白是利用外部冷源将烟气进行降温冷凝脱湿，然后再升温降低相对湿度的技术。该类技术可以通过循环水回收烟气中的热量，同时可有效降低烟气中二氧化硫、氮氧化物和有害粉尘的含量，具有明显的优点。如中国专利文献CN207941384U，公开了一种湿法烟气脱硫塔消除白色烟羽的系统，其锅炉的出烟口与引风机的进风口连接，引风机的出风口与烟道的一端连接，烟道的另一端与浆液喷淋装置连接，喷淋装置的出风口与烟气换热器的壳程一侧连接，烟气换热器的壳程另一侧连接烟囱，浆液换热器的出液口连接浆液喷淋装置，浆液换热器通过水泵将内部的液体本入到浆液喷淋装置内部，浆液喷淋装置位于脱硫塔内部，烟气换热器的管程连接热泵。上述专利文献的湿法烟气脱硫塔消除白色烟羽的系统中，浆液的一次换热流程为，冷却浆液从浆液喷淋装置喷下后经浆液换热器内换热，再次成为冷却浆液进入到浆液喷淋装置内，这种冷却浆液单次循环的方式对湿烟气的降温幅度有限，需要大量的换热面积，且需要消耗过多的冷却浆液以匹配烟气处理所需的冷凝负荷，因此，生产成本高。
技术实现思路
因此，本技术提供一种成产成本低，降温脱湿消白效果好的喷淋塔，及设置有该喷淋塔的排气系统和锅炉系统。为解决上述问题，本技术的喷淋塔，包括塔体、第一循环组件、第二循环组件和冷却组件，塔体内设置有第一组喷淋层和第二组喷淋层，以及对应所述第一组喷淋层设置的用于收集第一组喷淋层喷出的液体的第一储液槽，和对应所述第二组喷淋层设置的用于收集第二组喷淋层喷出的液体的第二储液槽，所述塔体的烟气依次通过所述第一组喷淋层和第二组喷淋层；第一循环组件与所述第一组喷淋层和所述第二储液槽连接，将所述第二储液槽的液体运输至所述第一组喷淋层内；第二循环组件与所述第二组喷淋层和所述第一储液槽连接，将所述第一储液槽的液体运输至所述第二组喷淋层内；冷却组件设置在所述第二循环组件中，冷却所述第二循环组件中液体。还包括换热器或热泵设备，所述换热器或热泵设备包括所述冷却组件。所述第一组喷淋层具有两层，分别为第一喷淋层和位于第一喷淋层下方的第二喷淋层，所述第一喷淋层和所述第二喷淋层的喷嘴朝向相反，所述第一喷淋层的所述喷嘴朝向下方，所述第二喷淋层的所述喷嘴朝向上方；和/或，所述第二组喷淋层具有两层，分别为第三喷淋层和位于第三喷淋层下方的第四喷淋层，所述第三喷淋层和所述第四喷淋层的喷嘴朝向相反，所述第三喷淋层的所述喷嘴朝向上方，所述第四喷淋层的所述喷嘴朝向下方；所述第一喷淋层和所述第二喷淋层之间的距离小于所述第三喷淋层和所述第四喷淋层之间的距离。所述塔体内总液气比为10－15；所述第二组喷淋层的液气比为2－5。所述第一组喷淋层和/或所述第二组喷淋层包括布水管路，和设置在所述布水管路上的所述喷嘴，所述喷嘴为从中央到四周的分散式模块化均布设置。所述第二储液槽设置在所述第一储液槽内，所述第二储液槽为倒圆台状结构。所述塔体内还设置有湍流持液器，所述湍流持液器位于所述第二储液槽的上方，且位于所述第一组喷淋层和所述第二组喷淋层之间，用于产生湍流并将第一组喷淋层喷出的液体导入至所述第一储液槽内。所述湍流持液器为两层交错设置的多个V型导液槽，所述导液槽的朝向所述第一储液槽的一端低于所述导液槽的另一端。本技术的排气系统，具有上述的喷淋塔。本技术的锅炉系统，具有上述的排气系统。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术的喷淋塔，包括塔体、第一循环组件、第二循环组件和冷却组件，塔体内设置有第一组喷淋层和第二组喷淋层，以及对应所述第一组喷淋层设置的用于收集第一组喷淋层喷出的液体的第一储液槽，和对应所述第二组喷淋层设置的用于收集第二组喷淋层喷出的液体的第二储液槽，所述塔体的烟气依次通过所述第一组喷淋层和第二组喷淋层；第一循环组件与所述第一组喷淋层和所述第二储液槽连接，将所述第二储液槽的液体运输至所述第一组喷淋层内；第二循环组件与所述第二组喷淋层和所述第一储液槽连接，将所述第一储液槽的液体运输至所述第二组喷淋层内；冷却组件设置在所述第二循环组件中，冷却所述第二循环组件中液体。塔体内的溶液的循环过程为，第二储液槽内的溶液通过第一循环组件进入到第一组喷淋层中，由第一组喷淋层喷淋液体，该液体与烟气接触时进行第一次换热，换热后液体进入到第一储液槽内；第一储液槽内的液体通过第二循环组件进入到第二组喷淋层中，由第二组喷淋层喷淋液体，由于在第二组循环组件中设置了冷却组件，冷却组件对第一储液槽内的液体进行了冷却，因此，从第二组喷淋层喷淋的液体温度相对于从第一组喷淋层喷淋的液体温度低，第二组喷淋层喷淋的液体与烟气进一步的进行了换热，进一步的降低了烟气的温度。烟气依次经过第一组喷淋层和第二组喷淋层喷淋后，进行了两次换热，烟气的降温幅度较大，换热的效率高，不需要提供大量的换热面积即可实现对烟气的降温需求；而且，在两次换热过程中，第一次换热时为利用第二组喷淋层喷淋的相对冷却的液体，只在第二次换热时提供了被冷却组件冷却过的冷却液体，减少了冷却液体的使用；因此，技术的喷淋塔的成产成本低，且降温脱湿消白效果好。2.本技术的喷淋塔，换热器或热泵设备可实现湿烟气中低品位热量的回收利用，提高了能源的利用率。3.本技术的喷淋塔，第一组喷淋层具有两层，其所述第一喷淋层和所述第二喷淋层的喷嘴朝向相反，所述第二组喷淋层也具有两层，其所述第三喷淋层和所述第四喷淋层的喷嘴朝向相反，这种设置方式，能够增大液滴与烟气的相对速度提高传热速率，同时增大塔内液滴提留时间。4.本技术的喷淋塔，所述塔体内总液气比为10－15；所述第二组喷淋层的液气比为2－5，可减小经过冷却组件冷却过的冷却液体的消耗，从而减少生产成本。5.本技术的喷淋塔，所述第一喷淋层和所述第二喷淋层之间的距离小于所述第三喷淋层和所述第四喷淋层之间的距离，可以提高喷淋液体与烟气的换热效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷淋塔，其特征在于，包括：/n塔体(1)，其内设置有第一组喷淋层(2)和第二组喷淋层(3)，以及对应所述第一组喷淋层(2)设置的用于收集第一组喷淋层(2)喷出的液体的第一储液槽(4)，和对应所述第二组喷淋层(3)设置的用于收集第二组喷淋层(3)喷出的液体的第二储液槽(5)，所述塔体(1)的烟气依次通过所述第一组喷淋层(2)和第二组喷淋层(3)；/n第一循环组件(7)，与所述第一组喷淋层(2)和所述第二储液槽(5)连接，将所述第二储液槽(5)的液体运输至所述第一组喷淋层(2)内；/n第二循环组件，与所述第二组喷淋层(3)和所述第一储液槽(4)连接，将所述第一储液槽(4)的液体运输至所述第二组喷淋层(3)内；/n冷却组件，设置在所述第二循环组件中，冷却所述第二循环组件中液体。/n

【技术特征摘要】
20190418 CN 20191031403211.一种喷淋塔，其特征在于，包括：
塔体(1)，其内设置有第一组喷淋层(2)和第二组喷淋层(3)，以及对应所述第一组喷淋层(2)设置的用于收集第一组喷淋层(2)喷出的液体的第一储液槽(4)，和对应所述第二组喷淋层(3)设置的用于收集第二组喷淋层(3)喷出的液体的第二储液槽(5)，所述塔体(1)的烟气依次通过所述第一组喷淋层(2)和第二组喷淋层(3)；
第一循环组件(7)，与所述第一组喷淋层(2)和所述第二储液槽(5)连接，将所述第二储液槽(5)的液体运输至所述第一组喷淋层(2)内；
第二循环组件，与所述第二组喷淋层(3)和所述第一储液槽(4)连接，将所述第一储液槽(4)的液体运输至所述第二组喷淋层(3)内；
冷却组件，设置在所述第二循环组件中，冷却所述第二循环组件中液体。


2.根据权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，还包括换热器或热泵(9)设备，所述换热器或热泵(9)设备包括所述冷却组件。


3.根据权利要求1所述的喷淋塔，其特征在于，所述第一组喷淋层(2)具有两层，分别为第一喷淋层(10)和位于第一喷淋层(10)下方的第二喷淋层(11)，所述第一喷淋层(10)和所述第二喷淋层(11)的喷嘴(15)朝向相反，所述第一喷淋层(10)的所述喷嘴(15)朝向下方，所述第二喷淋层(11)的所述喷嘴(15)朝向上方；和/或，
所述第二组喷淋层(3)具有两层，分别为第三喷淋层(12)和位于第三喷淋层(12)下方的第四喷淋层(13)，所述第三喷淋层(12)和所述第四喷淋层(13)的喷嘴(15)朝向相反，所述第三喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李水清，王翔，王述浩，卓建坤，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：新型
国别省市：北京;11