一种用于蜜饯加工的定量调味装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于蜜饯加工的定量调味装置，包括搅拌装置、进料装置和辅料添加装置，进料装置位于搅拌装置的前端，辅料添加装置位于进料装置的侧部；搅拌装置包括搅拌底座、搅拌滚筒和搅拌电机，搅拌滚筒外周安装有从动齿轮和凸块，搅拌底座的顶端安装有支撑结构，凸块与支撑结构卡合；进料装置括进料底座和提升传送带，提升传送带倾斜安装在进料底座的顶端，提升传送带的表面间隔设置有斜板；辅料添加装置包括辅料添加桶、辅料喷管、自吸泵和压缩机，自吸泵通过气管与压缩机连接，气管上还设置有流量调节阀。本实用新型专利技术针对现有技术中调味自动化程度低、调味不均匀等问题进行改进，本实用新型专利技术具有自动化程度高、调味均匀等优点。

A quantitative seasoning device for preserves processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于蜜饯加工的定量调味装置
本技术涉及蜜饯加工
，尤其涉及一种用于蜜饯加工的定量调味装置。
技术介绍
蜜饯也被称为果脯，以新鲜果蔬为原料，用糖或蜂蜜腌制后加工而制成的食品，像梅子类产品、蜜枣、杏脯等均是人们日常生活中爱吃的蜜饯类食品，蜜饯加工的过程包括选果、清洗、浸泡、熬制、挑选分类、调味、包装等步骤，其中，调味步骤是影响蜜饯食品口感的重要步骤，调味步骤是在需要调味的物料中加入糖、盐、味精等辅料后搅拌均匀，使物料的表面被辅料均匀包裹，从而使蜜饯类食品具有良好的口感。传统的蜜饯加工中的调味过程是人工将需要调味的物料倾倒进大的搅拌容器中，然后再人工向容器中加入糖、盐、味精等辅料后进行人工搅拌，整个调味过程自动化程度低，调味加工的连续性差，生产的效率低，工人的劳动强度大，容易因搅拌不均匀、人工加入辅料的比例难以把握而导致调味不均匀，影响蜜饯食品的质量和口感。针对以上技术问题，本技术公开了一种用于蜜饯加工的定量调味装置，本技术具有自动化程度高、加工的连续性好、生产的效率高、工人的劳动强度低、调味更加均匀、蜜饯食品的口感和质量高等优点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于蜜饯加工的定量调味装置，以解决现有技术中蜜饯食品的加工过程中调味步骤自动化程度低，调味加工的连续性差，生产的效率低，工人的劳动强度大，容易因搅拌不均匀、人工加入辅料的比例难以把握而导致调味不均匀，降低蜜饯食品的质量和口感等技术问题，本技术具有自动化程度高、加工的连续性好、生产的效率高、工人的劳动强度低、调味更加均匀、蜜饯食品的口感和质量高等优点。本技术通过以下技术方案实现：本技术公开了一种用于蜜饯加工的定量调味装置，包括搅拌装置、进料装置和辅料添加装置，进料装置位于搅拌装置的前端，辅料添加装置位于进料装置的侧部；搅拌装置包括搅拌底座、搅拌滚筒和搅拌电机，搅拌滚筒位于搅拌底座的上部，搅拌电机位于搅拌滚筒的侧部，搅拌滚筒的外周安装有从动齿轮和凸块，从动齿轮和凸块的个数均为两个，并且从动齿轮和凸块分别关于搅拌滚筒的中心对称设置，搅拌底座顶端的两侧均设置有支撑结构，凸块与支撑结构卡合，搅拌底座顶端的一侧还设置有支撑柱和电机安装座，搅拌电机固定安装在电机安装座的顶端，支撑柱之间设置有转轴，转轴与搅拌电机通过联轴器转动连接，转轴上还安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合；进料装置括进料底座和提升传送带，提升传送带倾斜安装在进料底座的顶端，提升传送带的两侧均设置有挡料板，提升传送带的底端设置有进料斗，提升传送带的顶端设置有导料斗，进料斗和导料斗均与挡料板固定连接，提升传送带的表面间隔设置有斜板，导料斗的底端位于搅拌滚筒的内部；辅料添加装置包括辅料添加桶、辅料喷管、自吸泵和压缩机，辅料添加桶位于进料装置的侧部，辅料添加桶内设置有自吸泵，辅料喷管的一端与自吸泵连接，辅料喷管的另一端位于搅拌滚筒的内部，自吸泵通过气管与压缩机连接，气管上还设置有流量调节阀，流量调节阀可以定量添加辅料，使调味更加均匀。进一步的，为了对搅拌滚筒进行更好的支撑，支撑结构包括支撑臂、连接轴和支撑辊，支撑臂的个数为两个，两个支撑臂间隔设置，连接轴的两端分别与两个支撑臂的顶部连接，支撑辊套装在连接轴的中部，支撑辊的中部设置有环形凹槽，凸块卡合在环形凹槽中。当搅拌电机驱动搅拌滚筒转动时，凸块也可以在支撑辊中部的凹槽内滚动。进一步的，为了防止在调味的过程中，部分糖液和果皮落到金属架和地面上，造成污染，进料底座的中部设置有接糖盘，接糖盘位于提升传送带的下部。接糖盘可以对糖液和果皮进行收集，防止造成环境污染。进一步的，为了除去物料中的碎渣和多余的辅料，搅拌滚筒后端的侧壁上还开设有漏料口，漏料口上设置有挡网。在搅拌的过程中，物料可能会破碎而形成碎渣，这些碎渣和多余的辅料可以从漏料口中漏出去，挡网可以阻止完好无损的物料漏出去，从而提高蜜饯食品的质量。进一步的，为了使物料的搅拌更加均匀，使辅料均匀的包裹在物料的表面，搅拌滚筒的内壁上还设置有搅拌叶片。进一步的，为了提高搅拌叶片的使用寿命，同时保证食品的卫生环保，搅拌叶片采用SUS304钢材制成。进一步的，为了防止搅拌的过程中物料大量破碎，同时保证食品的卫生环保，搅拌叶片采用食品级PVC材料制成，食品级PVC符合国家卫生安全标准，无毒无害，可与食品直接接触。本技术具有以下优点：本技术通过进料装置、搅拌装置和辅料添加装置，使原来的人工调味变为自动化调味，需要调味的物料由进料装置自动送入搅拌装置中，辅料由辅料添加装置自动送入搅拌装置中，搅拌装置自动搅拌，整个调味过程自动化程度高，加工的连续性好，生产的效率高，工人的劳动强度低，搅拌更加均匀；本技术通过辅料添加装置定量添加辅料，使调味更加均匀，蜜饯食品的口感和质量更高。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为搅拌滚筒截面图；图3为辅料添加装置结构示意图；图4为支撑结构结构示意图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1实施例1公开了一种用于蜜饯加工的定量调味装置，如图1所示，包括搅拌装置1、进料装置2和辅料添加装置3，进料装置2位于搅拌装置1的前端，辅料添加装置3位于进料装置2的侧部；搅拌装置1包括搅拌底座11、搅拌滚筒12和搅拌电机13，搅拌电机13的型号为SEWR27，搅拌滚筒12位于搅拌底座11的上部，搅拌电机13位于搅拌滚筒12的侧部，搅拌滚筒12的外周安装有从动齿轮121和凸块122，从动齿轮121和凸块122的个数均为两个，并且从动齿轮121和凸块122分别关于搅拌滚筒12的中心对称设置，搅拌底座11顶端的两侧均设置有支撑结构4，凸块122与支撑结构4卡合，搅拌底座11顶端的一侧还设置有支撑柱14和电机安装座15，搅拌电机13固定安装在电机安装座15的顶端，支撑柱14之间设置有转轴16，转轴16与搅拌电机13通过联轴器17转动连接，转轴16上还安装有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮121啮合，搅拌滚筒12后端的侧壁上还开设有漏料口123，漏料口123上设置有挡网5；如图2所示，搅拌滚筒12的内壁上还设置有搅拌叶片124，搅拌叶片124采用SUS304钢材制成；如图1所示，进料装置2括进料底座21和提升传送带22，提升传送带22倾斜安装在进料底座21的顶端，提升传送带22的两侧均设置有挡料板221，提升传送带22的底端设置有进料斗222，提升传送带22的顶端设置有导料斗223，进料斗222和导料斗223均与挡料板221固定连接，提升传送带22的表面间隔设置有斜板224，导料斗223的底端位于搅拌滚筒12的内部，进料底座21的中部设置有接糖盘211，接糖盘211位于提升传送带22的下部；如图1和图3所示，辅料添加装置3包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于蜜饯加工的定量调味装置，其特征在于，包括搅拌装置、进料装置和辅料添加装置，所述进料装置位于所述搅拌装置的前端，所述辅料添加装置位于所述进料装置的侧部；/n所述搅拌装置包括搅拌底座、搅拌滚筒和搅拌电机，所述搅拌滚筒位于所述搅拌底座的上部，所述搅拌电机位于所述搅拌滚筒的侧部，所述搅拌滚筒的外周安装有从动齿轮和凸块，所述从动齿轮和所述凸块的个数均为两个，并且所述从动齿轮和所述凸块分别关于所述搅拌滚筒的中心对称设置，所述搅拌底座顶端的两侧均设置有支撑结构，所述凸块与所述支撑结构卡合，所述搅拌底座顶端的一侧还设置有支撑柱和电机安装座，所述搅拌电机固定安装在所述电机安装座的顶端，所述支撑柱之间设置有转轴，所述转轴与所述搅拌电机通过联轴器转动连接，所述转轴上还安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；/n所述进料装置括进料底座和提升传送带，所述提升传送带倾斜安装在所述进料底座的顶端，所述提升传送带的两侧均设置有挡料板，所述提升传送带的底端设置有进料斗，所述提升传送带的顶端设置有导料斗，所述进料斗和所述导料斗均与所述挡料板固定连接，所述提升传送带的表面间隔设置有斜板，所述导料斗的底端位于所述搅拌滚筒的内部；/n所述辅料添加装置包括辅料添加桶、辅料喷管、自吸泵和压缩机，所述辅料添加桶位于所述进料装置的侧部，所述辅料添加桶内设置有所述自吸泵，所述辅料喷管的一端与所述自吸泵连接，所述辅料喷管的另一端位于所述搅拌滚筒的内部，所述自吸泵通过气管与所述压缩机连接，所述气管上还设置有流量调节阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于蜜饯加工的定量调味装置，其特征在于，包括搅拌装置、进料装置和辅料添加装置，所述进料装置位于所述搅拌装置的前端，所述辅料添加装置位于所述进料装置的侧部；
所述搅拌装置包括搅拌底座、搅拌滚筒和搅拌电机，所述搅拌滚筒位于所述搅拌底座的上部，所述搅拌电机位于所述搅拌滚筒的侧部，所述搅拌滚筒的外周安装有从动齿轮和凸块，所述从动齿轮和所述凸块的个数均为两个，并且所述从动齿轮和所述凸块分别关于所述搅拌滚筒的中心对称设置，所述搅拌底座顶端的两侧均设置有支撑结构，所述凸块与所述支撑结构卡合，所述搅拌底座顶端的一侧还设置有支撑柱和电机安装座，所述搅拌电机固定安装在所述电机安装座的顶端，所述支撑柱之间设置有转轴，所述转轴与所述搅拌电机通过联轴器转动连接，所述转轴上还安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；
所述进料装置括进料底座和提升传送带，所述提升传送带倾斜安装在所述进料底座的顶端，所述提升传送带的两侧均设置有挡料板，所述提升传送带的底端设置有进料斗，所述提升传送带的顶端设置有导料斗，所述进料斗和所述导料斗均与所述挡料板固定连接，所述提升传送带的表面间隔设置有斜板，所述导料斗的底端位于所述搅拌滚筒的内部；
所述辅料添加装置包括辅料添加桶、辅料喷管、自吸泵和压缩机，所述辅料添加桶位于所述进料装置的侧部，所述辅料添加桶内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽溜溜梅研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34