一种粮食加工用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粮食加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有碾碎箱，所述碾碎箱的上端面上设置有进料斗，碾碎箱中设置安装有一对碾碎辊，碾碎箱的下方设置有粗磨箱，所述粗磨箱中设置安装有粗刀片，粗磨箱的下方设置有分离箱，所述分离箱中设置安装有振动板，所述振动板左端设置有分离滤网，振动板的右端连接有排屑孔，所述排屑孔的下方设置有排屑管，分离箱的下方设置有精磨箱，所述精磨箱中设置安装有精刀片，所述精磨箱的底部连接有出料管。本实用新型专利技术是一种结构简单，工序简化，加工效率高的粮食加工用粉碎装置。

A crushing device for grain processing

【技术实现步骤摘要】
一种粮食加工用粉碎装置
本技术涉及粮食加工设备
，具体为一种粮食加工用粉碎装置。
技术介绍
粮食安全是关系到民生的根本问题，在粮食生产过程中涉及到很多加工工序，其中粮食的粉碎是粮食中的食用部分与加工设备接触最密切的环节，如何简化粮食粉碎的工艺是提供粮食安全的关键。目前，现有的粮食加工用粉碎装置大多结构过于复杂，大多设有多级粉碎装置，导致粮食与设备材料以及机油等有害物质之间的接触可能性增大，进而增加了粮食被污染的风险。所以，继续一种新型的粮食加工用粉碎装置克服上述技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粮食加工用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粮食加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有碾碎箱，所述碾碎箱的上端面上设置有进料斗，碾碎箱中设置安装有一对碾碎辊，碾碎箱的下方设置有粗磨箱，所述粗磨箱中设置安装有粗刀片，粗磨箱的下方设置有分离箱，所述分离箱中设置安装有振动板，所述振动板左端设置有分离滤网，振动板的右端连接有排屑孔，所述排屑孔的下方设置有排屑管，分离箱的下方设置有精磨箱，所述精磨箱中设置安装有精刀片，所述精磨箱的底部连接有出料管。优选的，所述粗磨箱和精磨箱中设置安装有转轴，所述转轴与安装在粗磨箱和精磨箱下端面上的电机的输出轴固定连接，所述精刀片和粗刀片固定连接在转轴上。优选的，所述粗磨箱和精磨箱的上端面上固定连接有接料斗。优选的，所述粗磨箱的底部侧壁的左侧设置有出料孔，所述出料孔中设置有粗滤网，所述精磨箱的底部侧壁上设置有精滤网。优选的，所述分离箱的左右侧壁上固定连接有固定块，上下两侧的固定块之间固定连接有导杆，所述振动板的两端滑动设置安装在导杆上，所述导杆上套设有一对弹簧，所述弹簧的一端抵触连接在固定块上，弹簧的另一端抵触连接在振动板上。优选的，所述振动板下端面上左右两端各固定安装有一振动电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，粮食原料从进料斗进入碾碎箱中，碾碎辊由电机驱动将原料碾碎；然后，碾碎后的原料进入粗磨箱中由粗刀片对其进行粗磨；再后，原料进入分离箱中，振动板将原料本体上的外壳从其上分离，分离的外壳从排屑管排出，原料本体经过分离滤网落入精磨箱中；最后，精磨箱中的精刀片对原料进行精磨，精磨后的原料从出料管排出。弹簧提高振动板的振动效果。振动电机驱动振动板振动。本技术是一种结构简单，工序简化，加工效率高的粮食加工用粉碎装置。附图说明图1为一种粮食加工用粉碎装置的结构示意图；图2为图1中K处的局部结构示意图。图中：1-箱体，2-碾碎箱，3-粗磨箱，4-分离箱，5-精磨箱，6-出料管，7-进料斗，8-接料斗，9-碾碎辊，10-粗刀片，11-精刀片，12-电机，13-粗滤网，14-分离滤网，15-精滤网，16-振动板，17-排屑孔，18-排屑管，19-振动电机，20-固定块，21-导杆，22-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种粮食加工用粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有碾碎箱2，所述碾碎箱2的上端面上设置有进料斗7，碾碎箱2中设置安装有一对碾碎辊9，碾碎箱2的下方设置有粗磨箱3，所述粗磨箱3中设置安装有粗刀片10，粗磨箱3的下方设置有分离箱4，所述分离箱4中设置安装有振动板16，所述振动板16左端设置有分离滤网14，振动板16的右端连接有排屑孔17，所述排屑孔17的下方设置有排屑管18，分离箱4的下方设置有精磨箱5，所述精磨箱5中设置安装有精刀片11，所述精磨箱5的底部连接有出料管6。加工时，粮食原料从进料斗7进入碾碎箱2中，碾碎辊由电机驱动将原料碾碎；然后，碾碎后的原料进入粗磨箱3中由粗刀片10对其进行粗磨；再后，原料进入分离箱中，振动板16将原料本体上的外壳从其上分离，分离的外壳从排屑管18排出，原料本体经过分离滤网14落入精磨箱5中；最后，精磨箱5中的精刀片11对原料进行精磨，精磨后的原料从出料管6排出。可优选地，所述粗磨箱3和精磨箱5中设置安装有转轴，所述转轴与安装在粗磨箱3和精磨箱5下端面上的电机12的输出轴固定连接，所述精刀片11和粗刀片10固定连接在转轴上。精刀片11和粗刀片10由电机12驱动转动，对粮食原料进行粉碎处理。可优选地，所述粗磨箱3和精磨箱5的上端面上固定连接有接料斗8。接料斗8用于接收上方落下的原料。可优选地，所述粗磨箱3的底部侧壁的左侧设置有出料孔，所述出料孔中设置有粗滤网13，所述精磨箱5的底部侧壁上设置有精滤网15。粗滤网13用于过滤大颗粒的破碎物，精滤网15用于过滤精粉。可优选地，所述分离箱4的左右侧壁上固定连接有固定块20，上下两侧的固定块20之间固定连接有导杆21，所述振动板16的两端滑动设置安装在导杆21上，所述导杆21上套设有一对弹簧22，所述弹簧22的一端抵触连接在固定块20上，弹簧22的另一端抵触连接在振动板16上。弹簧22用于提高振动板16的振动效果。可优选地，所述振动板16下端面上左右两端各固定安装有一振动电机19。振动电机19驱动振动板16振动。本技术的工作原理是：本技术是一种粮食加工用粉碎装置，加工时，粮食原料从进料斗7进入碾碎箱2中，碾碎辊由电机驱动将原料碾碎；然后，碾碎后的原料进入粗磨箱3中由粗刀片10对其进行粗磨；再后，原料进入分离箱中，振动板16将原料本体上的外壳从其上分离，分离的外壳从排屑管18排出，原料本体经过分离滤网14落入精磨箱5中；最后，精磨箱5中的精刀片11对原料进行精磨，精磨后的原料从出料管6排出。精刀片11和粗刀片10由电机12驱动转动，对粮食原料进行粉碎处理。接料斗8用于接收上方落下的原料。粗滤网13用于过滤大颗粒的破碎物，精滤网15用于过滤精粉。弹簧22用于提高振动板16的振动效果。振动电机19驱动振动板16振动。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粮食加工用粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有碾碎箱(2)，所述碾碎箱(2)的上端面上设置有进料斗(7)，碾碎箱(2)中设置安装有一对碾碎辊(9)，碾碎箱(2)的下方设置有粗磨箱(3)，所述粗磨箱(3)中设置安装有粗刀片(10)，粗磨箱(3)的下方设置有分离箱(4)，所述分离箱(4)中设置安装有振动板(16)，所述振动板(16)左端设置有分离滤网(14)，振动板(16)的右端连接有排屑孔(17)，所述排屑孔(17)的下方设置有排屑管(18)，分离箱(4)的下方设置有精磨箱(5)，所述精磨箱(5)中设置安装有精刀片(11)，所述精磨箱(5)的底部连接有出料管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种粮食加工用粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有碾碎箱(2)，所述碾碎箱(2)的上端面上设置有进料斗(7)，碾碎箱(2)中设置安装有一对碾碎辊(9)，碾碎箱(2)的下方设置有粗磨箱(3)，所述粗磨箱(3)中设置安装有粗刀片(10)，粗磨箱(3)的下方设置有分离箱(4)，所述分离箱(4)中设置安装有振动板(16)，所述振动板(16)左端设置有分离滤网(14)，振动板(16)的右端连接有排屑孔(17)，所述排屑孔(17)的下方设置有排屑管(18)，分离箱(4)的下方设置有精磨箱(5)，所述精磨箱(5)中设置安装有精刀片(11)，所述精磨箱(5)的底部连接有出料管(6)。


2.根据权利要求1所述的一种粮食加工用粉碎装置，其特征在于：所述粗磨箱(3)和精磨箱(5)中设置安装有转轴，所述转轴与安装在粗磨箱(3)和精磨箱(5)下端面上的电机(12)的输出轴固定连接，所述精刀片(11)和粗刀片(10)固定连接在转轴上。

【专利技术属性】
技术研发人员：马成骏，
申请(专利权)人：兴化市广丰粮食购销有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32