一种食品加工的大型压碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工的大型压碎机，其结构包括粉碎电机、补液管、排管、水泵、振动机、喷气嘴、进料斗、柜体主体、驱动电机、驱动轮、传动轮，粉碎电机嵌入安装于柜体主体一侧，补液管末端与柜体主体相连通，排管安装于柜体主体一侧，水泵嵌入安装于柜体主体内部，振动机设有两个且安装于柜体主体两侧，喷气嘴设有复数个呈环状安装于进料斗上，驱动电机与驱动轮相连接，驱动轮与传动轮通过链条相连接，传动轮的转轴安装于柜体主体内部先将材料小块化，方便粉碎辊的搅动，使其充分粉碎该材料，且还可直接连通添加剂液充分搅拌，使其成品便是混合液体，且绞筒粉碎时，多个气嘴将避免渣块粘附在绞筒上。

A large-scale crusher for food processing

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工的大型压碎机
本技术是一种食品加工的大型压碎机，属于食品加工领域。
技术介绍
压碎机通过各种压碎刀具，使食物粉碎、混合、搅拌的一种装置。但是该现有技术通常只将材料通过绞筒碾碎呈小块状，在由其他的设备进行细碎，较为麻烦，且加工一些根茎类的食品时容易粘附在绞筒上，造成浪费，需频繁清洗，未及时清洗该处就容易发霉变质。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种食品加工的大型压碎机，以解决现有的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工的大型压碎机，其结构包括粉碎电机、补液管、排管、水泵、振动机、喷气嘴、进料斗、柜体主体、驱动电机、驱动轮、传动轮，所述粉碎电机嵌入安装于柜体主体一侧，所述补液管末端与柜体主体相连通，所述排管安装于柜体主体一侧，所述水泵嵌入安装于柜体主体内部，所述振动机设有两个且安装于柜体主体两侧，所述喷气嘴设有复数个呈环状安装于进料斗上，所述驱动电机与驱动轮相连接，所述驱动轮与传动轮通过链条相连接，所述传动轮的转轴安装于柜体主体内部。进一步地，所述振动机上安装有振动板，所述振动板呈斜角安装于进料斗下方，所述振动板与振动机相连接。进一步地，所述进料斗下方设有两个绞筒，右侧所述绞筒通过链条与传动轮的转轴相连接，两个所述绞筒通过交叉的链条连接，所述柜体主体一侧安装有控制柜，所述控制柜与驱动电机通过导线电性连接，所述驱动轮后侧设有蜗轮箱，且所述驱动轮转轴与蜗轮箱相连接，所述驱动电机与蜗轮箱相连接，所述蜗轮箱左侧安装有引流杆，所述引流杆呈蜗杆桨叶状，所述引流杆左侧设有粉碎辊，且所述粉碎辊与粉碎电机转轴固定连接，所述粉碎辊外圈设有复数个刀片。进一步地，所述排管上设有开关阀，所述振动板倾斜角度为40°至70°。进一步地，所述水泵的加压处位于粉碎辊左侧，所述引流杆、传动轮、绞筒与柜体主体内壁连接处均安装有轴承。进一步地，所述控制柜为PLC控制柜。进一步地，所述引流杆采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本技术的有益效果是：将原材料由进料斗倒入，通过控制柜制动驱动电机，利用蜗轮箱加大驱动轮扭力使得驱动轮带动传动轮转动，传动轮的转轴带动绞筒转动，同时由于两个绞筒之间的链条为交叉状安装，使得两个绞筒转向不同对原材料进行压碎使其成小块化，且通过外部的气泵连接多个喷气嘴，对一些附着在绞筒上的原材料进行吹落，初步加工好的原材料有些会落入振动板上，通过振动板的斜度和振动机对其的振动板振动将使得原材料都将落入引流杆上，与引流杆连接的蜗轮箱使得引流杆转动，利用引流杆的蜗轮状桨叶将小块状的原材料输送到粉碎辊旁，由粉碎电机带动粉碎辊高速转动，将原材料彻底粉碎，且补液管注入液体的添加剂可与材料充分混合搅拌，由水泵将该混合材料加压由排管排出，先将材料小块化，方便粉碎辊的搅动，使其充分粉碎该材料，且还可直接连通添加剂液充分搅拌，使其成品便是混合液体，且绞筒粉碎时，多个气嘴将避免渣块粘附在绞筒上。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种食品加工的大型压碎机的结构示意图；图2为本技术一种食品加工的大型压碎机柜体主体的内部结构示意图。图中：粉碎电机-1、补液管-2、排管-3、水泵-4、振动机-5、喷气嘴-6、进料斗-7、柜体主体-8、驱动电机-9、驱动轮-10、传动轮-11、振动板-51、绞筒-81、控制柜-82、引流杆-83、粉碎辊-84、蜗轮箱-85。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种食品加工的大型压碎机技术方案：其结构包括粉碎电机1、补液管2、排管3、水泵4、振动机5、喷气嘴6、进料斗7、柜体主体8、驱动电机9、驱动轮10、传动轮11，所述粉碎电机1嵌入安装于柜体主体8一侧，所述补液管2末端与柜体主体8相连通，所述排管3安装于柜体主体8一侧，所述水泵4嵌入安装于柜体主体8内部，所述振动机5设有两个且安装于柜体主体8两侧，所述喷气嘴6设有复数个呈环状安装于进料斗7上，所述驱动电机9与驱动轮10相连接，所述驱动轮10与传动轮11通过链条相连接，所述传动轮11的转轴安装于柜体主体8内部，所述振动机5上安装有振动板51，所述振动板51呈斜角安装于进料斗7下方，所述振动板51与振动机5相连接，所述进料斗7下方设有两个绞筒81，右侧所述绞筒81通过链条与传动轮11的转轴相连接，两个所述绞筒81通过交叉的链条连接，所述柜体主体8一侧安装有控制柜82，所述控制柜82与驱动电机9通过导线电性连接，所述驱动轮10后侧设有蜗轮箱85，且所述驱动轮10转轴与蜗轮箱85相连接，所述驱动电机9与蜗轮箱85相连接，所述蜗轮箱85左侧安装有引流杆83，所述引流杆83呈蜗杆桨叶状，所述引流杆83左侧设有粉碎辊84，且所述粉碎辊84与粉碎电机1转轴固定连接，所述粉碎辊84外圈设有复数个刀片，所述排管3上设有开关阀，所述振动板51倾斜角度为45°至70°，所述水泵4的加压处位于粉碎辊84左侧，所述引流杆83、传动轮11、绞筒81与柜体主体8内壁连接处均安装有轴承，所述控制柜82为PLC控制柜，所述引流杆83采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。本专利所说的各个电器均与控制柜82电性连接，该连接方式为常用的驱动方式，为公知技术，在此便不再赘述，所述粉碎电机1采用的型号为YASKAWA的一款电机，所述水泵4采用的型号为CHL8-10的一款水泵，所述振动机5采用型号为YZO-140-6B的一款振动电机，所述驱动电机9采用YL100L2的一款单向异步电动机。例如，将原材料由进料斗7倒入，通过控制柜82制动驱动电机9，利用蜗轮箱85加大驱动轮10扭力使得驱动轮10带动传动轮11转动，传动轮11的转轴带动绞筒81转动，同时由于两个绞筒81之间的链条为交叉状安装，使得两个绞筒81转向不同对原材料进行压碎使其成小块化，且通过外部的气泵连接多个喷气嘴6，对一些附着在绞筒81上的原材料进行吹落，初步加工好的原材料有些会落入振动板51上，通过振动板51的斜度和振动机5对其的振动板51振动将使得原材料都将落入引流杆83上，与引流杆83连接的蜗轮箱85使得引流杆83转动，利用引流杆83的蜗轮状桨叶将小块状的原材料输送到粉碎辊84旁，由粉碎电机1带动粉碎辊84高速转动，将原材料彻底粉碎，且补液管2注入液体的添加剂可与材料充分混合搅拌，由水泵4将该混合材料加压由排管3排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工的大型压碎机，其特征在于：其结构包括粉碎电机（1）、补液管（2）、排管（3）、水泵（4）、振动机（5）、喷气嘴（6）、进料斗（7）、柜体主体（8）、驱动电机（9）、驱动轮（10）、传动轮（11），所述粉碎电机（1）嵌入安装于柜体主体（8）一侧，所述补液管（2）末端与柜体主体（8）相连通，所述排管（3）安装于柜体主体（8）一侧，所述水泵（4）嵌入安装于柜体主体（8）内部，所述振动机（5）设有两个且安装于柜体主体（8）两侧，所述喷气嘴（6）设有复数个呈环状安装于进料斗（7）上，所述驱动电机（9）与驱动轮（10）相连接，所述驱动轮（10）与传动轮（11）通过链条相连接，所述传动轮（11）的转轴安装于柜体主体（8）内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工的大型压碎机，其特征在于：其结构包括粉碎电机（1）、补液管（2）、排管（3）、水泵（4）、振动机（5）、喷气嘴（6）、进料斗（7）、柜体主体（8）、驱动电机（9）、驱动轮（10）、传动轮（11），所述粉碎电机（1）嵌入安装于柜体主体（8）一侧，所述补液管（2）末端与柜体主体（8）相连通，所述排管（3）安装于柜体主体（8）一侧，所述水泵（4）嵌入安装于柜体主体（8）内部，所述振动机（5）设有两个且安装于柜体主体（8）两侧，所述喷气嘴（6）设有复数个呈环状安装于进料斗（7）上，所述驱动电机（9）与驱动轮（10）相连接，所述驱动轮（10）与传动轮（11）通过链条相连接，所述传动轮（11）的转轴安装于柜体主体（8）内部。


2.根据权利要求1所述的一种食品加工的大型压碎机，其特征在于：所述振动机（5）上安装有振动板（51），所述振动板（51）呈斜角安装于进料斗（7）下方，所述振动板（51）与振动机（5）相连接。


3.根据权利要求1所述的一种食品加工的大型压碎机，其特征在于：所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭潇伟，
申请(专利权)人：宁夏沙湖食品有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64