一种锅炉燃烧器的电磁阀功能驱动电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉燃烧器的电磁阀功能驱动电路，属于锅炉设备领域，解决了锅炉设备驱动控制问题，其技术方案要点是包括风机装置、给风机装置供电的第一电源、电磁阀装置、给电磁阀装置供电的第二电源、变压器装置、给变压器装置供电的第三电源，包括单片机、连接于单片机输出端的达林顿管芯片、多个连接于达林顿管芯片输出端的第三继电器模块、第四继电器模块和第五继电器模块，所述第三继电器模块的常开触点串联于第一电源和风机装置之间，所述第四继电器模块的常开触点串联于第二电源和电磁阀装置之间，所述第五继电器模块的常开触点串联于第三电源和变压器装置之间，达到了可靠控制，安全隔离的效果。

A functional driving circuit of solenoid valve for boiler burner

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉燃烧器的电磁阀功能驱动电路
本技术涉及锅炉设备领域，特别地，涉及一种锅炉燃烧器的电磁阀功能驱动电路。
技术介绍
在一般的锅炉设备中，一般都有风机装置、电磁阀装置、以及变压器装置，对于上述装置它们都有各自适配的供电电源，由于供电电源的电压或电流供应是不一样的，因此如果单独控制则比较繁琐，而联动整合容易出现干扰。并且在锅炉的工作环境中，人为控制不同设备之间的供电情况以及驱动情况，会给工作者带来较大的工作量以及造成不舒适感，并且也时常有工作人员长期工作而产生中暑感。因此需要避免一些人为操作和工作的作业，提高智能化的要求很有必要。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本技术目的在于提出锅炉燃烧器的电磁阀功能驱动电路，具有便于控制，高效隔离，提高工作效率的优势。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种锅炉燃烧器的电磁阀功能驱动电路，包括风机装置、给风机装置供电的第一电源、电磁阀装置、给电磁阀装置供电的第二电源、变压器装置、给变压器装置供电的第三电源，包括单片机、连接于单片机输出端的达林顿管芯片、多个连接于达林顿管芯片输出端的第三继电器模块、第四继电器模块和第五继电器模块，所述第三继电器模块的常开触点串联于第一电源和风机装置之间，所述第四继电器模块的常开触点串联于第二电源和电磁阀装置之间，所述第五继电器模块的常开触点串联于第三电源和变压器装置之间。作为本技术的具体方案可以优选为：所述第一电源和风机装置之间还串联有第二继电器的第一常闭触点，第二电源和电磁阀装置之间还串联有第二继电器的第二常闭触点，第三电源和变压器装置之间还串联有第二继电器的第三常闭触点。作为本技术的具体方案可以优选为：所述第二继电器连接有定时模块，定时模块包括调节部、控制部和执行部，触发信号输入给控制部，调节部连接控制部用以调节定时时长，执行部连接控制部用以响应控制部对线路接通时长作出控制；所述控制部还连接有手动开关模块，所述手动开关模块用以发出触发信号。作为本技术的具体方案可以优选为：所述手动开关模块为按钮或遥控模块。作为本技术的具体方案可以优选为：所述调节部包括电位器Rp和电容C11，电位器Rp的一端和电容C11串联在电源和接地之间作为本技术的具体方案可以优选为：所述执行部包括第二继电器K2和指示灯，指示灯和第二继电器K2串联在控制部的输出端。本技术技术效果主要体现在以下方面：能够独立控制风机装置、电磁阀装置、以及变压器装置的供电，也能够联动控制，驱动的过程中采用了达林顿管芯片以及继电器的隔离结构，使得控制部分利用继电器的线圈和触点实现分离，采用了达林顿管芯片，能够直接驱动继电器原件。同时在驱动控制上，还采用了遥控以及定时控制，从而给锅炉设备的运行提供帮助，在驱动控制上，能够利用常闭继电器的动作，使得设备可以停止运行需要的时间，从而便于工作人员的检修，或是节约电能。附图说明图1为实施例中电路结构示意图，主要展示达林顿管芯片；图2为实施例中继电器元件的触点连接示意图；图3为实施例中定时模块的电路图；图4为实施例中遥控控制原理。附图标记：1、风机装置；2、第一电源；3、电磁阀装置；4、第二电源；5、变压器装置；6、第三电源；7、单片机；8、达林顿管芯片；91、第三继电器模块；92、第四继电器模块；93、第五继电器模块；10、定时模块；101、调节部；102、控制部；103、执行部；104、手动开关模块。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，以使本技术技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本技术的限制。实施例：一种锅炉燃烧器的电磁阀功能驱动电路，结合图1和图2所示，包括风机装置1、给风机装置1供电的第一电源2、电磁阀装置3、给电磁阀装置3供电的第二电源4、变压器装置5、给变压器装置5供电的第三电源6，还包括单片机7、连接于单片机7输出端的达林顿管芯片8、多个连接于达林顿管芯片8输出端的第三继电器模块91、第四继电器模块92和第五继电器模块93。第三继电器模块91的常开触点串联于第一电源2和风机装置1之间，第四继电器模块92的常开触点串联于第二电源4和电磁阀装置3之间，第五继电器模块93的常开触点串联于第三电源6和变压器装置5之间。达林顿管芯片8采用的型号为ULN2003，能够直接驱动继电器元件。在单片机7和达林顿管芯片8之间通过电阻连接，每个管脚连接一个电阻，分别为电阻R1、R2、R3。对于第三继电器模块91，其包括了继电器线圈K3、继电器触点K3-1。同理，第四继电器模块92和第五继电器模块93也是如此，结构是相同的。参考图2，第一电源2和风机装置1之间还串联有第二继电器的第一常闭触点K2-1，第二电源4和电磁阀装置3之间还串联有第二继电器的第二常闭触点K2-2，第三电源6和变压器装置5之间还串联有第二继电器的第三常闭触点K2-3。具体的，第二继电器连接有定时模块10，如图3所示，定时模块10包括调节部101、控制部102和执行部103，触发信号输入给控制部102，调节部101连接控制部102用以调节定时时长，执行部103连接控制部102用以响应控制部102对线路接通时长作出控制；控制部102还连接有手动开关模块，手动开关模块用以发出触发信号。调节部101包括电位器Rp和电容C11，电位器Rp的一端和电容C11串联在电源和接地之间。电位器Rp通过手动调节改变其自身阻值，电容C11和电位器Rp组合形成RC电路，连接到控制部102后可以调节定时时间。此充电器还具有定时时长调节的功能，通过调节部101可以让控制部102对执行部103进行控制，执行部103达到根据使用者要求定时控制线路接通时长。控制部102采用三五定时芯片。三五芯片的四脚和八脚连接电源12V，三脚作为输出端，五脚通过二极管VD1连接电源12V，七脚和六脚连接电位器Rp和电容C11之间，二脚接收触发信号，一脚接地。执行部103包括第二继电器的线圈K2和指示灯LED，指示灯LED和第二继电器的线圈K2串联在控制部102的输出端。指示灯LED和第二继电器的线圈K2串联，指示灯LED可以指示第二继电器的工作状态。工作时，当手动开关模块104接通电源12V时，定时模块10才会工作，定时控制继电器线圈K2的通电时常，从而可以控制其开关触点K2-1，K2-2，K2-3。手动开关模块104为按钮或遥控模块。在本实施例中，以遥控模块为优选举例，则参考图4所示，遥控模块包括遥控发射器、遥控接收器以及第一继电器模块。第一继电器模块包括继电器线圈K1和继电器触点K1-1、二极管VD3，三极管Q1。遥控发射器用以发射无线信号，遥控接收器用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉燃烧器的电磁阀功能驱动电路，包括风机装置、给风机装置供电的第一电源、电磁阀装置、给电磁阀装置供电的第二电源、变压器装置、给变压器装置供电的第三电源，其特征是，包括单片机、连接于单片机输出端的达林顿管芯片、多个连接于达林顿管芯片输出端的第三继电器模块、第四继电器模块和第五继电器模块，所述第三继电器模块的常开触点串联于第一电源和风机装置之间，所述第四继电器模块的常开触点串联于第二电源和电磁阀装置之间，所述第五继电器模块的常开触点串联于第三电源和变压器装置之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉燃烧器的电磁阀功能驱动电路，包括风机装置、给风机装置供电的第一电源、电磁阀装置、给电磁阀装置供电的第二电源、变压器装置、给变压器装置供电的第三电源，其特征是，包括单片机、连接于单片机输出端的达林顿管芯片、多个连接于达林顿管芯片输出端的第三继电器模块、第四继电器模块和第五继电器模块，所述第三继电器模块的常开触点串联于第一电源和风机装置之间，所述第四继电器模块的常开触点串联于第二电源和电磁阀装置之间，所述第五继电器模块的常开触点串联于第三电源和变压器装置之间。


2.如权利要求1所述的锅炉燃烧器的电磁阀功能驱动电路，其特征是，所述第一电源和风机装置之间还串联有第二继电器的第一常闭触点，第二电源和电磁阀装置之间还串联有第二继电器的第二常闭触点，第三电源和变压器装置之间还串联有第二继电器的第三常闭触点。


3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖柏森，
申请(专利权)人：金字号福建燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35