一种热熔胶涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔胶涂布机，包括前放卷机、电控箱，所述前放卷机上设有导出轮和引导轮；所述电控箱与前放卷机电连接；所述前放卷机的右侧设有涂布机构；所述涂布机构的侧边设有热熔胶箱；所述热熔胶箱上设有涂布头，所述涂布头与涂布机构相配合；所述涂布机构的右侧设有胶体优化机构，所述胶体优化机构的右侧设有后收卷机；所述涂布机构、胶体优化机构、后收卷机分别与电控箱电连接。本实用新型专利技术结构简单，增加了成膜布路长度，给足了凝固时间，提高了开机速度，提高了整体平整度和表面光泽度，始终保持涂布生产线的恒张力，使成品不伸缩不变形。

A hot melt coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶涂布机
本技术涉及涂布机
，尤其涉及到一种热熔胶涂布机。
技术介绍
热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水分、100％的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。现在大多数热熔胶涂布机因成膜布路很短，只能适应于开放时间比较短的热熔胶原材料的生产，一旦遇到开放时间比较长的热熔胶就因不凝固而运行不了，造成胶膜表面被基材粘在一块，成品都是次品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的热熔胶涂布机。本技术是通过如下方式实现的：一种热熔胶涂布机，其特征在于：包括前放卷机、电控箱，所述前放卷机上设有导出轮和引导轮；所述电控箱与前放卷机电连接；所述前放卷机的右侧设有涂布机构；所述涂布机构的侧边设有热熔胶箱；所述热熔胶箱上设有涂布头，所述涂布头与涂布机构相配合；所述涂布机构的右侧设有胶体优化机构，所述胶体优化机构的右侧设有后收卷机；所述涂布机构、胶体优化机构、后收卷机分别与电控箱电连接。进一步地，所述引导轮和导出轮的轴心连线与水平面成夹角。进一步地，所述前放卷机与涂布机构之间设有第一过渡辊和第二过渡辊。进一步地，所述涂布机构包括涂布机架，所述涂布机架上设有导入轮，所述导入轮的上方设有涂布辊，所述涂布辊的右上方设有复合钢辊，所述复合钢辊的左下方设有驱动辊；所述导入轮与涂布辊之间设有恒张力辊；所述涂布辊和复合钢辊之间设有第三过渡辊和第四过渡辊；所述复合钢辊和驱动辊之间设有第五过渡辊和第六过渡辊；所述驱动辊的右上方设有第七过渡辊和牵引辊；所述牵引辊的右下方设有涂布导出轮。进一步地，所述复合钢辊的右侧设有复合压辊。进一步地，所述胶体优化机构包括左同步优化轮组和右同步优化轮组，所述右同步优化轮组的结构与左同步优化轮组的结构相对称；所述左同步优化轮组包括第一左同步优化轮，所述第一左同步优化轮的右下方设有第二左同步优化轮，所述第二左同步优化轮的左下方设有第三左同步优化轮，所述第三左同步优化轮的右下方设有第四左同步优化轮，所述第四左同步优化轮的左下方设有第五左同步优化轮，所述第五左同步优化轮的右下方设有第六左同步优化轮；所述右同步优化轮组的右下方设有优化导出轮。本技术的有益效果在于：结构简单，增加了成膜布路长度，给足了凝固时间，提高了开机速度，提高了整体平整度和表面光泽度，始终保持涂布生产线的恒张力，使成品不伸缩不变形。附图说明图1本技术结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施方式并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。实施例：一种热熔胶涂布机，如图1所示，包括前放卷机1、电控箱2，前放卷机1上设有导出轮3和引导轮4，引导轮4和导出轮3的轴心连线与水平面成夹角，方便布料的导出；电控箱2与前放卷机1电连接；前放卷机1的右侧设有涂布机构；涂布机构的侧边设有热熔胶箱5；热熔胶箱5上设有涂布头6，涂布头6与涂布机构相配合；涂布机构的右侧设有胶体优化机构，胶体优化机构的右侧设有后收卷机7；涂布机构、胶体优化机构、后收卷机7分别与电控箱2电连接；前放卷机1与涂布机构之间设有第一过渡辊8和第二过渡辊9；涂布机构包括涂布机架10，涂布机架10上设有导入轮11，导入轮11的上方设有涂布辊12，涂布辊12的右上方设有复合钢辊13，复合钢辊13的左下方设有驱动辊14；导入轮11与涂布辊12之间设有恒张力辊15；涂布辊12和复合钢辊13之间设有第三过渡辊16和第四过渡辊17；复合钢辊13和驱动辊14之间设有第五过渡辊18和第六过渡辊19；驱动辊14的右上方设有第七过渡辊20和牵引辊21；牵引辊21的右下方设有涂布导出轮22；复合钢辊13的右侧设有复合压辊23；胶体优化机构包括左同步优化轮组和右同步优化轮组，右同步优化轮组的结构与左同步优化轮组的结构相对称；左同步优化轮组包括第一左同步优化轮24，所述第一左同步优化轮24的右下方设有第二左同步优化轮25，第二左同步优化轮25的左下方设有第三左同步优化轮26，第三左同步优化轮26的右下方设有第四左同步优化轮27，第四左同步优化轮27的左下方设有第五左同步优化轮28，第五左同步优化轮28的右下方设有第六左同步优化轮29；右同步优化轮组的右下方设有优化导出轮30，方便布料的导出至后收卷机7上进行收卷。本实施例中，电控箱2采用专用PLC控制系统，根据工艺需要只要在开机之前设定各个机构的技术数据，整机就会严格执行各个机构在工艺流程所需要的温度、速度、压力、涂布量、张力等等，使产品保质保量完成生产任务。本实施例中，热熔胶箱5为市场常规装置，不是本申请所要保护的重点，热熔胶箱5采用加热、加压、挤出方式，将固态胶体转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺，具备加热保温，熔化胶液，输出胶液，控制胶液压力，初级过滤等功能。主机温度通常设置在比胶液熔点温度高5-10度.使之具有一定的流动性，使压力控制更为准确；涂布头6在主机电器箱的调控下液态热熔胶的温度始终保持在稍高于胶液熔点温度，且根据产品的需要定额供应所需的涂布量，胶管的液态热熔胶通过涂布头均匀地喷涂在待涂的基材上，达到了涂布之目的。本实施例中，涂布机构和胶体优化机构增加了成膜布路长度，给足了凝固时间，提高了开机速度，提高了整体平整度和表面光泽度，始终保持涂布生产线的恒张力，使成品不伸缩不变形。实施时，电控箱2工作，前放卷机1的布料经过引导轮4和导出轮3导出，依次经过第一过渡辊8、第二过渡辊9、导入轮11、恒张力辊15、涂布辊12，在涂布辊12处涂布头6对布料进行涂覆，而后经过第三过渡辊16、第四过渡辊17、复合钢辊13、第五过渡辊18、第六过渡辊19、驱动辊14、第七过渡辊20、牵引辊21、涂布导出轮22、第一左同步优化轮24、第二左同步优化轮25、第三左同步优化轮26、第四左同步优化轮27、第五左同步优化轮28、第六左同步优化轮29、优化导出轮30，最后至后收卷机7。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶涂布机，其特征在于：包括前放卷机(1)、电控箱(2)，所述前放卷机(1)上设有导出轮(3)和引导轮(4)；所述电控箱(2)与前放卷机(1)电连接；所述前放卷机(1)的右侧设有涂布机构；所述涂布机构的侧边设有热熔胶箱(5)；所述热熔胶箱(5)上设有涂布头(6)，所述涂布头(6)与涂布机构相配合；所述涂布机构的右侧设有胶体优化机构，所述胶体优化机构的右侧设有后收卷机(7)；所述涂布机构、胶体优化机构、后收卷机(7)分别与电控箱(2)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶涂布机，其特征在于：包括前放卷机(1)、电控箱(2)，所述前放卷机(1)上设有导出轮(3)和引导轮(4)；所述电控箱(2)与前放卷机(1)电连接；所述前放卷机(1)的右侧设有涂布机构；所述涂布机构的侧边设有热熔胶箱(5)；所述热熔胶箱(5)上设有涂布头(6)，所述涂布头(6)与涂布机构相配合；所述涂布机构的右侧设有胶体优化机构，所述胶体优化机构的右侧设有后收卷机(7)；所述涂布机构、胶体优化机构、后收卷机(7)分别与电控箱(2)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机，其特征在于：所述引导轮(4)和导出轮(3)的轴心连线与水平面成夹角。


3.根据权利要求1所述的一种热熔胶涂布机，其特征在于：所述前放卷机(1)与涂布机构之间设有第一过渡辊(8)和第二过渡辊(9)。


4.根据权利要求3所述的一种热熔胶涂布机，其特征在于：所述涂布机构包括涂布机架(10)，所述涂布机架(10)上设有导入轮(11)，所述导入轮(11)的上方设有涂布辊(12)，所述涂布辊(12)的右上方设有复合钢辊(13)，所述复合钢辊(13)的左下方设有驱动辊(14)；所述导入轮(11)与涂布...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄圣义，
申请(专利权)人：福建昱力商标布有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35