一种带除尘功能的矿用振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带除尘功能的矿用振动筛，属于矿用振动筛技术领域，包括机体、第一处理箱、第二处理箱与底座，所述机体的一侧固定安装有U型导流板，同时机体、U型导流板外壁面两侧均通过螺栓固定安装有固定座，同时固定座的底端面均固定安装有弹簧，所述机体的底端面配设有振动电机，所述底座设有四个，同时四个底座分别通过螺栓固定安装在弹簧的底端面，本实用新型专利技术一种带除尘功能的矿用振动筛，通过将物料置于输入筒中，再启动伺服电机，利用伺服电机带动螺旋杆转动(此时不仅可以控制物料的流量，而且还能防止塞堵)，然后在从出料通道中落到筛板上，这时启动振动电机，利用振动电机进行振动，使得物料在筛分后再流出。使得物料在筛分后再流出。使得物料在筛分后再流出。

【技术实现步骤摘要】
一种带除尘功能的矿用振动筛


[0001]本技术涉及矿用振动筛
，特别涉及一种带除尘功能的矿用振动筛。

技术介绍

[0002]采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备；
[0003]传统装置存在以下不足：
[0004]1、目前，大多数矿用振动筛在进行筛分时，会产生很多粉尘，但是现有的是直接进行排放，这样会增大环境的污染。
[0005]2、目前，大多数矿用振动筛进行筛分时，不仅很容易在入料口处发生拥堵，从而影响着工作效率，而且不便于进行控量。
[0006]3、目前，大多数矿用振动筛进行筛分时，由于筛板上的内径相同，这样使得筛分效果不好。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种带除尘功能的矿用振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的目前，大多数矿用振动筛在进行筛分时，会产生很多粉尘，但是现有的是直接进行排放，这样会增大环境的污染；目前，大多数矿用振动筛进行筛分时，不仅很容易在入料口处发生拥堵，从而影响着工作效率，而且不便于进行控量；目前，大多数矿用振动筛进行筛分时，由于筛板上的内径相同，这样使得筛分效果不好的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带除尘功能的矿用振动筛，包括机体、第一处理箱、第二处理箱与底座，所述机体的一侧固定安装有U型导流板，同时机体、U型导流板外壁面两侧均通过螺栓固定安装有固定座，同时固定座的底端面均固定安装有弹簧，所述机体的底端面配设有振动电机，所述底座设有四个，同时四个底座分别通过螺栓固定安装在弹簧的底端面，所述U型导流板的端口内侧通过螺栓固定安装有筛板，同时U型导流板的外壁面上端固定安装有盖罩，所述盖罩与第一处理箱之间以及第一处理箱、第二处理箱之间均通过导管固定连接；
[0009]所述第一处理箱的顶端面、第二处理箱的一侧均通过螺栓固定安装有抽风扇，同时抽风扇上均配设有电源，所述第一处理箱的内壁一侧面依次固定安装有喷头，同时喷头上固定安装有水管，所述第一处理箱的底端面固定安装有导出管，同时导出管上固定安装有阀门，所述第二处理箱的内部固定安装有滤芯，所述U型导流板的外壁面一侧固定安装有控制器，同时振动电机与控制器电连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的上端面固定嵌有输入筒，所述机体在靠近U型导流板的一侧固定安装有出料通道，同时输入筒的出料口与出料通道固定连接，所述输入筒的筒盖顶端面固定安装有伺服电机，所述输入筒的内部通过轴承转动安
装有螺旋杆，同时螺旋杆与伺服电机输出端的转轴对接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的内壁面两侧分别开设有滑槽，同时筛板与滑槽滑动连接，所述机体的外壁面两侧均通过螺栓固定安装有L型板，同时L型板的内壁面与筛板接触。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型导流板、出料通道均为倾斜状，同时出料通道的出口位于筛板的上方。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛板依次分为两面，同时筛板沿着U型导流板出口的方向孔径依次减小。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上均开设有安装孔且安装孔的内径均相同，同时底座的底端面均固定安装有橡胶材质制成的防滑垫。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种带除尘功能的矿用振动筛，通过将物料置于输入筒中，再启动伺服电机，利用伺服电机带动螺旋杆转动(此时不仅可以控制物料的流量，而且还能防止塞堵)，然后在从出料通道中落到筛板上，这时启动振动电机，利用振动电机进行振动，使得物料在筛分后再流出(此时，筛板的孔径依次减小，这样筛分效果更好，这时启动第一处理箱中的抽风扇，利用抽风扇产生负压将粉尘抽入到第一处理箱中，再启动蓄水箱中的水泵进行抽水，再从喷头中喷出，从而对粉尘进行初步处理，那么导入到第一处理箱中后，经过滤芯后，再利用第二处理箱中的抽风扇排出，这样便可对粉尘进行处理，防止污染环境)。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术盖罩、第一处理箱、第二处理箱之间的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术输入筒剖视连接结构示意图；
[0019]图4为本技术第一处理箱剖视俯视连接结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、控制器；3、固定座；4、出料通道；5、输入筒；6、机体；7、U型导流板；8、筛板；9、L型板；10、弹簧；11、伺服电机；12、盖罩；13、抽风扇；14、导管；15、第一处理箱；16、滤芯；17、第二处理箱；18、导出管；19、水管；20、螺旋杆；21、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供了一种带除尘功能的矿用振动筛，包括机体6、第一处理箱15、第二处理箱17与底座1，机体6的一侧固定安装有U型导流板7，同时机体6、U型导流板7外壁面两侧均通过螺栓固定安装有固定座3，同时固定座3的底端面均固定安装有弹簧10，机体6的底端面配设有振动电机，底座1设有四个，同时四个底座1分别通过螺栓固定安装在弹簧10的底端面，U型导流板7的端口内侧通过螺栓固定安装有筛板8，同时U型导流板7的外壁面上端固定安装有盖罩12，盖罩12与第一处理箱15之间以及第一处理箱15、第二
处理箱17之间均通过导管14固定连接；
[0023]第一处理箱15的顶端面、第二处理箱17的一侧均通过螺栓固定安装有抽风扇13，同时抽风扇13上均配设有电源，第一处理箱15的内壁一侧面依次固定安装有喷头21，同时喷头21上固定安装有水管19，第一处理箱15的底端面固定安装有导出管18，同时导出管18上固定安装有阀门，第二处理箱17的内部固定安装有滤芯16，U型导流板7的外壁面一侧固定安装有控制器2，同时振动电机与控制器2电连接。
[0024]机体6的上端面固定嵌有输入筒5，机体6在靠近U型导流板7的一侧固定安装有出料通道4，同时输入筒5的出料口与出料通道4固定连接，输入筒5的筒盖顶端面固定安装有伺服电机11，输入筒5的内部通过轴承转动安装有螺旋杆20，同时螺旋杆20与伺服电机11输出端的转轴对接，设置伺服电机11、螺旋杆20可以防止在输料时发生塞堵。
[0025]机体6的内壁面两侧分别开设有滑槽，同时筛板8与滑槽滑动连接，机体6的外壁面两侧均通过螺栓固定安装有L型板9，同时L型板9的内壁面与筛板8接触，这样便于安装与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带除尘功能的矿用振动筛，包括机体(6)、第一处理箱(15)、第二处理箱(17)与底座(1)，其特征在于：所述机体(6)的一侧固定安装有U型导流板(7)，同时机体(6)、U型导流板(7)外壁面两侧均通过螺栓固定安装有固定座(3)，同时固定座(3)的底端面均固定安装有弹簧(10)，所述机体(6)的底端面配设有振动电机，所述底座(1)设有四个，同时四个底座(1)分别通过螺栓固定安装在弹簧(10)的底端面，所述U型导流板(7)的端口内侧通过螺栓固定安装有筛板(8)，同时U型导流板(7)的外壁面上端固定安装有盖罩(12)，所述盖罩(12)与第一处理箱(15)之间以及第一处理箱(15)、第二处理箱(17)之间均通过导管(14)固定连接；所述第一处理箱(15)的顶端面、第二处理箱(17)的一侧均通过螺栓固定安装有抽风扇(13)，同时抽风扇(13)上均配设有电源，所述第一处理箱(15)的内壁一侧面依次固定安装有喷头(21)，同时喷头(21)上固定安装有水管(19)，所述第一处理箱(15)的底端面固定安装有导出管(18)，同时导出管(18)上固定安装有阀门，所述第二处理箱(17)的内部固定安装有滤芯(16)，所述U型导流板(7)的外壁面一侧固定安装有控制器(2)，同时振动电机与控制器(2)电连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟来发，陈小兵，
申请(专利权)人：石城县华辉选矿设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：