一种螺旋焊缝钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管技术领域，且公开了一种螺旋焊缝钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的外侧套设有加固耐磨板，所述加固耐磨板左侧的顶部和底部均固定安装有第二固定块，所述第二固定块的中部设置有螺栓。该螺旋焊缝钢管，通过手动将两个钢管本体对齐，使得连接圈插接到连接槽的内部，同时使得第一固定块和第二固定块相对应，然后通过螺栓和第二螺纹槽对第一固定块和第二固定块进行固定，使其安装更为便利，无需耗费较高的人力和物力，同时通过连接圈和连接槽对两个钢管本体进行限位，使其连接更为稳固，然后通过加固耐磨板增加钢管本体的强度和耐磨性，从而使其使用寿命更加高，达到了结构简单且安装更为方便的目的。

A kind of spiral welded steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋焊缝钢管
本技术涉及钢管
，具体为一种螺旋焊缝钢管。
技术介绍
螺旋焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等，按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管，电焊钢管用于饮用水、排污或雨水等，直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快，螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30～100％，而且生产速度较低，因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺旋焊缝钢管在生产时长度一般是标准的，而在铺设时一般需要对其进行对接，现有的螺旋焊缝钢管在安装时较为不便，需要耗费较大的人力和无力，所以现在提出一种螺旋焊缝钢管来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种螺旋焊缝钢管，具备结构简单且安装更为方便等优点，解决了现有的螺旋焊缝钢管在安装时较为不便，需要耗费较大的人力和无力的问题。(二)技术方案为实现上述结构简单且安装更为方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋焊缝钢管，包括钢管本体，所述钢管本体的外侧套设有加固耐磨板，所述加固耐磨板左侧的顶部和底部均固定安装有第二固定块，所述第二固定块的中部设置有螺栓，所述加固耐磨板右侧的顶部和底部均固定安装有第一固定块，所述第一固定块远离第二固定块的一侧开设有第二螺纹槽，每个相邻所述第一固定块和第二固定块之间通过螺栓和第二螺纹槽固定连接，所述钢管本体的左侧固定安装有连接圈，所述钢管本体的右侧开设有与连接圈对应的连接槽，所述加固耐磨板正面和背面的左侧均固定安装有第一定位块，所述加固耐磨板正面和背面的右侧均固定安装有第二定位块。优选的，所述第二固定块的中部开设有第一螺纹槽，所述第二固定块与螺栓之间通过第一螺纹槽螺纹连接。优选的，所述连接槽的内部固定安装有密封圈，所述连接圈位于连接槽内部的一端与密封圈接触。优选的，所述第一固定块的一侧并位于第二螺纹槽的顶部和底部均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫远离第一固定块的一侧与第二固定块接触。优选的，所述第一定位块远离第二定位块的一侧固定安装有定位杆，所述第二定位块远离第一定位块的一侧开设有与定位杆对应的定位槽。优选的，所述钢管本体的内侧套设有防腐层，所述螺栓位于第二固定块外侧的一端固定安装有限位块。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种螺旋焊缝钢管，具备以下有益效果：1、该螺旋焊缝钢管，通过手动将两个钢管本体对齐，使得连接圈插接到连接槽的内部，同时使得第一固定块和第二固定块相对应，然后通过螺栓和第二螺纹槽对第一固定块和第二固定块进行固定，从而对两个钢管本体进行固定，使其安装更为便利，无需耗费较高的人力和物力，同时通过连接圈和连接槽对两个钢管本体进行限位，使其连接更为稳固，然后通过加固耐磨板增加钢管本体的强度和耐磨性，从而使其使用寿命更加高，达到了结构简单且安装更为方便的目的。2、该螺旋焊缝钢管，通过第一螺纹槽、螺栓和第二螺纹槽使得第一固定块和第二固定块之间的连接更为稳固，通过密封圈对两个连接的钢管本体进行密封，避免其发生泄漏，通过橡胶垫对第一固定块和第二固定块进行缓冲，避免其直接接触产生摩擦造成损坏，然后通过定位杆和定位槽对钢管本体进行定位和导向，使其安装更为便利，通过防腐层增加钢管本体的防腐能力，从而增加其使用寿命，然后通过限位块使得螺栓的安装更为稳固。附图说明图1为本技术钢管本体正面剖视图；图2为本技术两个钢管本体连接正面剖视图；图3为本技术两个钢管本体连接俯视剖视图；图4为本技术钢管本体左视图；图5为本技术钢管本体右视图；图6为本技术图2内A部放大图；图7为本技术图2内B部放大图。图中：1、钢管本体；2、加固耐磨板；3、防腐层；4、连接圈；5、第一固定块；6、第二固定块；7、螺栓；8、橡胶垫；9、连接槽；10、定位杆；11、第一定位块；12、第二定位块；13、定位槽；14、第一螺纹槽；15、第二螺纹槽；16、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种螺旋焊缝钢管，包括钢管本体1，钢管本体1的外侧套设有加固耐磨板2，加固耐磨板2左侧的顶部和底部均固定安装有第二固定块6，第二固定块6的中部设置有螺栓7，加固耐磨板2右侧的顶部和底部均固定安装有第一固定块5，第一固定块5远离第二固定块6的一侧开设有第二螺纹槽15，每个相邻第一固定块5和第二固定块6之间通过螺栓7和第二螺纹槽15固定连接，钢管本体1的左侧固定安装有连接圈4，钢管本体1的右侧开设有与连接圈4对应的连接槽9，加固耐磨板2正面和背面的左侧均固定安装有第一定位块11，加固耐磨板2正面和背面的右侧均固定安装有第二定位块12，在使用时，手动将两个钢管本体1对齐，使得连接圈4插接到连接槽9的内部，同时使得第一固定块5和第二固定块6相对应，然后通过螺栓7和第二螺纹槽15对第一固定块5和第二固定块6进行固定，从而对两个钢管本体1进行固定，使其安装更为便利，无需耗费较高的人力和物力，同时通过连接圈4和连接槽9对两个钢管本体1进行限位，使其连接更为稳固，然后通过加固耐磨板2增加钢管本体1的强度和耐磨性，从而使其使用寿命更加高，达到了结构简单且安装更为方便的目的。具体的，第二固定块6的中部开设有第一螺纹槽14，第二固定块6与螺栓7之间通过第一螺纹槽14螺纹连接，通过第一螺纹槽14、螺栓7和第二螺纹槽15使得第一固定块5和第二固定块6之间的连接更为稳固。具体的，连接槽9的内部固定安装有密封圈16，连接圈4位于连接槽9内部的一端与密封圈16接触，通过密封圈16对两个连接的钢管本体1进行密封，避免其发生泄漏。具体的，第一固定块5的一侧并位于第二螺纹槽15的顶部和底部均固定安装有橡胶垫8，橡胶垫8远离第一固定块5的一侧与第二固定块6接触，通过橡胶垫8对第一固定块5和第二固定块6进行缓冲，避免其直接接触产生摩擦造成损坏。具体的，第一定位块11远离第二定位块12的一侧固定安装有定位杆10，第二定位块12远离第一定位块11的一侧开设有与定位杆10对应的定位槽13，通过定位杆10和定位槽13对钢管本体1进行定位和导向，使其安装更为便利。具体的，钢管本体1的内侧套设有防腐层3，螺栓7位于第二固定块6外侧的一端固定安装有限位块，通过防腐层3增加钢管本体1的防腐能力，从而增加其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋焊缝钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)的外侧套设有加固耐磨板(2)，所述加固耐磨板(2)左侧的顶部和底部均固定安装有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)的中部设置有螺栓(7)，所述加固耐磨板(2)右侧的顶部和底部均固定安装有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)远离第二固定块(6)的一侧开设有第二螺纹槽(15)，每个相邻所述第一固定块(5)和第二固定块(6)之间通过螺栓(7)和第二螺纹槽(15)固定连接，所述钢管本体(1)的左侧固定安装有连接圈(4)，所述钢管本体(1)的右侧开设有与连接圈(4)对应的连接槽(9)，所述加固耐磨板(2)正面和背面的左侧均固定安装有第一定位块(11)，所述加固耐磨板(2)正面和背面的右侧均固定安装有第二定位块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋焊缝钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)的外侧套设有加固耐磨板(2)，所述加固耐磨板(2)左侧的顶部和底部均固定安装有第二固定块(6)，所述第二固定块(6)的中部设置有螺栓(7)，所述加固耐磨板(2)右侧的顶部和底部均固定安装有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)远离第二固定块(6)的一侧开设有第二螺纹槽(15)，每个相邻所述第一固定块(5)和第二固定块(6)之间通过螺栓(7)和第二螺纹槽(15)固定连接，所述钢管本体(1)的左侧固定安装有连接圈(4)，所述钢管本体(1)的右侧开设有与连接圈(4)对应的连接槽(9)，所述加固耐磨板(2)正面和背面的左侧均固定安装有第一定位块(11)，所述加固耐磨板(2)正面和背面的右侧均固定安装有第二定位块(12)。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊缝钢管，其特征在于：所述第二固定块(6)的中部开设有第一螺纹槽(14)，所述第二固定块(6)与螺栓(7)之间通过第一螺纹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁春苗，
申请(专利权)人：重庆怡能智造实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50