一种新型振动式选矿机制造技术

技术编号:40294138 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-07 20:43
本技术属于选矿技术领域,尤其为一种新型振动式选矿机,包括机壳、底座、两组振动弹簧和振动电机,机壳与底座之间固定有两组振动弹簧,机壳的底部装配有振动电机,机壳的内壁固定有多组筛选网,机壳的内顶壁安装有电机,电机的输出轴固定连接有转动杆,转动杆的外部一侧固定有多组转动板,转动板的底部等距离安装有推杆,多组筛选网的侧面分别设有出料管,多组出料管分别通过活动机构连接有挡板,机壳的顶部两侧均固定有进料仓,进料仓的下部转动连接有安装杆,安装杆的外壁等距离安装有多组粉碎刀片,两组安装杆通过传动组件与转动杆配合设置。本技术可以对粉碎过的矿石进行分级筛选,使矿石分类更细,能够根据需求对出料管的开口大小调节,便于调节筛选后的矿石的下料速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿,具体为一种新型振动式选矿机


技术介绍

1、选矿是整个矿产品生产过程中最重要的环节,是矿企里的关键部门。一般大型矿企都是综合采、选、冶的资源性企业。用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开,或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿,又称“矿物加工”。

2、根据专利号cn202020087075.9,公开了一种低强度磁选矿机,一种低强度磁选矿机,包括下料斗、振动盘、外磁筒、内磁筒、振动轨道、轨道外壳、传送带和支撑架,所述支撑架为金属焊接框架,所述下料斗设置在支撑架的上方,所述振动盘设置在下料斗的下方出口处,该振动盘上设有第一振动电机,所述外磁筒固定在支撑架上,所述内磁筒可转动地嵌套在外磁筒内,该内磁筒的下部设有漏斗状的出口。

3、现有技术存在以下问题:

4、现有的矿选机使用时,当筛选网的顶部物料堆积不能及时有效的对物料进行拨动疏通,易对筛选网的网孔堵塞,从而降低了筛选效率,而且现有的选矿机不能实现对下料的速度进行控制。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型振动式选矿机,解决了现今存在的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种新型振动式选矿机,包括机壳、底座、两组振动弹簧和振动电机,所述机壳与底座之间固定有两组振动弹簧,所述机壳的底部装配有振动电机,所述机壳的内壁固定有多组筛选网,所述机壳的内顶壁安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆的外部一侧固定有多组转动板,所述转动板的底部等距离安装有推杆,多组所述筛选网的侧面分别设有出料管,多组所述出料管分别通过活动机构连接有挡板,所述机壳的顶部两侧均固定有进料仓,所述进料仓的下部转动连接有安装杆,所述安装杆的外壁等距离安装有多组粉碎刀片,两组所述安装杆通过传动组件与转动杆配合设置。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述传动组件包括锥形齿轮一和啮合设置于锥形齿轮一两侧的锥形齿轮二,所述锥形齿轮一焊接于转动杆的外部,两组所述锥形齿轮二分别焊接于两组安装杆相互靠近的一端外部。

5、作为本技术的一种优选技术方案,多组所述筛选网由上至下网孔直径依次减小设置,所述筛选网朝向出料管倾斜设置,所述出料管朝向地面倾斜设置,所述出料管的一端与机壳的侧壁固定配合。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述转动板的数量与筛选网的数量相等,所述推杆的长度由左至右依次减小,所述推杆采用弹性杆,如橡胶材质制成。

7、作为本技术的一种优选技术方案,多组所述活动机构分别包括u型板、弹簧、连接绳、定位杆和多组定位孔,多组所述出料管上设有开口,开口的内部活动接触设置有挡板,所述u型板固定在出料管的顶部,所述u型板的顶部与挡板之间焊接有弹簧的两端,多组所述挡板通过连接绳连接在一起,所述连接绳的下端固定有定位杆。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述机壳靠近连接绳的一侧侧壁下部等距离设有多组定位孔,所述定位杆的一端插设于其中一个定位孔的内部。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述定位杆呈l形结构。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种新型振动式选矿机,具备以下

11、有益效果:

12、1、该一种新型振动式选矿机,通过设置有电机、转动杆、传动组件、安装杆和多组粉碎刀片,能够在进料时对矿石粉碎,并配合有多组筛选网、振动电机、出料管和振动弹簧,实现了对粉碎后的矿料进行筛选,可以对粉碎过的矿石进行分级筛选,使矿石分类更细,从而使后续的矿石处理更容易,电机、转动杆、多组转动板和推杆的配合,能够对筛选网上的矿石进行推动和滚动,可有效配合筛选网进行筛选,其避免筛选网网孔堵塞,提高了筛选速度;

13、2、该一种新型振动式选矿机,通过设置有多组从定位孔,方便定位杆插入到不同的位置,定位杆带动连接绳将挡板拉紧和松开,弹簧带动挡板运动,能够根据需求对出料管的开口大小调节,便于调节筛选后的矿石的下料速度。

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【技术保护点】

1.一种新型振动式选矿机,包括机壳(1)、底座(2)、两组振动弹簧(4)和振动电机(3),其特征在于:所述机壳(1)与底座(2)之间固定有两组振动弹簧(4),所述机壳(1)的底部装配有振动电机(3),所述机壳(1)的内壁固定有多组筛选网(5),所述机壳(1)的内顶壁安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的外部一侧固定有多组转动板(8),所述转动板(8)的底部等距离安装有推杆(9),多组所述筛选网(5)的侧面分别设有出料管(15),多组所述出料管(15)分别通过活动机构连接有挡板(19),所述机壳(1)的顶部两侧均固定有进料仓(10),所述进料仓(10)的下部转动连接有安装杆(11),所述安装杆(11)的外壁等距离安装有多组粉碎刀片(12),两组所述安装杆(11)通过传动组件与转动杆(7)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型振动式选矿机,其特征在于:所述传动组件包括锥形齿轮一(14)和啮合设置于锥形齿轮一(14)两侧的锥形齿轮二(13),所述锥形齿轮一(14)焊接于转动杆(7)的外部,两组所述锥形齿轮二(13)分别焊接于两组安装杆(11)相互靠近的一端外部。

3.根据权利要求1所述的一种新型振动式选矿机,其特征在于:多组所述筛选网(5)由上至下网孔直径依次减小设置,所述筛选网(5)朝向出料管(15)倾斜设置,所述出料管(15)朝向地面倾斜设置,所述出料管(15)的一端与机壳(1)的侧壁固定配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型振动式选矿机,其特征在于:所述转动板(8)的数量与筛选网(5)的数量相等,所述推杆(9)的长度由左至右依次减小,所述推杆(9)采用弹性杆,如橡胶材质制成。

5.根据权利要求3所述的一种新型振动式选矿机,其特征在于:多组所述活动机构分别包括U型板(18)、弹簧(20)、连接绳(16)、定位杆(21)和多组定位孔(17),多组所述出料管(15)上设有开口,开口的内部活动接触设置有挡板(19),所述U型板(18)固定在出料管(15)的顶部,所述U型板(18)的顶部与挡板(19)之间焊接有弹簧(20)的两端,多组所述挡板(19)通过连接绳(16)连接在一起,所述连接绳(16)的下端固定有定位杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种新型振动式选矿机,其特征在于:所述机壳(1)靠近连接绳(16)的一侧侧壁下部等距离设有多组定位孔(17),所述定位杆(21)的一端插设于其中一个定位孔(17)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种新型振动式选矿机,其特征在于:所述定位杆(21)呈L形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种新型振动式选矿机,包括机壳(1)、底座(2)、两组振动弹簧(4)和振动电机(3),其特征在于:所述机壳(1)与底座(2)之间固定有两组振动弹簧(4),所述机壳(1)的底部装配有振动电机(3),所述机壳(1)的内壁固定有多组筛选网(5),所述机壳(1)的内顶壁安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)的外部一侧固定有多组转动板(8),所述转动板(8)的底部等距离安装有推杆(9),多组所述筛选网(5)的侧面分别设有出料管(15),多组所述出料管(15)分别通过活动机构连接有挡板(19),所述机壳(1)的顶部两侧均固定有进料仓(10),所述进料仓(10)的下部转动连接有安装杆(11),所述安装杆(11)的外壁等距离安装有多组粉碎刀片(12),两组所述安装杆(11)通过传动组件与转动杆(7)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种新型振动式选矿机,其特征在于:所述传动组件包括锥形齿轮一(14)和啮合设置于锥形齿轮一(14)两侧的锥形齿轮二(13),所述锥形齿轮一(14)焊接于转动杆(7)的外部,两组所述锥形齿轮二(13)分别焊接于两组安装杆(11)相互靠近的一端外部。

3.根据权利要求1所述的一种新型振动式选矿机,其特征在于:多组所述筛选网(5)由上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄万平
申请(专利权)人:石城县万顺通选矿设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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