一种静态混合机的混料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种静态混合机的混料系统，包括储料机构、搅拌机构、静态混合机构和工作台，工作台的顶部固定安装有搅拌机构与静态混合机构，静态混合机构的上方设有储料机构，储料机构由支撑杆、固定顶板、连接横杆、助剂缸、一号液压缸、主料缸、二号液压缸、主料活塞、助剂活塞和输料管组成，当需要搅拌时，上密封活塞滑动到回缩腔底部并且将其密封，搅拌分轴对其内部进行混合搅拌，当需要将混合的后物料推入静态混合器内部时，下密封活塞上升并且将回缩腔密封，在推动液压缸和搅拌箱的作用下将物料推入静态混合器内部进行混合，便于对需要混合的物料进行预混合，缩短混合时间，提高生产效率。

A mixing system of static mixer

【技术实现步骤摘要】
一种静态混合机的混料系统
本技术属于混合机设备
，特别涉及一种静态混合机的混料系统。
技术介绍
硅酮胶生产的过程中，需要对其原料进行混合，在混合过程中常用设备为静态混合机，且现有的静态混合机结构死板，功能单一，无法对需要混合的物料进行预混合，无法使物料混合的更加充分，无法缩短混合时间，无法提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种静态混合机的混料系统，解决了现有的设备所存在的缺点。为了解决上述问题，本技术提供了一种静态混合机的混料系统技术方案：一种静态混合机的混料系统，包括储料机构、搅拌机构、静态混合机构和工作台，所述工作台的顶部固定安装有搅拌机构与静态混合机构，所述静态混合机构的上方设有储料机构，所述储料机构由支撑杆、固定顶板、连接横杆、助剂缸、一号液压缸、主料缸、二号液压缸、主料活塞、助剂活塞和输料管组成，所述工作台顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部之间固定连接有固定顶板，两个所述支撑杆之间固定连接有连接横杆，所述连接横杆的中部固定安装有主料缸，所述连接横杆的一侧且关于主料缸对称固定安装有两个助剂缸，所述固定顶板的底部且位于主料缸的上方固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端固定安装有主料活塞，所述主料活塞插入主料缸内，且所述主料活塞与主料缸滑动连接，所述固定顶板的底部且位于助剂缸的上方均固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端均固定安装有助剂活塞，所述助剂活塞与助剂缸的内壁滑动连接。作为优选，所述搅拌机构由搅拌箱、推动活塞、推动液压缸、输料电磁阀、回缩腔、下密封活塞、搅拌主轴、搅拌分轴、上密封活塞、电动推杆和搅拌电机组成，所述工作台的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部滑动连接有推动活塞，所述搅拌箱的一侧固定安装有推动液压缸，所述推动液压缸的活塞杆贯穿搅拌箱且与推动活塞固定连接，所述搅拌箱的顶部固定安装有圆柱形结构的回缩腔，所述回缩腔与搅拌箱相连通，所述回缩腔的顶部固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端插入回缩腔内且固定连接有上密封活塞，所述上密封活塞与回缩腔的内壁滑动连接，所述上密封活塞的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴的底部转动连接有下密封活塞，所述下密封活塞与回缩腔的内壁滑动连接。作为优选，所述静态混合机构由静态混合器、一号混合管、二号混合管、三号混合管、出料口、连接法兰和混合叶片组成，所述工作台的顶部固定连接有静态混合器，所述静态混合器输出端固定连接有一号混合管，所述一号混合管的远离静态混合器的一端固定连接有二号混合管，所述二号混合管远离一号混合管的一端固定连接有三号混合管，所述三号混合管的一端设有出料口。作为优选，所述工作台的内部固定安装有液压站，且所述一号液压缸、二号液压缸和推动液压缸均通过油管与液压站连接。作为优选，所述搅拌主轴的外侧等距固定连接有若干搅拌分轴。作为优选，所述助剂缸和主料缸均通过输料管与搅拌箱连接，且所述输料管靠近搅拌箱的一端均固定安装有输料电磁阀。作为优选，所述一号混合管、二号混合管和三号混合管的两端均固定连接有连接法兰，所述一号混合管的内部、二号混合管的内部和三号混合管的内部均固定连接有混合叶片。作为优选，所述搅拌箱远离推动液压缸的一端固定连接有进料电磁阀，所述搅拌箱通过进料电磁阀与静态混合器连接。本技术的有益效果：本技术通过设置了回缩腔和电动推杆，在电动推杆的作用下可以灵活调节下密封活塞与上密封活塞的位置，当需要搅拌时，上密封活塞滑动到回缩腔底部并且将其密封，搅拌分轴对其内部进行混合搅拌，当需要将混合的后物料推入静态混合器内部时，下密封活塞上升并且将回缩腔密封，在推动液压缸和搅拌箱的作用下将物料推入静态混合器内部进行混合，便于对需要混合的物料进行预混合，缩短混合时间，提高生产效率。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的A处放大结构示意图；图4为本技术的一号混合管结构示意图。图中：1、储料机构；2、搅拌机构；3、静态混合机构；4、工作台；5、支撑杆；6、固定顶板；7、连接横杆；8、助剂缸；9、一号液压缸；10、主料缸；11、二号液压缸；12、主料活塞；13、助剂活塞；14、输料管；15、搅拌箱；16、推动活塞；17、推动液压缸；18、输料电磁阀；19、回缩腔；20、下密封活塞；21、搅拌主轴；22、搅拌分轴；23、上密封活塞；24、电动推杆；25、搅拌电机；26、静态混合器；27、一号混合管；28、二号混合管；29、三号混合管；30、出料口；31、连接法兰；32、混合叶片；33、进料电磁阀。具体实施方式：如图1-4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种静态混合机的混料系统，包括储料机构1、搅拌机构2、静态混合机构3和工作台4，工作台4的顶部固定安装有搅拌机构2与静态混合机构3，静态混合机构3的上方设有储料机构1，储料机构1由支撑杆5、固定顶板6、连接横杆7、助剂缸8、一号液压缸9、主料缸10、二号液压缸11、主料活塞12、助剂活塞13和输料管14组成，工作台4顶部的两侧均固定连接有支撑杆5，支撑杆5顶部之间固定连接有固定顶板6，两个支撑杆5之间固定连接有连接横杆7，连接横杆7的中部固定安装有主料缸10，连接横杆7的一侧且关于主料缸10对称固定安装有两个助剂缸8，固定顶板6的底部且位于主料缸10的上方固定安装有二号液压缸11，二号液压缸11的输出端固定安装有主料活塞12，主料活塞12插入主料缸10内，且主料活塞12与主料缸10滑动连接，固定顶板6的底部且位于助剂缸8的上方均固定安装有一号液压缸9，一号液压缸9的输出端均固定安装有助剂活塞13，助剂活塞13与助剂缸8的内壁滑动连接。其中，搅拌机构2由搅拌箱15、推动活塞16、推动液压缸17、输料电磁阀18、回缩腔19、下密封活塞20、搅拌主轴21、搅拌分轴22、上密封活塞23、电动推杆24和搅拌电机25组成，工作台4的顶部固定安装有搅拌箱15，搅拌箱15的内部滑动连接有推动活塞16，搅拌箱15的一侧固定安装有推动液压缸17，推动液压缸17的活塞杆贯穿搅拌箱15且与推动活塞16固定连接，搅拌箱15的顶部固定安装有圆柱形结构的回缩腔19，回缩腔19与搅拌箱15相连通，回缩腔19的顶部固定连接有两个电动推杆24，电动推杆24的输出端插入回缩腔19内且固定连接有上密封活塞23，上密封活塞23与回缩腔19的内壁滑动连接，上密封活塞23的顶部固定连接有搅拌电机25，搅拌电机25的输出端固定连接有搅拌主轴21，搅拌主轴21的底部转动连接有下密封活塞20，下密封活塞20与回缩腔19的内壁滑动连接。其中，静态混合机构3由静态混合器26、一号混合管27、二号混合管28、三号混合管29、出料口30、连接法兰31和混合叶片32组成，工作台4的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静态混合机的混料系统，包括储料机构（1）、搅拌机构（2）、静态混合机构（3）和工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）的顶部固定安装有搅拌机构（2）与静态混合机构（3），所述静态混合机构（3）的上方设有储料机构（1），所述储料机构（1）由支撑杆（5）、固定顶板（6）、连接横杆（7）、助剂缸（8）、一号液压缸（9）、主料缸（10）、二号液压缸（11）、主料活塞（12）、助剂活塞（13）和输料管（14）组成，所述工作台（4）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）顶部之间固定连接有固定顶板（6），两个所述支撑杆（5）之间固定连接有连接横杆（7），所述连接横杆（7）的中部固定安装有主料缸（10），所述连接横杆（7）的一侧且关于主料缸（10）对称固定安装有两个助剂缸（8），所述固定顶板（6）的底部且位于主料缸（10）的上方固定安装有二号液压缸（11），所述二号液压缸（11）的输出端固定安装有主料活塞（12），所述主料活塞（12）插入主料缸（10）内，且所述主料活塞（12）与主料缸（10）滑动连接，所述固定顶板（6）的底部且位于助剂缸（8）的上方均固定安装有一号液压缸（9），所述一号液压缸（9）的输出端均固定安装有助剂活塞（13），所述助剂活塞（13）与助剂缸（8）的内壁滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种静态混合机的混料系统，包括储料机构（1）、搅拌机构（2）、静态混合机构（3）和工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）的顶部固定安装有搅拌机构（2）与静态混合机构（3），所述静态混合机构（3）的上方设有储料机构（1），所述储料机构（1）由支撑杆（5）、固定顶板（6）、连接横杆（7）、助剂缸（8）、一号液压缸（9）、主料缸（10）、二号液压缸（11）、主料活塞（12）、助剂活塞（13）和输料管（14）组成，所述工作台（4）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）顶部之间固定连接有固定顶板（6），两个所述支撑杆（5）之间固定连接有连接横杆（7），所述连接横杆（7）的中部固定安装有主料缸（10），所述连接横杆（7）的一侧且关于主料缸（10）对称固定安装有两个助剂缸（8），所述固定顶板（6）的底部且位于主料缸（10）的上方固定安装有二号液压缸（11），所述二号液压缸（11）的输出端固定安装有主料活塞（12），所述主料活塞（12）插入主料缸（10）内，且所述主料活塞（12）与主料缸（10）滑动连接，所述固定顶板（6）的底部且位于助剂缸（8）的上方均固定安装有一号液压缸（9），所述一号液压缸（9）的输出端均固定安装有助剂活塞（13），所述助剂活塞（13）与助剂缸（8）的内壁滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种静态混合机的混料系统，其特征在于：所述搅拌机构（2）由搅拌箱（15）、推动活塞（16）、推动液压缸（17）、输料电磁阀（18）、回缩腔（19）、下密封活塞（20）、搅拌主轴（21）、搅拌分轴（22）、上密封活塞（23）、电动推杆（24）和搅拌电机（25）组成，所述工作台（4）的顶部固定安装有搅拌箱（15），所述搅拌箱（15）的内部滑动连接有推动活塞（16），所述搅拌箱（15）的一侧固定安装有推动液压缸（17），所述推动液压缸（17）的活塞杆贯穿搅拌箱（15）且与推动活塞（16）固定连接，所述搅拌箱（15）的顶部固定安装有圆柱形结构的回缩腔（19），所述回缩腔（19）与搅拌箱（15）相连通，所述回缩腔（19）的顶部固定连接有两个电动推杆（24），所述电动推杆（24）的输出端插入回缩腔（19）内且固定连接有上密封活塞（23），所述上密封活塞（23）与回缩腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马里奥·图雷洛，
申请(专利权)人：中山市马里奥机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44