一种焊割炬的支撑器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊割炬的支撑器，包括底座，所述底座的底端固定安装有万向轮，所述底座远离中心的一侧装设有挡板，所述底座的顶端设有水平刻度，所述底座的内部开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑块，所述滑块的底端装设有滚轮，所述滑块的顶端固定连接有立杆，且立杆的右侧设有垂直刻度，所述立杆的左侧固定连接有握柄。本实用新型专利技术通过焊割炬固定座和压盖的配合使用，可以将焊割炬稳定的固定在支撑器上，通过旋转轴与转动座的配合，升降卡套与立杆的配合，以及在底座的底端设置万向轮，可以调整焊割炬的角度、高度和位置，通过滑块与底座组成的滑动式结构，可以进行直线焊割操作。

A supporting device for welding torch

【技术实现步骤摘要】
一种焊割炬的支撑器
本技术涉及焊接和切割
，具体为一种焊割炬的支撑器。
技术介绍
金属材料在人们生活中的应用非常广泛，而金属材料在生产应用过程中大都离不开切割或焊接，这就需要用到焊割炬，焊割炬的作用是将可燃气体和氧气按一定比例混合，并以一定的速度喷出燃烧而生成具有一定能量、成分和形状稳定的焊接火焰。现有焊割炬大都设有握柄，使用者通过用手握持焊割炬使用，这种操作方式使用者在调节焊割炬的位置和角度只能凭感觉，并且长时间保持同一位置进行焊割操作时，手臂由于劳累会产生抖动，稳定性较差，当需要进行直线焊割的时候，手动焊割误差较大，很容易出现偏差，导致焊割不合格，因此亟需一种焊割炬的支撑器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊割炬的支撑器，以解决上述
技术介绍
中提出的手持焊割炬作业会抖动并且调节焊接角度偏差大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊割炬的支撑器，包括底座，所述底座的底端固定安装有万向轮，所述底座远离中心的一侧装设有挡板，所述底座的顶端设有水平刻度，所述底座的内部开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑块，所述滑块的底端装设有滚轮，所述滑块的顶端固定连接有立杆，且立杆的右侧设有垂直刻度，所述立杆的左侧固定连接有握柄，所述立杆的顶端套接有升降卡套，且升降卡套的左侧开设有豁口，所述升降卡套的背面开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的内部插设有高度调节旋钮，所述升降卡套的正面固定连接有转动座，所述转动座的内部开设有转轴孔，且转轴孔的内部插设有旋转轴，所述旋转轴的右侧固定连接有焊割炬固定座，且焊割炬固定座的右侧开设有固定槽，所述焊割炬固定座远离固定槽的一侧开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的内部插设有螺栓，且螺栓上安装有压盖，所述转动座的正面开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的内部插设有角度调节旋钮。优选的，所述万向轮设置为四组，且万向轮呈对称分布于底座的底端。优选的，所述滑块为矩形结构，且滑块与底座组成滑动式结构。优选的，所述立杆的水平截面呈矩形，且升降卡套与立杆组成滑动式结构。优选的，所述旋转轴中间直径小于两侧直径，且旋转轴与转动座组成转动式结构。优选的，所述固定槽的垂直截面为弧形结构，且固定槽的表面装设有橡胶垫。优选的，所述角度调节旋钮的背面开设有外螺纹，且外螺纹与第二螺纹孔相啮合，所述角度调节旋钮与转动座组成螺旋转动式结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该焊割炬的支撑器通过焊割炬固定座和压盖的配合使用，可以将焊割炬稳定的固定在支撑器上，通过旋转轴与转动座的配合，升降卡套与立杆的配合，以及在底座的底端设置万向轮，可以调整焊割炬的角度、高度和位置，通过滑块与底座组成的滑动式结构，可以进行直线焊割操作。（1）该装置通过焊割炬固定座和压盖的配合使用，再通过螺栓加以固定，可以将焊割炬固定在支撑器上，相对手持更加稳定，不会产生抖动。（2）该装置通过旋转轴与转动座组成的转动式结构，可以调整焊割炬的喷焰角度，并且可以通过角度调节旋钮的转动对调整好的角度加以固定；通过升降卡套与立杆组成的滑动式结构，可以调整焊割炬的高度，并且可以通过高度调节旋钮对调节好的高度加以固定；通过在底座的底端设置万向轮，可以对支撑架的位置进行调整。（3）该装置通过滑块与底座组成的滑动式结构，并且握持握柄的进行推动，可以进行直线焊割操作。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构侧视示意图；图3为本技术中图1中A处的结构放大示意图；图4为本技术中升降卡套和转动座的结构三维示意图；图5为本技术中旋转轴和焊割炬固定座的结构三维示意图。图中：1、底座；2、万向轮；3、滑槽；4、挡板；5、水平刻度；6、滑块；7、滚轮；8、立杆；9、垂直刻度；10、握柄；11、升降卡套；12、豁口；13、第一螺纹孔；14、高度调节旋钮；15、转动座；16、转轴孔；17、第二螺纹孔；18、旋转轴；19、焊割炬固定座；20、固定槽；21、固定螺纹孔；22、螺栓；23、压盖；24、角度调节旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种焊割炬的支撑器，包括底座1，底座1的底端固定安装有万向轮2，且万向轮2设置为四组，万向轮2呈对称分布于底座1的底端，底座1远离中心的一侧装设有挡板4，底座1的顶端设有水平刻度5，底座1的内部开设有滑槽3，且滑槽3的内部插设有滑块6，滑块6为矩形结构，且滑块6与底座1组成滑动式结构，滑块6的底端装设有滚轮7。根据附图2，滑块6的顶端固定连接有立杆8，且立杆8的水平截面呈矩形，立杆8的右侧设有垂直刻度9，立杆8的左侧固定连接有握柄10，设置握柄10为直线焊割操作提供了便利，立杆8的顶端套接有升降卡套11，且升降卡套11与立杆8组成滑动式结构，升降卡套11的左侧开设有豁口12，豁口12的作用是避免握柄10阻碍升降卡套11在8上滑动，升降卡套11的背面开设有第一螺纹孔13，且第一螺纹孔13的内部插设有高度调节旋钮14，升降卡套11的正面固定连接有转动座15，转动座15的内部开设有转轴孔16，且转轴孔16的内部插设有旋转轴18，且旋转轴18中间直径小于两侧直径，旋转轴18与转动座15组成转动式结构。根据附图3，旋转轴18的右侧固定连接有焊割炬固定座19，且焊割炬固定座19的右侧开设有固定槽20，固定槽20的垂直截面为弧形结构，且固定槽20的表面装设有橡胶垫，焊割炬固定座19远离固定槽20的一侧开设有固定螺纹孔21，固定螺纹孔21的内部插设有螺栓22，且螺栓22上安装有压盖23，转动座15的正面开设有第二螺纹孔17，且第二螺纹孔17的内部插设有角度调节旋钮24，角度调节旋钮24的背面开设有外螺纹，且外螺纹与第二螺纹孔17相啮合，角度调节旋钮24与转动座15组成螺旋转动式结构。工作原理：使用时，首先将焊割炬的本体放在焊割炬固定座19的固定槽20上，然后将压盖23按压在焊割炬上，拧紧螺栓22，将焊割炬固定到支撑架上。然后通过万向轮2将支撑架及固定好的焊割炬移到需要焊割的金属材料旁边，旋转旋转轴18将焊割炬喷嘴调节到适宜的角度，然后拧紧角度调节旋钮24，使角度调节旋钮24顶端抵触到旋转轴18上，增加摩擦力，对调节好角度的焊割炬起到固定作用，然后再将升降卡套11沿立杆8上下滑动，调节焊割炬的高度，调节好同样旋转高度调节旋钮14，让高度调节旋钮14的顶端抵触到立杆8上，增加摩擦力，对调节好的高度起到固定作用，这样就可以对焊割炬的工作位置进行调节。当需要进行直线焊割时，用手推动握柄10，握柄10带动焊割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊割炬的支撑器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端固定安装有万向轮（2），所述底座（1）远离中心的一侧装设有挡板（4），所述底座（1）的顶端设有水平刻度（5），所述底座（1）的内部开设有滑槽（3），且滑槽（3）的内部插设有滑块（6），所述滑块（6）的底端装设有滚轮（7），所述滑块（6）的顶端固定连接有立杆（8），且立杆（8）的右侧设有垂直刻度（9），所述立杆（8）的左侧固定连接有握柄（10），所述立杆（8）的顶端套接有升降卡套（11），且升降卡套（11）的左侧开设有豁口（12），所述升降卡套（11）的背面开设有第一螺纹孔（13），且第一螺纹孔（13）的内部插设有高度调节旋钮（14），所述升降卡套（11）的正面固定连接有转动座（15），所述转动座（15）的内部开设有转轴孔（16），且转轴孔（16）的内部插设有旋转轴（18），所述旋转轴（18）的右侧固定连接有焊割炬固定座（19），且焊割炬固定座（19）的右侧开设有固定槽（20），所述焊割炬固定座（19）远离固定槽（20）的一侧开设有固定螺纹孔（21），所述固定螺纹孔（21）的内部插设有螺栓（22），且螺栓（22）上安装有压盖（23），所述转动座（15）的正面开设有第二螺纹孔（17），且第二螺纹孔（17）的内部插设有角度调节旋钮（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊割炬的支撑器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端固定安装有万向轮（2），所述底座（1）远离中心的一侧装设有挡板（4），所述底座（1）的顶端设有水平刻度（5），所述底座（1）的内部开设有滑槽（3），且滑槽（3）的内部插设有滑块（6），所述滑块（6）的底端装设有滚轮（7），所述滑块（6）的顶端固定连接有立杆（8），且立杆（8）的右侧设有垂直刻度（9），所述立杆（8）的左侧固定连接有握柄（10），所述立杆（8）的顶端套接有升降卡套（11），且升降卡套（11）的左侧开设有豁口（12），所述升降卡套（11）的背面开设有第一螺纹孔（13），且第一螺纹孔（13）的内部插设有高度调节旋钮（14），所述升降卡套（11）的正面固定连接有转动座（15），所述转动座（15）的内部开设有转轴孔（16），且转轴孔（16）的内部插设有旋转轴（18），所述旋转轴（18）的右侧固定连接有焊割炬固定座（19），且焊割炬固定座（19）的右侧开设有固定槽（20），所述焊割炬固定座（19）远离固定槽（20）的一侧开设有固定螺纹孔（21），所述固定螺纹孔（21）的内部插设有螺栓（22），且螺栓（22）上安装有压盖（23），所述转动座（15）的正面开设有第二螺纹孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：綦振德，张宁，毛从斌，綦鑫龙，
申请(专利权)人：青岛振得恒焊割工具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37