本实用新型专利技术公开了一种水性涂料用原料均匀混合装置，包括原料混合桶和支架，所述原料混合桶的顶端设置有电机，且电机的一侧固定有进料口，所述电机的底端安装有主轴，且主轴的底端设置有联动杆，所述联动杆的两侧分布有混合杆，所述联动杆的内部开设有卡合槽，所述联动杆的底端安装有底部排出架，且联动杆与底部排出架之间为活动连接，所述支架固定于原料混合桶的底端，所述支架靠近原料混合桶的外部两侧设置有排出架。该水性涂料用原料均匀混合装置，可使增加数量的混合杆进行水性涂料原料混合，便于使用者进行混合设备数量调节，有助于水性涂料混合均匀，有效预防水性涂料混合装置的内部出现原料结块现象。
A uniform mixing device of raw materials for Waterborne Coatings
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料用原料均匀混合装置
本技术涉及水性涂料混合装置
，具体为一种水性涂料用原料均匀混合装置。
技术介绍
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料进行混合时，经常出现不均匀现象，因此需要对水性涂料混合装置进行结构改进。市场上的水性涂料混合装置在使用中，混合设备数量调节困难，水性涂料混合不够均匀，内部底端经常出现原料结块现象，混合之后的水性涂料抽取检测困难，容易造成水性涂料浓度不够的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水性涂料用原料均匀混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的水性涂料混合装置在使用中，混合设备数量调节困难，水性涂料混合不够均匀，内部底端经常出现原料结块现象，混合之后的水性涂料抽取检测困难，容易造成水性涂料浓度不够的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料用原料均匀混合装置，包括原料混合桶和支架，所述原料混合桶的顶端设置有电机，且电机的一侧固定有进料口，所述电机的底端安装有主轴，且主轴的底端设置有联动杆，所述联动杆的两侧分布有混合杆，所述联动杆的内部开设有卡合槽，所述联动杆的底端安装有底部排出架，且联动杆与底部排出架之间为活动连接，所述支架固定于原料混合桶的底端，所述支架靠近原料混合桶的外部两侧设置有排出架。优选的，所述混合杆与联动杆之间为活动连接，且混合杆通过联动杆与卡合槽构成卡合结构。优选的，所述底部排出架的内部中部安装有旋转扇，且旋转扇的四周连接有加固杆，所述加固杆的内部上下两侧安置有螺栓柱。优选的，所述加固杆与螺栓柱之间为螺纹连接，且加固杆通过螺栓柱与旋转扇构成拆卸结构。优选的，所述排出架的内部底端固定有原料液口，且原料液口的顶端连接有封口板，所述封口板的一侧设置有旋转柱。优选的，所述排出架与旋转柱之间为活动连接，且排出架通过旋转柱与原料液口构成卡扣结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术的混合杆通过联动杆与卡合槽构成卡合结构，可使增加数量的混合杆进行水性涂料原料混合，便于使用者进行混合设备数量调节，有助于水性涂料混合均匀，有效预防水性涂料混合装置的内部出现原料结块现象；2、本技术的加固杆通过螺栓柱与旋转扇构成拆卸结构，能够将底部原料进行混合，有效的预防底部发生原料混合结块现象，可通过手动松动加固杆和底部排出架之间的螺栓柱，便于使用者进行原料残留清理；3、本技术的排出架通过旋转柱与原料液口构成卡扣结构，当原料均匀混合装置工作完成之后，使用者通过活动原料液口和原料混合桶之间的封口板，对原料均匀混合装置中的水性涂料能够达到有效的提取检测效果，有利于预防水性涂料浓度不够的情况。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术底部排出架的俯视结构示意图；图3为本技术排出架的右视结构示意图。图中：1、原料混合桶；2、进料口；3、电机；4、主轴；5、混合杆；6、联动杆；7、卡合槽；8、排出架；9、支架；10、底部排出架；11、加固杆；12、螺栓柱；13、旋转扇；14、旋转柱；15、封口板；16、原料液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：一种水性涂料用原料均匀混合装置，包括原料混合桶1和支架9，原料混合桶1的顶端设置有电机3，且电机3的一侧固定有进料口2，电机3的底端安装有主轴4，且主轴4的底端设置有联动杆6，联动杆6的两侧分布有混合杆5，联动杆6的内部开设有卡合槽7，混合杆5与联动杆6之间为活动连接，且混合杆5通过联动杆6与卡合槽7构成卡合结构，通过卡合槽7均匀分布在联动杆6之间，使得混合设备安装卡合在卡合槽7和联动杆6之间，可增加混合杆5的数量，当启动原料混合桶1中的电机3时，依靠电机3的动力能够带动主轴4推动联动杆6进行旋转运动，可使增加数量的混合杆5进行水性涂料原料混合，便于使用者进行混合设备数量调节，有助于水性涂料混合均匀，有效预防水性涂料混合装置的内部出现原料结块现象，联动杆6的底端安装有底部排出架10，且联动杆6与底部排出架10之间为活动连接，支架9固定于原料混合桶1的底端，支架9靠近原料混合桶1的外部两侧设置有排出架8；底部排出架10的内部中部安装有旋转扇13，且旋转扇13的四周连接有加固杆11，加固杆11的内部上下两侧安置有螺栓柱12，加固杆11与螺栓柱12之间为螺纹连接，且加固杆11通过螺栓柱12与旋转扇13构成拆卸结构，通过拧动加固杆11和底部排出架10之间的螺栓柱12，可使螺栓柱12的螺纹在加固杆11和底部排出架10之间进行活动，使得加固杆11和底部排出架10之间发生连接松动，当电机3的动力能够带动主轴4推动联动杆6进行旋转运动时，使得联动杆6带动底部排出架10之间的旋转扇13进行底部混合，能够将底部原料进行混合，有效的预防底部发生原料混合结块现象，可通过手动松动加固杆11和底部排出架10之间的螺栓柱12，便于使用者进行原料残留清理。排出架8的内部底端固定有原料液口16，且原料液口16的顶端连接有封口板15，封口板15的一侧设置有旋转柱14，排出架8与旋转柱14之间为活动连接，且排出架8通过旋转柱14与原料液口16构成卡扣结构，通过旋转柱14的旋转运动，可使旋转柱14上的封口板15进行活动，使得旋转运动的旋转柱14推动封口板15卡扣在原料液口16和排出架8之间，能够将封口板15的内部结构固定卡扣在原料液口16之间，当原料均匀混合装置工作完成之后，使用者通过活动原料液口16和原料混合桶1之间的封口板15，对原料均匀混合装置中的水性涂料能够达到有效的提取检测效果，有利于预防水性涂料浓度不够的情况。工作原理：对于这类的一种水性涂料用原料均匀混合装置在使用时，首先，通过拧动加固杆11和底部排出架10之间的螺栓柱12，可使螺栓柱12的螺纹在加固杆11和底部排出架10之间进行活动，使得加固杆11和底部排出架10之间发生连接松动，当电机3的动力能够带动主轴4推动联动杆6进行旋转运动时，使得联动杆6带动底部排出架10之间的旋转扇13进行底部混合，能够将底部原料进行混合，有效的预防底部发生原料混合结块现象，可通过手动松动加固杆11和底部排出架10之间的螺栓柱12，便于使用者进行原料残留清理，同时旋转柱14的旋转运动，可使旋转柱14上的封口板15进行活动，使得旋转运动的旋转柱14推动封口板15卡扣在原料液口16和排出架8之间，能够将封口板15的内部结构固定卡扣在原料液口16之本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性涂料用原料均匀混合装置，包括原料混合桶(1)和支架(9)，其特征在于：所述原料混合桶(1)的顶端设置有电机(3)，且电机(3)的一侧固定有进料口(2)，所述电机(3)的底端安装有主轴(4)，且主轴(4)的底端设置有联动杆(6)，所述联动杆(6)的两侧分布有混合杆(5)，所述联动杆(6)的内部开设有卡合槽(7)，所述联动杆(6)的底端安装有底部排出架(10)，且联动杆(6)与底部排出架(10)之间为活动连接，所述支架(9)固定于原料混合桶(1)的底端，所述支架(9)靠近原料混合桶(1)的外部两侧设置有排出架(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料用原料均匀混合装置，包括原料混合桶(1)和支架(9)，其特征在于：所述原料混合桶(1)的顶端设置有电机(3)，且电机(3)的一侧固定有进料口(2)，所述电机(3)的底端安装有主轴(4)，且主轴(4)的底端设置有联动杆(6)，所述联动杆(6)的两侧分布有混合杆(5)，所述联动杆(6)的内部开设有卡合槽(7)，所述联动杆(6)的底端安装有底部排出架(10)，且联动杆(6)与底部排出架(10)之间为活动连接，所述支架(9)固定于原料混合桶(1)的底端，所述支架(9)靠近原料混合桶(1)的外部两侧设置有排出架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用原料均匀混合装置，其特征在于：所述混合杆(5)与联动杆(6)之间为活动连接，且混合杆(5)通过联动杆(6)与卡合槽(7)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料用原料均匀混合装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马立明，
申请(专利权)人：长沙华润涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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