一种聚氯化铝生产的废气吸收装置制造方法及图纸

技术编号:24534558 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-17 12:13
本实用新型专利技术涉及废气吸收装置技术领域,具体为一种聚氯化铝生产的废气吸收装置,包括石墨冷凝器和降温循环装置,降温循环装置固定设置在冷凝器支撑架的上端,降温循环装置包括换热壳体、封盖和换热器,降温循环装置包括冷却塔体、阻水板和冷却填料,冷却塔体外壁固定有冷却塔支撑体,有益效果为:本实用新型专利技术所设换热器中与废气接触的换热管为石墨制成,使之具有耐腐蚀性能优异、传热面不易结垢和传热性能良好的优点;冷却塔体内部设有的阻水板用于阻隔热水的下流速率,增强对热水的冷却效果,且每两个阻水板之间设置有冷却填料,热水在冷却填料中形成水膜,便于对热水进行快速换热降温。

A waste gas absorption device for polyaluminium chloride production

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯化铝生产的废气吸收装置
本技术涉及废气吸收装置
,具体为一种聚氯化铝生产的废气吸收装置。
技术介绍
在生产聚氯化铝的过程中会产生氯化氢等尾气,虽然会在前期反应过程中进行处理,但反应后所得的湿聚氯化铝中必然残存有氯化氢等,因此在对聚氯化铝干燥过程中也会产生含有少量氯化氢的尾气。在对聚氯化铝生产的废气进行处理时,需要将含有氯化氢的尾气经过冷凝器进行冷却,使得含有氯化氢的水蒸气进行液化,再进行回收处理。氯化氢具有腐蚀性,容易对引起传统的冷凝器中铁件(例如管壁较薄的换热管)的腐蚀,存在安全事故隐患,而石墨换热器中传热组件用石墨制成的换热器,具有耐腐蚀性能优异、传热面不易结垢和传热性能良好的优点,而石墨换热器中冷却循环的效率、效果将影响对废气液化回收效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚氯化铝生产的废气吸收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚氯化铝生产的废气吸收装置,包括石墨冷凝器和降温循环装置,所述降温循环装置固定设置在冷凝器支撑架的上端,降温循环装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氯化铝生产的废气吸收装置,包括石墨冷凝器(1)和降温循环装置(2),其特征在于:所述降温循环装置(2)固定设置在冷凝器支撑架(3)的上端,降温循环装置(2)包括换热壳体(4)、封盖(5)和换热器(6),换热壳体(4)外壁下端焊接支撑柱,支撑柱通过螺栓固定在冷凝器支撑架(3)的上端,换热壳体(4)内部设有换热器(6),换热壳体(4)的两端均通过螺栓固定有封盖(5),其中一个封盖(5)内部焊接有水平设置的隔板(8),内部设有隔板(8)的封盖(5)的上下端分别焊接且连通有进水管(7)和排水管(71),换热壳体(4)的上端两侧分别焊接且连通有进气管(9)和排气管(10),换热壳体(4)的下端...

【技术特征摘要】
1.一种聚氯化铝生产的废气吸收装置,包括石墨冷凝器(1)和降温循环装置(2),其特征在于:所述降温循环装置(2)固定设置在冷凝器支撑架(3)的上端,降温循环装置(2)包括换热壳体(4)、封盖(5)和换热器(6),换热壳体(4)外壁下端焊接支撑柱,支撑柱通过螺栓固定在冷凝器支撑架(3)的上端,换热壳体(4)内部设有换热器(6),换热壳体(4)的两端均通过螺栓固定有封盖(5),其中一个封盖(5)内部焊接有水平设置的隔板(8),内部设有隔板(8)的封盖(5)的上下端分别焊接且连通有进水管(7)和排水管(71),换热壳体(4)的上端两侧分别焊接且连通有进气管(9)和排气管(10),换热壳体(4)的下端焊接且连通有多个废液排管(11),所述降温循环装置(2)包括冷却塔体(12)、阻水板(16)和冷却填料(17),冷却塔体(12)外壁固定有冷却塔支撑体(13),所述排水管(71)连接有喷淋管(14),喷淋管(14)贯穿设置在冷却塔体(12)的内部上端,喷淋管(14)设置在冷却塔体(12)内部的部分上设有多个分支管,分支管连接有喷洒头(15),所述冷却塔体(12)内壁设有多个阻水板(16),且每两个阻水板(16)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱明张厚远
申请(专利权)人:湖北金晟远环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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