一种湿法脱硫装置供浆系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种湿法脱硫装置供浆系统，包括电石渣浆液箱、吸收塔和用于将电石渣浆液输送至所述吸收塔的供浆管道，多个电石渣供浆泵的输入端与所述电石渣浆液箱连通，所述电石渣供浆泵的输出端通过所述供浆管道与所述吸收塔连通，所述吸收塔的底部设有两个射流泵，所述供浆管道伸入所述吸收塔内，所述供浆管道的出口位置设在两个所述射流泵入口之间，所述供浆管道伸入所述吸收塔的部分向下倾斜，且倾斜角度为110‑130°，所述供浆管道上连通回流管道的一端，所述回流管道的另一端与所述电石渣浆液箱连通。本实用新型专利技术的有益效果是：能够避免射流泵入口管线结垢，堵塞管线，以及防止供浆管道憋压、堵塞。

A slurry supply system of wet desulfurization unit

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫装置供浆系统
本技术涉及湿法脱硫领域，具体的说，是一种湿法脱硫装置供浆系统。
技术介绍
现有的湿法脱硫装置供浆系统，采用一塔双区形式，利用电石渣浆液将烟气中的二氧化硫吸收出来，以减小烟气排向大气中的二氧化硫含量。特点是气液反应，脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用电石渣做脱硫剂时，当Ca/S＝1.08时，即可达到98％的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏)，脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到98％的脱硫率。由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自80年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，一塔双区湿法脱硫装置强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。缺点是加浆一般在循环泵入口及射流泵入口，当加浆位置选择在循环泵入口时，塔浆池部分PH基本一致无法达到双区高效脱硫的目地，当加浆口选择在射流泵入口时，容易出现射流泵入口管线结垢，堵塞管线问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够避免射流泵入口管线结垢，堵塞管线，以及防止供浆管道憋压、堵塞的湿法脱硫装置供浆系统。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种湿法脱硫装置供浆系统，包括电石渣浆液箱、吸收塔和用于将电石渣浆液输送至所述吸收塔的供浆管道，多个电石渣供浆泵的输入端与所述电石渣浆液箱连通，所述电石渣供浆泵的输出端通过所述供浆管道与所述吸收塔连通；所述吸收塔的底部设有两个射流泵，所述供浆管道伸入所述吸收塔内，所述供浆管道的出口位置设在两个所述射流泵入口之间，所述供浆管道伸入所述吸收塔的部分向下倾斜，且倾斜角度为110-130°；所述供浆管道上连通回流管道的一端，所述回流管道的另一端与所述电石渣浆液箱连通。本技术的有益效果是：通过将供浆管道的出口位置设在两个射流泵入口之间，并且使供浆管道伸入吸收塔的部分向下倾斜，保持倾斜夹角110-130°之间，与常规的直接将加浆位置设置在射流泵管道上相比，避免了射流泵入口管线大量积浆、结垢，造成射流泵堵塞，能够达到一塔双驱上层低PH有效脱出石膏，下层高PH高效吸收二氧化的效果，脱硫效率可以达到99％以上；通过在供浆管道上设置回流管道，避免供浆时，供浆管道内压强过大造成憋管以及浆液流速过低时，浆液沉淀堵塞供浆管道。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述供浆管道的数量至少为两个，多个所述供浆管道相互平行。采用上述进一步方案的有益效果是：至少两个供浆管道，能够始终保证供浆管道能够实现一用一备，避免了因供浆管道出现问题时，而造成工作停滞。进一步，每个所述供浆管道上均连通有至少两个所述电石渣供浆泵，所述电石渣供浆泵的输出端与所述供浆管道连接成“人”字形。采用上述进一步方案的有益效果是：供浆管道上连通至少两个相互独立工作的电石渣供浆泵，能够始终保证电石渣供浆泵能够实现一用一备，避免了因电石渣供浆泵出现问题时，而造成工作停滞。进一步，所述回流管道上设有第一电动调节阀和第一流量计。采用上述进一步方案的有益效果是：能够通过第一电动调节阀和第一流量计精准控制回流管道的回流浆液流量。进一步，所述供浆管道上设有第二电动调节阀和第二流量计。采用上述进一步方案的有益效果是：能够通过第二电动调节阀和第二流量计精准控制供浆管道内的流量。进一步，所述电石渣供浆泵采用变频供浆泵。采用上述进一步方案的有益效果是：简化了系统，可以取消电动调节阀和流量计，将节流调节该成变频调节，降低了浆液流量和流速，大大减少浆液对设备的磨性，系统安全、可靠性得到了提高，文明生产水平得到改善。附图说明图1为本技术结构图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、电石渣浆液箱，2、吸收塔，3、供浆管道，4、电石渣供浆泵，5、回流管道，6、射流泵。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电路连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1所示，一种湿法脱硫装置供浆系统，其特征在于：包括电石渣浆液箱1、吸收塔2和用于将电石渣浆液输送至吸收塔2的供浆管道3，三个电石渣供浆泵4的输入端与电石渣浆液箱1连通，三个电石渣供浆泵4的输出端通过一个供浆管道3与吸收塔2连通。电石渣供浆泵4将电石渣浆液箱1中的浆液沿着供浆管道3泵入吸收塔2中。每个供浆管道3上均连接有三个电石渣供浆泵4，每个电石渣供浆泵4的输出端均与供浆管道3连接成“人”字形，即供浆管道3上设有三个连通口，每个电石渣供浆泵4的输出端与供浆管道3上的连通口对应连通。每个电石渣供浆泵4均可独立工作。三个电石渣供浆泵4采用一用两备或者两用一备的方式工作，避免了因电石渣供浆泵出现问题时，而造成工作停滞。吸收塔2的底部设有两个射流泵6，供浆管道3穿过并伸入吸收塔2内，供浆管道3的出口位置设在两个射流泵6入口之间，供浆管道3伸入吸收塔2的部分向下倾斜，且倾斜角度为120°，与常规的直接将加浆位置设置在射流泵6管道上相比，避免了射流泵6入口管线大量积浆、结垢，造成射流泵6堵塞。供浆管道3上连通有回流管道5，回流管道5与电石渣浆液箱1连通，通过在供浆管道3上设置回流管道5，避免供浆时，供浆管道3内压强过大造成憋管以及浆液流速过低时，沉淀堵塞供浆管道3。实施例2：如图1所示，本实施例与实施例1的区别在于，供浆管道3的数量为两个，两个所述供浆管道4相互平行，且两个供浆管道3之间相互独立。采用两个供浆管道，能够始终保证供浆管道3实现一用一备，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法脱硫装置供浆系统，其特征在于：包括电石渣浆液箱(1)、吸收塔(2)和用于将电石渣浆液输送至所述吸收塔(2)的供浆管道(3)，多个电石渣供浆泵(4)的输入端与所述电石渣浆液箱(1)连通，所述电石渣供浆泵(4)的输出端通过所述供浆管道(3)与所述吸收塔(2)连通；/n所述吸收塔(2)的底部设有两个射流泵(6)，所述供浆管道(3)伸入所述吸收塔(2)内，所述供浆管道(3)的出口位置设在两个所述射流泵(6)入口之间，所述供浆管道(3)伸入所述吸收塔(2)的部分向下倾斜，且倾斜角度为110-130°；/n所述供浆管道(3)上连通回流管道(5)的一端，所述回流管道(5)的另一端与所述电石渣浆液箱(1)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫装置供浆系统，其特征在于：包括电石渣浆液箱(1)、吸收塔(2)和用于将电石渣浆液输送至所述吸收塔(2)的供浆管道(3)，多个电石渣供浆泵(4)的输入端与所述电石渣浆液箱(1)连通，所述电石渣供浆泵(4)的输出端通过所述供浆管道(3)与所述吸收塔(2)连通；
所述吸收塔(2)的底部设有两个射流泵(6)，所述供浆管道(3)伸入所述吸收塔(2)内，所述供浆管道(3)的出口位置设在两个所述射流泵(6)入口之间，所述供浆管道(3)伸入所述吸收塔(2)的部分向下倾斜，且倾斜角度为110-130°；
所述供浆管道(3)上连通回流管道(5)的一端，所述回流管道(5)的另一端与所述电石渣浆液箱(1)连通。


2.根据权利要求1所述的湿法脱硫装置供浆系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志，苏文林，王玉柱，朱江龙，谭朝晖，张振新，马凯，李占科，王飞，
申请(专利权)人：新疆华泰重化工有限责任公司，新疆中泰化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65