一种带有干燥结构的织物涂层机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有干燥结构的织物涂层机，包括干燥炉，所述干燥炉包括设有织物通道的炉体，所述织物通道内按间隔设有若干织物传动辊；所述织物传动辊相对于炉体可转动；所述炉体内设有热风通道；所述热风通道的底部形成有出气孔；所述热风通道与设于炉体上的进风通道相连通；所述进风通道的出风口连接有进风加热器；所述进风通道内设有进风马达；所述炉体的左侧从左至右依次设有进布装置、橡胶轮组、涂层刮刀台；所述炉体的右侧从左至右依次设有张力调节装置、冷却辊筒、收卷装置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能耗低。

A fabric coating machine with dry structure

【技术实现步骤摘要】
一种带有干燥结构的织物涂层机
本技术涉及涂布机
，尤其涉及到一种带有干燥结构的织物涂层机。
技术介绍
在商标布行业，有许多产品是采用干法涂层生产的。干法涂层机是根据产品的要求将涂层剂用物理机械的方法刮涂或浸涂到织物表面，使织物表面均匀地涂敷一层或多层高分子成膜物。织物通过进布发送装置、橡胶轮组、进布开幅辊后，由涂层刮台将涂层剂均匀的刮涂于织物表面，涂好的织物由循环通道进入干燥炉，干燥炉对含有涂层剂的织物进行烘干，蒸发涂层剂内的水分，使织物跟涂层剂能更好的粘合；张力调节器是控制织物在整个作业过程张力保持一定的固定值，冷却辊为了织物离开干燥炉后固化织物上附着的涂层剂，保持织物对应的产品性能；最后，收卷装置是为了将涂好的织物重新卷入铁轴。目前现有使用的涂层机的干燥结构能耗高，结构复杂，导致企业的生产成本增高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的带有干燥结构的织物涂层机。本技术是通过如下方式实现的：一种带有干燥结构的织物涂层机，其特征在于：包括干燥炉，所述干燥炉包括设有织物通道的炉体，所述织物通道内按间隔设有若干织物传动辊；所述织物传动辊相对于炉体可转动；所述炉体内设有热风通道，所述热风通道位于织物通道的正上方；所述热风通道的底部形成有出气孔；所述热风通道与设于炉体上的进风通道相连通；所述进风通道的出风口连接有进风加热器；所述进风通道内设有进风马达；所述炉体的左侧从左至右依次设有进布装置、橡胶轮组、涂层刮刀台；所述炉体的右侧从左至右依次设有张力调节装置、冷却辊筒、收卷装置。进一步地，所述炉体上设有循环换气出气口，所述循环换气出气口与织物通道相连通；所述循环换气出气口与进风通道相连通。进一步地，所述热风通道的内底部设有隔热棉。进一步地，所述热风通道的左右两侧与炉体的左右两侧内壁形成有用于循环风导流的导流通道。进一步地，所述循环换气出气口的进风口设有排风机。本技术的有益效果在于：结构简单，操作方便，能耗低，采用循环风的结构，使生产能耗更低，降低企业生产成本。附图说明图1本技术结构示意图；图2是图1中A-A处剖视图。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施方式并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。实施例：一种带有干燥结构的织物涂层机，如图1所示，包括干燥炉，所述干燥炉包括设有织物通道2的炉体11，织物通道2内按间隔设有用于织物传动的若干织物传动辊3；织物传动辊3相对于炉体11可转动；炉体11内设有热风通道12，用于热风的导入，热风通道12位于织物通道2的正上方，导入的热风对涂有涂层的织物进行烘干；热风通道12的底部形成有出气孔13，热风从出气孔13吹出，对织物传动辊3上的织物进行烘干；热风通道12与设于炉体11上的进风通道14相连通；进风通道14的出风口连接有进风加热器4；进风通道14内设有进风马达15，风通过进风马达15送入进风通道14，进风通道14内的风被进风加热器4加热，加热后送入热风通道12内；炉体11的左侧从左至右依次设有进布装置5、橡胶轮组6、涂层刮刀台7；炉体11的右侧从左至右依次设有张力调节装置8、冷却辊筒9、收卷装置10。本实施例中，进布装置5、橡胶轮组6、涂层刮刀台7、张力调节装置8、冷却辊筒9、收卷装置10均为现有采购设备，则不进行详细描述说明，本实施例重点在于干燥炉的结构，进布装置5、橡胶轮组6、涂层刮刀台7、张力调节装置8、冷却辊筒9、收卷装置10均由无锡市海洲机械有限公司生产的设备。本实施例中，炉体11上设有循环换气出气口16，循环换气出气口16与织物通道2相连通；循环换气出气口16与进风通道14相连通，热风通道12的左右两侧与炉体11的左右两侧内壁形成有用于循环风导流的导流通道18；循环换气出气口16的进风口设有排风机19；循环风循环使用，降低能耗，降低生产成本。本实施例中，热风通道12的内底部设有隔热棉17，以保证热风通道12内的热风的密封性，以达到最好的效果。实施时，未涂层的商标布在进布装置5固定，将商标布的尾端依次穿过橡胶轮组6、涂层刮刀台7、织物传动辊3、张力调节装置8、冷却辊筒9、收卷装置10，而后开启进风马达15、进风加热器4进行送热风，收卷装置10工作，带动商标布滚动，涂层刮刀台7对商标布进行涂层，涂层后的商标布送入织物通道2进行烘干，烘干后的商标布通过张力调节装置8送入冷却辊筒9进行冷却，冷却后通过收卷装置10进行收卷，即完成商标布的涂层工作。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有干燥结构的织物涂层机，其特征在于：包括干燥炉，所述干燥炉包括设有织物通道(2)的炉体(11)，所述织物通道(2)内按间隔设有若干织物传动辊(3)；所述织物传动辊(3)相对于炉体(11)可转动；所述炉体(11)内设有热风通道(12)，所述热风通道(12)位于织物通道(2)的正上方；所述热风通道(12)的底部形成有出气孔(13)；所述热风通道(12)与设于炉体(11)上的进风通道(14)相连通；所述进风通道(14)的出风口连接有进风加热器(4)；所述进风通道(14)内设有进风马达(15)；所述炉体(11)的左侧从左至右依次设有进布装置(5)、橡胶轮组(6)、涂层刮刀台(7)；所述炉体(11)的右侧从左至右依次设有张力调节装置(8)、冷却辊筒(9)、收卷装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有干燥结构的织物涂层机，其特征在于：包括干燥炉，所述干燥炉包括设有织物通道(2)的炉体(11)，所述织物通道(2)内按间隔设有若干织物传动辊(3)；所述织物传动辊(3)相对于炉体(11)可转动；所述炉体(11)内设有热风通道(12)，所述热风通道(12)位于织物通道(2)的正上方；所述热风通道(12)的底部形成有出气孔(13)；所述热风通道(12)与设于炉体(11)上的进风通道(14)相连通；所述进风通道(14)的出风口连接有进风加热器(4)；所述进风通道(14)内设有进风马达(15)；所述炉体(11)的左侧从左至右依次设有进布装置(5)、橡胶轮组(6)、涂层刮刀台(7)；所述炉体(11)的右侧从左至右依次设有张力调节装置(8)、冷却辊筒(9)、收卷装置(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄圣义，
申请(专利权)人：福建昱力商标布有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35