一种定型化综合管廊给水管支墩钢模板制造技术

本实用新型专利技术公开一种定型化综合管廊给水管支墩钢模板，包括侧壁板、端壁板、弧形顶模，侧壁板及端壁板分别成“L”形结构，“L”形结构的侧壁板及端壁板的底部固定面设有通孔，侧壁板面对面间隔平行设置且竖直面的两端分别与面对面间隔平行设置的端壁板的竖直面垂直连接形成框形结构，弧形顶模成与给水管管径匹配的倒弧形结构且两端与面对面间隔平行设置的端壁板的竖直面垂直连接，弧形顶模沿轴向至少一侧与侧壁板及端壁板形成框形结构的浇注口。本实用新型专利技术通过将侧壁板、端壁板及弧形顶模标准化，形成定型化的钢模板代替传统的木模施工，可有效提高模板的搭设效率，在保证成型质量的同时也增加了模板周转速率，节约了成本，也加快了施工进度。

A kind of fixed steel formwork for water supply pipe buttress of comprehensive pipe gallery

【技术实现步骤摘要】
一种定型化综合管廊给水管支墩钢模板
本技术属于建筑机械
，具体涉及一种结构简单、可重复使用、架设简便、成本低的定型化综合管廊给水管支墩钢模板。
技术介绍
综合管廊是未来市政工程的主要发展方向，综合管廊一般通过集中敷设各种管线形成集约化布置，即便于管护，又能节约占地面积，而且布设和管护成本较低。在综合管廊中，由于给水、中水、污水、热力、燃气等的管径比较大，这些管线的布设基本上都需要敷设在支墩上，而且相同规格、尺寸支墩的数量非常多，施工量较大。目前，在管廊施工过程中，给水管支墩模板施工是一项难点，传统施工采用普通木模板、分体式金属模板或塑料模板，由于普通木模板板和分体式金属模板中的弧形模板支设难度大、施工效率低、成型质量也难以控制，易导致后期管道难以安装，而塑料模板由于刚度低、容易涨模，只能作为体积较小的综合管廊给水管支墩模板。虽然目前也有部分成形金属模板用于综合管廊给水管支墩，但由于成形金属模板一般就是简单的罩形结构，既不便于支墩的准确定位，而且由于成形金属模板的下部仅靠侧壁连接，导致下部刚性不足，支墩浇注后下部容易涨模，影响浇注后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型化综合管廊给水管支墩钢模板，其特征在于包括侧壁板（1）、端壁板（2）、弧形顶模（3），所述侧壁板（1）及端壁板（2）分别成“L”形结构，所述“L”形结构的侧壁板（1）及端壁板（2）的底部固定面（10）设置有通孔（4），所述侧壁板（1）面对面间隔平行设置且竖直面（11）的两端分别与面对面间隔平行设置的端壁板（2）的竖直面（11）垂直连接形成框形结构，所述弧形顶模（3）成与给水管管径匹配的倒弧形结构且两端与面对面间隔平行设置的端壁板（2）的竖直面（11）垂直连接，所述弧形顶模（3）沿轴向至少一侧与侧壁板（1）及端壁板（2）形成框形结构的浇注口。/n

【技术特征摘要】
1.一种定型化综合管廊给水管支墩钢模板，其特征在于包括侧壁板（1）、端壁板（2）、弧形顶模（3），所述侧壁板（1）及端壁板（2）分别成“L”形结构，所述“L”形结构的侧壁板（1）及端壁板（2）的底部固定面（10）设置有通孔（4），所述侧壁板（1）面对面间隔平行设置且竖直面（11）的两端分别与面对面间隔平行设置的端壁板（2）的竖直面（11）垂直连接形成框形结构，所述弧形顶模（3）成与给水管管径匹配的倒弧形结构且两端与面对面间隔平行设置的端壁板（2）的竖直面（11）垂直连接，所述弧形顶模（3）沿轴向至少一侧与侧壁板（1）及端壁板（2）形成框形结构的浇注口。


2.根据权利要求1所述定型化综合管廊给水管支墩钢模板，其特征在于所述侧壁板（1）的竖直面（11）两端分别与端壁板（2）的竖直面（11）垂直焊接或一体化折弯形成框形结构，所述弧形顶模（3）的两端与两侧的端壁板（2）的竖直面（11）垂直焊接。


3.根据权利要求1所述定型化综合管廊给水管支墩钢模板，其特征在于所述端壁板（2）的竖直面（11）两端垂直设置有宽度与侧壁板（1）的竖直面（11）厚度匹配的卡槽（5），所述侧壁板（1）的竖直面（11）两端分别卡入端壁板（2）的卡槽（5）内形成框形结构。


4.根据权利要求3所述定型化综合管廊给水管支墩钢模板，其特征在于所述卡槽（5）内的底部和/或侧部设置有柔性密封垫（6）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，赵世昌，邹鹏，张竹军，蔡金新，
申请(专利权)人：中建四局第五建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44