一种安全无叶风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全无叶风扇，包括出风环、壳体、风机和电机，所述壳体的底部设有底座，所述壳体内设有风机，所述壳体的侧壁上设有进风孔，所述进风孔设于风机的下方，所述出风环与壳体的上端转动连接，所述壳体内设有电机，所述电机与出风环连接，所述壳体的侧壁上设有风向旋钮与风速旋钮，所述风向旋钮与电机电连接，所述风速旋钮与风机电连接。将出风环设置为摆动式，在电机的带动下能够实现出风环的转动，实现了在不搬动设备的前提下完成风向的改变，解决了需要手动转动风扇来改变风向的问题，增加了使用的便利性，防止转动整个设备会出现风扇侧翻的危险，增加了使用安全。

A safe leafless fan

【技术实现步骤摘要】
一种安全无叶风扇
本技术涉及无叶风扇
，具体为一种安全无叶风扇。
技术介绍
无叶风扇也叫空气增倍机，它能产生自然持续的凉风，因无叶片，不会覆盖尘土或伤到儿童插进的手指。更奇妙的是其造型奇特，外表既流线又清爽。灵感源于空气叶片干手器。干手器的原理是迫使空气经过一个小口“刷”干手上的水，空气增倍机是让空气从一个1.3毫米宽、绕着圆环转动的切口里吹出来。因空气是被强制从这一圆圈里吹出来的，通过的空气量可增到15倍，时速可最高增至35公里/小时。目前的台式无叶风扇均为固定式，如果想转移风向，需要手动转动风扇，需要将整个风扇进行转动，使用很不方便，而且转动过程中会出现风扇侧翻的危险，导致毁坏风扇。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种安全无叶风扇，将出风环设置为摆动式，在电机的带动下能够实现出风环1的转动，实现了在不搬动设备的前提下完成风向的改变，解决了需要手动转动风扇来改变风向的问题，增加了使用的便利性，防止转动整个设备会出现风扇侧翻的危险，增加了使用安全。为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种安全无叶风扇，包括出风环、壳体、风机和电机，所述壳体的底部设有底座，所述壳体内设有风机，所述壳体的侧壁上设有进风孔，所述进风孔设于风机的下方，所述出风环与壳体的上端转动连接，所述壳体内设有电机，所述电机与出风环连接，所述壳体的侧壁上设有风向旋钮与风速旋钮，所述风向旋钮与电机电连接，所述风速旋钮与风机电连接。优选的，所述出风环包括连接板、风筒、转盘，所述转盘的上端设有风筒，所述转盘上设有与风筒连通的注风孔，所述风筒的一侧设有出风孔，所述风筒的数量至少为两个，风筒之间通过连接板连接。优选的，所述出风孔处设有增强环。优选的，所述出风孔的外侧设有风向板，所述风向板的上端通过转轴与连接板连接，风向板的下端通过转轴与转盘连接。优选的，所述壳体的上端设有用于安装出风环的托板，所述托板通过拉板与壳体的内壁连接，壳体与托板之间设有过风孔，所述过风孔与注风孔连通。优选的，所述转盘的下端设有风环槽，所述风环槽与过风孔位置对应，所述转盘的下端设有第一挡风环与第二挡风环，所述托板的上端设有与第一挡风环、第二挡风环配合的密封槽。优选的，所述转盘的下端设有齿轮槽，所述托板的下方设有固定板，所述固定板通过拉杆与托板连接，所述电机安装在固定板的上端，电机的输出轴上设有与齿轮槽配合的旋转齿。优选的，所述风机的下方设有过滤网，所述过滤网设于风机与进风孔之间，所述壳体的内壁上设有托环，所述过滤网通过螺栓与托环连接。与现有技术相比，技术的有益效果是：1、本技术将出风环设置为摆动式，在电机的带动下能够实现出风环的转动，实现了在不搬动设备的前提下完成风向的改变，解决了需要手动转动风扇来改变风向的问题，增加了使用的便利性，防止转动整个设备会出现风扇侧翻的危险，增加了使用安全。2、本技术为了节省能量，实现不转动装置实现风向的调节，在所述出风孔的外侧设有风向板，通过转动风向板来对风向进行引流，改变吹风方向。3、本技术在所述转盘的下端设有第一挡风环与第二挡风环，托板的上端设有与第一挡风环、第二挡风环配合的密封槽，能够增加转盘与托板之间的密封性与连接稳定性，提高了使用的可靠性。4、本技术在风机的下方设有过滤网，过滤网设于风机与进风孔之间，实现了对空气的净化，让吹出的风更加健康。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为出风环的结构示意图；图3为风筒的结构示意图；图4为底座的结构示意图；图5为底座的剖视图。图中：1-出风环；101-连接板；102-风筒；103-转盘；104-风环槽；105-第一挡风环；106-第二挡风环；107-齿轮槽；108-注风孔；109-出风孔；110-增强环；111-风向板；2-风向旋钮；3-风速旋钮；4-壳体；401-进风孔；402-过风孔；403-拉板；404-托板；405-密封槽；406-托环；5-底座；6-电机；601-旋转齿；602-固定板；603-拉杆；7-风机；8-过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，一种安全无叶风扇，包括出风环1、壳体4、风机7和电机6，所述壳体4的底部设有底座5，如图5所示，所述壳体4内设有风机7，所述壳体4的侧壁上设有进风孔401，所述进风孔401设于风机7的下方，所述出风环1与壳体4的上端转动连接，所述壳体4内设有电机6，所述电机6与出风环1连接，所述壳体4的侧壁上设有风向旋钮2与风速旋钮3，所述风向旋钮2与电机6电连接，所述风速旋钮3与风机7电连接。具体出风环的结构为：如图2所示，所述出风环1包括连接板101、风筒102、转盘103，所述转盘103的上端设有风筒102，风筒为扁平结构，所述转盘103上设有与风筒102连通的注风孔108，所述风筒102的一侧设有出风孔109，所述风筒102的数量至少为两个，本实施例二两个，风筒102之间通过连接板101连接。如图3所示，所述出风孔109处设有增强环110，通过增强环110来增大出风阻力，提高风速。为了节省能量，实现不转动装置实现风向的调节，在所述出风孔109的外侧设有风向板111，所述风向板111的上端通过转轴与连接板101连接，风向板111的下端通过转轴与转盘103连接，通过转动风向板111来对风向进行引流，改变吹风方向。具体壳体结构为：如图4所示，所述壳体4的上端设有用于安装出风环1的托板404，所述托板404通过拉板403与壳体4的内壁连接，壳体4与托板404之间设有过风孔402，所述过风孔402与注风孔108连通。为了实现聚风，所述转盘103的下端设有风环槽104，所述风环槽104与过风孔402位置对应，为了提高密封性，在所述转盘103的下端设有第一挡风环105与第二挡风环106，所述托板404的上端设有与第一挡风环105、第二挡风环106配合的密封槽405。电机6的具体固定结构为：所述转盘103的下端设有齿轮槽107，所述托板404的下方设有固定板602，所述固定板602通过拉杆603与托板404连接，所述电机6安装在固定板602的上端，电机6的输出轴上设有与齿轮槽107配合的旋转齿601。为了实现对空气的净化，让吹出的风更加健康，所述风机6的下方设有过滤网8，所述过滤网8设于风机6与进风孔401之间，所述壳体4的内壁上设有托环406，所述过滤网8通过螺栓与托环406连接。工作过程为：通过风速旋钮3打开风机，风机实现抽风，空气由进风孔401进入壳体，然后经过过滤网8的过滤，由风机经过注风孔108进入风筒102内，然后由出风孔109喷出，当需要小范围内改变风向时，转动风向板111，通过风向板111的导流实现风向的改变，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全无叶风扇，其特征在于：包括出风环(1)、壳体(4)、风机(7)和电机(6)，所述壳体(4)的底部设有底座(5)，所述壳体(4)内设有风机(7)，所述壳体(4)的侧壁上设有进风孔(401)，所述进风孔(401)设于风机(7)的下方，所述出风环(1)与壳体(4)的上端转动连接，所述壳体(4)内设有电机(6)，所述电机(6)与出风环(1)连接，所述壳体(4)的侧壁上设有风向旋钮(2)与风速旋钮(3)，所述风向旋钮(2)与电机(6)电连接，所述风速旋钮(3)与风机(7)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全无叶风扇，其特征在于：包括出风环(1)、壳体(4)、风机(7)和电机(6)，所述壳体(4)的底部设有底座(5)，所述壳体(4)内设有风机(7)，所述壳体(4)的侧壁上设有进风孔(401)，所述进风孔(401)设于风机(7)的下方，所述出风环(1)与壳体(4)的上端转动连接，所述壳体(4)内设有电机(6)，所述电机(6)与出风环(1)连接，所述壳体(4)的侧壁上设有风向旋钮(2)与风速旋钮(3)，所述风向旋钮(2)与电机(6)电连接，所述风速旋钮(3)与风机(7)电连接。


2.如权利要求1所述的一种安全无叶风扇，其特征在于：所述出风环(1)包括连接板(101)、风筒(102)、转盘(103)，所述转盘(103)的上端设有风筒(102)，所述转盘(103)上设有与风筒(102)连通的注风孔(108)，所述风筒(102)的一侧设有出风孔(109)，所述风筒(102)的数量至少为两个，风筒(102)之间通过连接板(101)连接。


3.如权利要求2所述的一种安全无叶风扇，其特征在于：所述出风孔(109)处设有增强环(110)。


4.如权利要求3所述的一种安全无叶风扇，其特征在于：所述出风孔(109)的外侧设有风向板(111)，所述风向板(111)的上端通过转轴与连接板(101)连接，风向板(111)的下端通过转轴与转盘(103)连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸣一，
申请(专利权)人：乾昇控股深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44