一种涂层机的烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及干燥技术领域，具体涉及一种涂层机的烘箱，包括加热组件和中空的箱体，所述加热组件包括进风管道和热风管道，所述进风管道设置在箱体上，所述进风管内设置有进风马达和进风加热器，所述热风管道设置在箱体内，所述热风管道的下方开设有均匀分布的热风口，所述进风管道和热风管道连通，所述热风管道与箱体的内侧壁和顶部之间存在间隙；所述热风管道与箱体的底面之间的间距为20厘米‑45厘米；所述箱体的顶部上还开设有排风口；本实用新型专利技术通过降低热风管道与箱体的底面之间的间距，减少多余的受热空间，提升受热效果，避免热量的流失和热量所需要加热的空间。

A Kind of Oven for Coating Machine

The utility model relates to the drying technology field, in particular to an oven of a coating machine, including a heating component and a hollow box body. The heating component comprises an air inlet pipe and a hot air pipeline. The air inlet pipe is arranged on the box body. The air inlet pipe is provided with an air inlet motor and an air heater. The hot air pipeline is arranged in the box body, and the lower part of the hot air pipeline is provided with an air inlet motor and an air heater. A uniformly distributed hot air outlet is connected with the hot air pipeline, and there is a gap between the hot air pipeline and the inside wall and the top of the box body; the distance between the hot air pipeline and the bottom of the box body is 20 centimeters to 45 centimeters; the top of the box body is also provided with an exhaust outlet; the utility model reduces the redundancy by reducing the distance between the hot air pipeline and the bottom of the box body. Heating space, improve the heating effect, avoid heat loss and heat space needed to be heated.

【技术实现步骤摘要】
一种涂层机的烘箱
本技术涉及干燥
，具体涉及一种涂层机的烘箱。
技术介绍
在商标布行业，有许多产品是采用干法涂层生产的。干法涂层机是根据产品的要求将涂层剂用物理机械的方法刮涂或浸涂到织物表面，使织物表面均匀地涂敷一层或多层高分子成膜物。织物通过进布发送装置、橡胶轮组、进布开幅辊后，由涂层刮台将涂层剂均匀的刮涂于织物表面，涂好的织物由循环通道进入烘箱，烘箱对含有涂层剂的织物进行烘干，蒸发涂层剂内的水分，使织物跟涂层剂能更好的粘合。目前现有使用的涂层机的干燥结构能耗高，结构复杂，导致企业的生产成本高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种减少能耗的涂层机的烘箱。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：提供一种涂层机的烘箱，包括加热组件和中空的箱体，所述加热组件包括进风管道和热风管道，所述进风管道设置在箱体上，所述进风管内设置有进风马达和进风加热器，所述热风管道设置在箱体内，所述热风管道的下方开设有均匀分布的热风口，所述进风管道和热风管道连通，所述热风管道与箱体的内侧壁和顶部之间存在间隙；所述热风管道与箱体的底面之间的间距为20厘米-45厘米；所述箱体的顶部上还开设有排风口；所述热风管道与箱体底部之间的通道为织物通道，所述织物通道内设置有若干传动辊，所述织物通道两端的箱体的侧壁开设有进料口和出料口。进一步的，上述涂层机的烘箱中，所述热风管道的上表面设置有隔热棉。进一步的，上述涂层机的烘箱中，所述排风口与进风管道连通。进一步的，上述涂层机的烘箱中，所述排风口内设置有排风机，所述箱体上还设置有排风管道，所述排风管道与排风口连通。进一步的，上述涂层机的烘箱中，所述加热组件有多组。进一步的，上述涂层机的烘箱中，所述箱体为弧形，箱体的两侧低于箱体的中部。本技术的有益效果在于：通过降低热风管道与箱体的底面之间的间距，减少多余的受热空间，提升受热效果，避免热量的流失和减少无需加热的空间；通过均匀分布的热风口，能够保证织物表面的受热均匀，减少局部受热导致干燥效果差的问题。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的一种涂层机的烘箱的结构示意图；图2所示为图1中A-A处剖视图；标号说明：1、箱体；2、加热组件；21、进风管道；22、进风马达；23、进风加热器；24、热风管道；25、热风口；3、排风口；4、传动辊；5、隔热棉；6、排风机；7、织物；8、排风管道。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：通过降低热风管道与箱体的底面之间的间距，减少多余的受热空间，提升受热效果，避免热量的流失和热量所需要加热的空间。请参照图1至图2所示，本技术的一种涂层机的烘箱，包括加热组件2和中空的箱体1，所述加热组件2包括进风管道21和热风管道24，所述进风管道21设置在箱体1上，所述进风管内设置有进风马达22和进风加热器23，所述热风管道24设置在箱体1内，所述热风管道24的下方开设有均匀分布的热风口25，所述进风管道21和热风管道24连通，所述热风管道24与箱体1的内侧壁和顶部之间存在间隙；所述热风管道24与箱体1的底面之间的间距为20厘米-45厘米；所述箱体1的顶部上还开设有排风口3；所述热风管道24与箱体1底部之间的通道为织物7通道，所述织物7通道内设置有若干传动辊4，所述织物7通道两端的箱体1的侧壁开设有进料口和出料口。从上述描述可知，本技术的工作过程为：启动进风马达22和进风加热器23，待烘干织物7通过进料口沿传动辊4设置至出料口，所述经过加热的空气沿着进风管道21进入到热风管道24内，通过热风口25吹向织物7的表面，加热的空气温度降低，沿着热风管道24与箱体1的内侧壁和顶部之间存在间隙上行，进入到排风口3处，进行排出。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过降低热风管道24与箱体1的底面之间的间距，减少多余的受热空间，提升受热效果，避免热量的流失和减少无需加热的空间；通过均匀分布的热风口25，能够保证织物7表面的受热均匀，减少局部受热导致干燥效果差的问题。进一步的，所述热风管道24的上表面设置有隔热棉5。从上述描述可知，通过隔热棉5，能够减少热风管道24内热量的流失，实现节能减排。进一步的，所述排风口3与进风管道21连通。从上述描述可知，通过连通的排风口3和进风管，能够实现烘箱内的热循环，从而降低进风加热器23的负荷，实现节能减排。进一步的，所述排风口3内设置有排风机6，所述箱体上还设置有排风管道8，所述排风管道8与排风口3连通。进一步的，所述加热组件2有多组。进一步的，所述箱体1为弧形，箱体1的两侧低于箱体1的中部。从上述描述可知，通过使用弧形的箱体1，能够使织物7通道的长度增加，是织物7有更大的受热长度，以提升干燥效果。实施例一一种涂层机的烘箱，包括加热组件和中空的箱体，所述加热组件包括进风管道和热风管道，所述进风管道设置在箱体上，所述进风管内设置有进风马达和进风加热器，所述热风管道设置在箱体内，所述热风管道的下方开设有均匀分布的热风口，所述进风管道和热风管道连通，所述热风管道与箱体的内侧壁和顶部之间存在间隙；所述热风管道与箱体的底面之间的间距为30厘米；所述箱体的顶部上还开设有排风口；所述热风管道与箱体底部之间的通道为织物通道，所述织物通道内设置有若干传动辊，所述织物通道两端的箱体的侧壁开设有进料口和出料口。所述热风管道的上表面设置有隔热棉。所述排风口与进风管道连通。所述加热组件有三组，相邻所述加热组件之间存在间隔。所述箱体为弧形，箱体的两侧低于箱体的中部。实施例二一种涂层机的烘箱，包括加热组件和中空的箱体，所述加热组件包括进风管道和热风管道，所述进风管道设置在箱体上，所述进风管内设置有进风马达和进风加热器，所述热风管道设置在箱体内，所述热风管道的下方开设有均匀分布的热风口，所述进风管道和热风管道连通，所述热风管道与箱体的内侧壁和顶部之间存在间隙；所述热风管道与箱体的底面之间的间距为20厘米-45厘米；所述箱体的顶部上还开设有排风口；所述热风管道与箱体底部之间的通道为织物通道，所述织物通道内设置有若干传动辊，所述织物通道两端的箱体的侧壁开设有进料口和出料口。所述热风管道的上表面设置有隔热棉。所述排风口内设置有排风机，所述箱体上还设置有排风管道，所述排风管道与排风口连通。所述加热组件有三组。所述箱体为弧形，箱体的两侧低于箱体的中部。综上所述，本技术提供的一种涂层机的烘箱，通过降低热风管道与箱体的底面之间的间距，减少多余的受热空间，提升受热效果，避免热量的流失和减少无需加热的空间；通过均匀分布的热风口，能够保证织物表面的受热均匀，减少局部受热导致干燥效果差的问题。通过隔热棉，能够减少热风管道内热量的流失，实现节能减排。通过连通的排风口和进风管，能够实现烘箱内的热循环，从而降低进风加热器的负荷，实现节能减排。通过使用弧形的箱体，能够使织物通道的长度增加，是织物有更大的受热长度，以提升干燥效果。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂层机的烘箱，其特征在于，包括加热组件和中空的箱体，所述加热组件包括进风管道和热风管道，所述进风管道设置在箱体上，所述进风管内设置有进风马达和进风加热器，所述热风管道设置在箱体内，所述热风管道的下方开设有均匀分布的热风口，所述进风管道和热风管道连通，所述热风管道与箱体的内侧壁和顶部之间存在间隙；所述热风管道与箱体的底面之间的间距为20厘米‑45厘米；所述箱体的顶部上还开设有排风口；所述热风管道与箱体底部之间的通道为织物通道，所述织物通道内设置有若干传动辊，所述织物通道两端的箱体的侧壁开设有进料口和出料口。

【技术特征摘要】
1.一种涂层机的烘箱，其特征在于，包括加热组件和中空的箱体，所述加热组件包括进风管道和热风管道，所述进风管道设置在箱体上，所述进风管内设置有进风马达和进风加热器，所述热风管道设置在箱体内，所述热风管道的下方开设有均匀分布的热风口，所述进风管道和热风管道连通，所述热风管道与箱体的内侧壁和顶部之间存在间隙；所述热风管道与箱体的底面之间的间距为20厘米-45厘米；所述箱体的顶部上还开设有排风口；所述热风管道与箱体底部之间的通道为织物通道，所述织物通道内设置有若干传动辊，所述织物通道两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄圣义，
申请(专利权)人：福建昱力商标布有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35