一种可进行尾矿分离回收的洗矿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行尾矿分离回收的洗矿机，包括壳体，所述壳体上端固定设有选矿架，所述选矿架上端固定设有选矿釜，所述选矿釜内固定设有进料支架，所述进料支架上固定设有进料敞管，所述进料敞管上端设有矿料进口。有益效果：通过矿料进口将矿料输送至装有水的选矿釜内，通过进气管向选矿釜内输送含有起泡剂的空气，从而对矿料进行浮选，精矿会漂浮从精矿收集管输出，尾矿会下沉通过尾矿下料管进入含有清洗液的清洗槽内，通过搅拌电机带动搅拌轴转动通过搅拌叶对尾矿进行搅拌清洗，通过尾矿过滤网将尾矿留在尾矿过滤网上，泥土、有害物质等杂质会通过尾矿过滤网并下沉到杂质收集滑台上，从而实现尾矿的清洗工作。

A washing machine for tailings separation and recovery

【技术实现步骤摘要】
一种可进行尾矿分离回收的洗矿机
本技术涉及洗矿机领域，具体来说，涉及一种可进行尾矿分离回收的洗矿机。
技术介绍
洗矿机，亦称选送机，用于选矿工艺执行前含泥矿石清洗，提高后道工艺选矿指标，常用于锰矿、铁矿、石灰石、钨矿、锡矿、硅砂矿等矿物洗矿。洗矿机是用于黑色和有色冶金矿山、钢铁、冶金、化工、建材用来洗净矿石、石料的大型设备，洗矿机处理能力较大是满足大生产力对矿石、石料的清洁度有要求的企业的理想设备。洗矿可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎和筛分设备，原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。矿料在进行采集时需要进行清洗然后筛选出精矿与尾矿，然后对尾矿进行回收，这样程序较多工作效率低下，为了解决这个问题，因此需要一种可进行尾矿分离回收的洗矿机来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可进行尾矿分离回收的洗矿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种可进行尾矿分离回收的洗矿机，包括壳体，所述壳体上端固定设有选矿架，所述选矿架上端固定设有选矿釜，所述选矿釜内固定设有进料支架，所述进料支架上固定设有进料敞管，所述进料敞管上端设有矿料进口，所述进料敞管上固定连接有进气管，所述选矿釜上设有精矿溢出口，所述选矿釜上端外侧设有精矿槽，所述精矿槽上连接有精矿收集管，所述选矿釜下端设有尾矿下料管，所述尾矿下料管上设有阀门，所述壳体内设有清洗槽，所述壳体上设有清洗装置。进一步的，所述清洗装置包括固定设置在所述壳体一侧的搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴延伸至所述清洗槽内侧一端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干组搅拌叶，所述搅拌轴远离所述搅拌电机轴一端与所述壳体之间活动连接。进一步的，所述搅拌轴与所述搅拌电机轴之间设有联轴器，所述搅拌轴与所述搅拌电机轴之间通过所述联轴器固定连接。进一步的，所述壳体内固定设有尾矿过滤网。进一步的，所述壳体一侧设有尾矿收集回收管。进一步的，所述壳体内设有杂质收集滑台，所述壳体上远离所述尾矿收集回收管一侧设有杂质排出管。进一步的，所述壳体内位于所述杂质收集滑台上面设有杂质冲洗管。进一步的，所述尾矿过滤网与所述杂质收集滑台和水平面之间均呈十五度夹角。本技术提供了一种可进行尾矿分离回收的洗矿机，有益效果如下：(1)、通过矿料进口将矿料输送至装有水的选矿釜内，通过进气管向选矿釜内输送含有起泡剂的空气，从而对矿料进行浮选，精矿会漂浮从精矿收集管输出，尾矿会下沉通过尾矿下料管进入含有清洗液的清洗槽内，通过搅拌电机带动搅拌轴转动通过搅拌叶对尾矿进行搅拌清洗，通过尾矿过滤网将尾矿留在尾矿过滤网上，泥土、有害物质等杂质会通过尾矿过滤网并下沉到杂质收集滑台上，从而实现尾矿的清洗工作，本技术装置不仅结构设计合理，而且操作简单，便于矿石的分离以及尾矿的清洗与回收，功能全面，节约资源，可以普遍推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种可进行尾矿分离回收的洗矿机的结构示意图。图中：1、壳体；2、选矿架；3、选矿釜；4、进料支架；5、进料敞管；6、矿料进口；7、进气管；8、精矿溢出口；9、精矿槽；10、精矿收集管；11、尾矿下料管；12、阀门；13、清洗槽；14、搅拌电机；15、搅拌电机轴；16、搅拌轴；17、联轴器；18、搅拌叶；19、尾矿过滤网；20、杂质收集滑台；21、尾矿收集回收管；22、杂质排出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1，根据本技术实施例的一种可进行尾矿分离回收的洗矿机，包括壳体1，所述壳体1上端固定设有选矿架2，所述选矿架2上端固定设有选矿釜3，所述选矿釜3内固定设有进料支架4，所述进料支架4上固定设有进料敞管5，所述进料敞管5上端设有矿料进口6，所述进料敞管5上固定连接有进气管7，所述选矿釜3上设有精矿溢出口8，所述选矿釜3上端外侧设有精矿槽9，所述精矿槽9上连接有精矿收集管10，所述选矿釜3下端设有尾矿下料管11，所述尾矿下料管11上设有阀门12，所述壳体1内设有清洗槽13，所述壳体1上设有清洗装置。实施例二：请参阅图1，在具体应用中，对于清洗装置来说，所述清洗装置包括固定设置在所述壳体1一侧的搅拌电机14，所述搅拌电机14上设有搅拌电机轴15，所述搅拌电机轴15延伸至所述清洗槽13内侧一端固定连接有搅拌轴16，所述搅拌轴16上设有若干组搅拌叶18，所述搅拌轴16远离所述搅拌电机轴15一端与所述壳体1之间活动连接。在具体应用中，对于搅拌轴16与搅拌电机轴15来说，所述搅拌轴16与所述搅拌电机轴15之间设有联轴器17，所述搅拌轴16与所述搅拌电机轴15之间通过所述联轴器17固定连接。在具体应用中，对于壳体1来说，所述壳体1内固定设有尾矿过滤网19。在具体应用中，对于壳体1来说，所述壳体1一侧设有尾矿收集回收管21。在具体应用中，对于壳体1来说，所述壳体1内设有杂质收集滑台20，所述壳体1上远离所述尾矿收集回收管21一侧设有杂质排出管22。在具体应用中，对于壳体1来说，所述壳体1内位于所述杂质收集滑台20上面设有杂质冲洗管。在具体应用中，对于尾矿过滤网19来说，所述尾矿过滤网19与所述杂质收集滑台20和水平面之间均呈十五度夹角。通过本技术的上述方案，便于矿石的分离以及尾矿的清洗与回收，功能全面，节约资源。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，通过矿料进口6将矿料输送至装有水的选矿釜3内，通过进气管7向选矿釜3内输送含有起泡剂的空气，从而对矿料进行浮选，精矿会漂浮从精矿收集管10输出，尾矿会下沉通过尾矿下料管11进入含有清洗液的清洗槽13内，通过搅拌电机14带动搅拌轴16转动通过搅拌叶18对尾矿进行搅拌清洗，通过尾矿过滤网19将尾矿留在尾矿过滤网19上，泥土、有害物质等杂质会通过尾矿过滤网19并下沉到杂质收集滑台20上，从而实现尾矿的清洗工作，本技术装置不仅结构设计合理，而且操作简单，便于矿石的分离以及尾矿的清洗与回收，功能全面，节约资源，可以普遍推广使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可进行尾矿分离回收的洗矿机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上端固定设有选矿架(2)，所述选矿架(2)上端固定设有选矿釜(3)，所述选矿釜(3)内固定设有进料支架(4)，所述进料支架(4)上固定设有进料敞管(5)，所述进料敞管(5)上端设有矿料进口(6)，所述进料敞管(5)上固定连接有进气管(7)，所述选矿釜(3)上设有精矿溢出口(8)，所述选矿釜(3)上端外侧设有精矿槽(9)，所述精矿槽(9)上连接有精矿收集管(10)，所述选矿釜(3)下端设有尾矿下料管(11)，所述尾矿下料管(11)上设有阀门(12)，所述壳体(1)内设有清洗槽(13)，所述壳体(1)上设有清洗装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可进行尾矿分离回收的洗矿机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上端固定设有选矿架(2)，所述选矿架(2)上端固定设有选矿釜(3)，所述选矿釜(3)内固定设有进料支架(4)，所述进料支架(4)上固定设有进料敞管(5)，所述进料敞管(5)上端设有矿料进口(6)，所述进料敞管(5)上固定连接有进气管(7)，所述选矿釜(3)上设有精矿溢出口(8)，所述选矿釜(3)上端外侧设有精矿槽(9)，所述精矿槽(9)上连接有精矿收集管(10)，所述选矿釜(3)下端设有尾矿下料管(11)，所述尾矿下料管(11)上设有阀门(12)，所述壳体(1)内设有清洗槽(13)，所述壳体(1)上设有清洗装置。


2.根据权利要求1所述的一种可进行尾矿分离回收的洗矿机，其特征在于，所述清洗装置包括固定设置在所述壳体(1)一侧的搅拌电机(14)，所述搅拌电机(14)上设有搅拌电机轴(15)，所述搅拌电机轴(15)延伸至所述清洗槽(13)内侧一端固定连接有搅拌轴(16)，所述搅拌轴(16)上设有若干组搅拌叶(18)，所述搅拌轴(16)远离所述搅拌电机轴(15)一端与所述壳体(1)之间活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：钟来发，陈小兵，
申请(专利权)人：石城县华辉选矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36