一种浮选机充气自控装置制造方法及图纸

技术编号:24537103 阅读:49 留言:0更新日期:2020-06-17 13:03
本实用新型专利技术公开了一种浮选机充气自控装置,涉及浮选机自动控制技术领域,包括输气管道和过滤机构,所述输气管道的下端等距设置有进气支管,且进气支管的外部安置有自控机构,所述自控机构的内部包括有第一气动阀门,且第一气动阀门与进气支管的正面上端相连接,所述第一气动阀门的一端镶嵌有第一阀门执行器,所述进气支管的正面下端连接有第一流量计,所述过滤机构安装于输气管道的进口端。本实用新型专利技术中,输气管道的下端有三个进气支管,每个进气支管上均有第一气动阀门、第一阀门执行器及第一流量计,这样可以检测到每个进气支管内的空气流量,且能够通过PLC控制器和第一阀门执行器对每一个进气支管的第一气动阀门及空气流量进行控制。

A kind of automatic control device for flotation machine inflation

【技术实现步骤摘要】
一种浮选机充气自控装置
本技术涉及浮选机自动控制
,尤其涉及一种浮选机充气自控装置。
技术介绍
浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备,在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上,浮选机充气需要利用自动充气来进行运行。现有的一种浮选机充气自控装置只设置单个的流量计和调节阀,且流量计和调节阀均设置在总管道上,而由于浮选机内含有多个搅拌仓,则总管道上会连接有多个分支管道,流量计只能检测到总管道的空气流量,无法检测多个分支管道内的空气流量,且总管道内的空气不能够均匀的进入到每个分支管道内,则导致整个自动控制无法使进入到每个搅拌仓内的空气流量达到均匀或达到指定流量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种浮选机充气自控装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种浮选机充气自控装置,包括输气管道和过滤机构,所述输气管道的下端等距设置有进气支管,且进气支管的外部安置有自控机构,所述自控机构的内部包括有第一气动阀门,且第一气动阀门与进气支管的正面上端相连接,所述第一气动阀门的一端镶嵌有第一阀门执行器,所述进气支管的正面下端连接有第一流量计,所述过滤机构安装于输气管道的进口端。作为上述技术方案的进一步描述:所述第一气动阀门与第一阀门执行器之间为固定连接,且第一气动阀门分别与进气支管之间为固定连接,所述第一流量计分别与进气支管之间为固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述进气支管的出口端设置有浮选机本体,且进气支管的正面两侧安置有支撑杆,所述过滤机构的进口端固定有进气主管。作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤机构的内部包括有过滤管道,且过滤管道的两端镶嵌有衔接板,所述过滤管道的内部镶嵌有过滤网,所述衔接板的内部上下端螺纹贯穿有对接螺栓。作为上述技术方案的进一步描述:所述过滤网与过滤管道之间为固定连接,其过滤管道与衔接板之间为固定连接,且衔接板通过对接螺栓分别与输气管道和进气主管相连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述进气主管的正面设置有第二气动阀门,且第二气动阀门的一端安置有第二阀门执行器,所述进气主管的正面下端镶嵌有第二流量计,且进气主管的下端连接有充气泵,所述充气泵的一侧安装有PLC控制器。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,输气管道的下端有三个进气支管,每个进气支管上均有第一气动阀门、第一阀门执行器及第一流量计,这样可以检测到每个进气支管内的空气流量,且能够通过PLC控制器和第一阀门执行器对每一个进气支管的第一气动阀门及空气流量进行控制,有效的解决过去只设置单个的流量计和调节阀,且流量计和调节阀均设置在总管道上,而由于浮选机内含有多个搅拌仓,则总管道上会连接有多个分支管道,流量计只能检测到总管道的空气流量,无法检测多个分支管道内的空气流量,且总管道内的空气不能够均匀的进入到每个分支管道内,则导致整个自动控制无法使进入到每个搅拌仓内的空气流量达到均匀或达到指定流量的问题。2、本技术中,空气进入到过滤管道内时,过滤网可以对进入到过滤管道内的空气进行过滤,去除空气含有的杂质,避免杂质跟随空气进入到浮选机本体内,导致浮选机本体内的物料纯度下降,且由于衔接板通过对接螺栓分别与输气管道和进气主管相连接,能够将过滤管道拆卸下来,以定期对过滤管道内部过滤下来的杂质进行清理,避免杂质堆积过多导致空气流通不顺畅。附图说明图1为本技术中主视结构示意图;图2为本技术中侧面结构示意图;图3为本技术中自动控制流程结构示意图。图例说明:1、输气管道;2、进气支管;3、自控机构;301、第一气动阀门;302、第一阀门执行器;303、第一流量计;4、浮选机本体;5、支撑杆;6、过滤机构;601、过滤管道;602、衔接板;603、过滤网;604、对接螺栓;7、进气主管;8、第二气动阀门;9、第二阀门执行器;10、第二流量计;11、充气泵;12、PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种浮选机充气自控装置,包括输气管道1和过滤机构6,输气管道1的下端等距设置有进气支管2,且进气支管2的外部安置有自控机构3,自控机构3的内部包括有第一气动阀门301,且第一气动阀门301与进气支管2的正面上端相连接,第一气动阀门301的一端镶嵌有第一阀门执行器302,进气支管2的正面下端连接有第一流量计303,过滤机构6安装于输气管道1的进口端。进一步的,第一气动阀门301与第一阀门执行器302之间为固定连接,且第一气动阀门301分别与进气支管2之间为固定连接,第一流量计303分别与进气支管2之间为固定连接,输气管道1的下端有三个进气支管2,每个进气支管2上均有第一气动阀门301、第一阀门执行器302及第一流量计303,这样可以检测到每个进气支管2内的空气流量,且能够通过PLC控制器12和第一阀门执行器302对每一个进气支管2的第一气动阀门301及空气流量进行控制,有效的解决过去只设置单个的流量计和调节阀,且流量计和调节阀均设置在总管道上,而由于浮选机内含有多个搅拌仓,则总管道上会连接有多个分支管道,流量计只能检测到总管道的空气流量,无法检测多个分支管道内的空气流量,且总管道内的空气不能够均匀的进入到每个分支管道内,则导致整个自动控制无法使进入到每个搅拌仓内的空气流量达到均匀或达到指定流量的问题。进一步的,进气支管2的出口端设置有浮选机本体4,且进气支管2的正面两侧安置有支撑杆5,过滤机构6的进口端固定有进气主管7。进一步的,过滤机构6的内部包括有过滤管道601,且过滤管道601的两端镶嵌有衔接板602,过滤管道601的内部镶嵌有过滤网603,衔接板602的内部上下端螺纹贯穿有对接螺栓604。进一步的,过滤网603与过滤管道601之间为固定连接,其过滤管道601与衔接板602之间为固定连接,且衔接板602通过对接螺栓604分别与输气管道1和进气主管7相连接,空气进入到过滤管道601内时,过滤网603可以对进入到过滤管道601内的空气进行过滤,去除空气含有的杂质,避免杂质跟随空气进入到浮选机本体4内,导致浮选机本体4内的物料纯度下降,且由于衔接板602通过对接螺栓604分别与输气管道1和进气主管7相连接,能够将过滤管道601拆卸下来,以定期对过滤管道601内部过滤下来的杂质进行清理,避免杂质堆积过多导致空气流通不顺畅。进一步的,进气主管7的正面设置有第二气动阀门8,且第二气动阀门8的一端安置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮选机充气自控装置,包括输气管道(1)和过滤机构(6),其特征在于,所述输气管道(1)的下端等距设置有进气支管(2),且进气支管(2)的外部安置有自控机构(3),所述自控机构(3)的内部包括有第一气动阀门(301),且第一气动阀门(301)与进气支管(2)的正面上端相连接,所述第一气动阀门(301)的一端镶嵌有第一阀门执行器(302),所述进气支管(2)的正面下端连接有第一流量计(303),所述过滤机构(6)安装于输气管道(1)的进口端。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮选机充气自控装置,包括输气管道(1)和过滤机构(6),其特征在于,所述输气管道(1)的下端等距设置有进气支管(2),且进气支管(2)的外部安置有自控机构(3),所述自控机构(3)的内部包括有第一气动阀门(301),且第一气动阀门(301)与进气支管(2)的正面上端相连接,所述第一气动阀门(301)的一端镶嵌有第一阀门执行器(302),所述进气支管(2)的正面下端连接有第一流量计(303),所述过滤机构(6)安装于输气管道(1)的进口端。


2.根据权利要求1所述的一种浮选机充气自控装置,其特征在于,所述第一气动阀门(301)与第一阀门执行器(302)之间为固定连接,且第一气动阀门(301)分别与进气支管(2)之间为固定连接,所述第一流量计(303)分别与进气支管(2)之间为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种浮选机充气自控装置,其特征在于,所述进气支管(2)的出口端设置有浮选机本体(4),且进气支管(2)的正面两侧安置有支撑杆(5),所述过滤机构(6)的进口端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄万平
申请(专利权)人:石城县万顺通选矿设备有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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