一种静音风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种静音风机，该静音风机包括：定子轴、定子、支架连接环、转子、扇叶、支架和壳体。其中，定子固定在定子轴上，支架连接环设置于定子轴的两端。转子设置于定子外围，转子通过轴承与定子轴连接，扇叶固定在转子外侧。支架连接环与支架之间通过第一缓冲结构进行连接。壳体设置于扇叶外侧，支架与壳体之间通过第二缓冲结构进行连接。本实用新型专利技术通过使用柔性材料进行结构固定以及连接，在做到固定和连接的同时还能使风机的振动大大的减弱，且将噪音降低。

A kind of mute fan

【技术实现步骤摘要】
一种静音风机
本技术涉及风机
，尤其涉及静音风机，具体为一种静音风机。
技术介绍
风机在社会生产中作用广泛，不管是工业还是民用，风机都处于一个不可或缺的地位。随着风机技术的改进与革新，风机转速与尺寸也出现了很大的变化，但是高转速带来的则是振动以及噪音。振动会给设备带来一定的破坏，且噪音会影响了人们生产、生活的环境品质。有效降低风机的运行噪音，将有助于改善我们的生产和生活中的噪声环境。市场上的现有风机通过提升转轴的精度来进行减振，但是这样减振效果虽然有很大提升，但是成本过高，且很难进行进一步的减振。当风机需要进行更高速的运转时，振动以及噪音依然很严重，且高精度的转轴会使后期维护成本提升。本技术针对上述问题，对风机的固定结构进行改造，使风机的振动降低，进而降低风机运转噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种静音风机，该静音风机根据现有风机的不足，针对风机的振动进行了结构上的改进，通过使用柔性材料进行结构固定，在做到固定的同时还能使风机的振动大大的减弱，且将噪音降低。本技术提供了一种静音风机，该静音风机包括：定子轴、定子、支架连接环、转子、扇叶、支架和壳体，其中，所述定子固定在所述定子轴上，所述支架连接环设置于所述定子轴的两端；所述转子设置于所述定子外围，所述转子通过轴承与所述定子轴连接，所述扇叶固定在所述转子外侧；所述支架连接环与所述支架之间通过第一缓冲结构进行连接；以及所述壳体设置于所述扇叶外侧，所述支架与所述壳体之间通过第二缓冲结构进行连接。r>本技术的具体实施方式中，该静音风机还包括：花键环，所述花键环设置于所述定子轴与所述支架连接环之间，用于减缓所述定子轴传递到所述支架连接环上的振动。本技术的具体实施方式中，所述定子轴的末端为圆台形，用于防止所述花键环滑出。本技术的具体实施方式中，所述第一缓冲结构和所述花键环均为柔性材料。本技术的具体实施方式中，该静音风机还包括：轴承柔性内环和轴承柔性外环，所述轴承柔性内环和轴承柔性外环用于降低所述轴承运转时产生的振动。本技术的具体实施方式中，所述轴承柔性内环设置在所述轴承的内环与所述定子轴之间，用于减缓所述轴承与所述定子轴之间的振动。本技术的具体实施方式中，所述轴承柔性外环设置于所述轴承的外环与所述转子之间，用于减缓所述轴承与所述转子之间的振动。本技术的具体实施方式中，所述轴承柔性内环和所述轴承柔性外环内均具有支撑体，用于提升所述轴承柔性内环和所述轴承柔性外环的抗压性。本技术的具体实施方式中，所述第一缓冲结构中间具有通孔，用于引出电源线。本技术的具体实施方式中，所述第二缓冲结构包括：柔性块、柔性定高套、支撑芯轴、限位环和固定销钉，其中，所述柔性块穿入所述支架和所述壳体上的固定孔；所述柔性定高套设置于所述支架与所述壳体之间，所述柔性定高套具有中心孔，用于穿过所述柔性块；所述支撑芯轴设置于所述柔性块内，且穿过所述支架和所述壳体上的固定孔，用于强化所述柔性块的支撑能力；所述限位环设置于所述柔性块上，用于限制所述柔性块位移；以及所述固定销钉设置于所述支撑芯轴的两端，用于将所述支撑芯轴与所述柔性块固定在一起。根据上述具体实施方式可知，本技术提供的一种静音风机具有以下益处：与现有风机相比，本技术提供的静音风机通过使用柔性材料，在做到减振降噪的同时还能对成本进行控制，而且后期维护简单，成本低，减振效果明显。应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本技术所欲主张的范围。附图说明下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。图1为本技术提供的一种静音风机的剖视图。图2为本技术提供的一种静音风机的轴承连接的局部图。图3为本技术提供的一种静音风机的第一缓冲结构的结构图。图4为本技术提供的一种静音风机的外形图。附图标记说明：1-定子轴、2-定子、3-支架连接环、4-转子、5-扇叶、6-支架、7-壳体、8-轴承、9-第一缓冲结构、10-第二缓冲结构、11-花键环、12-轴承柔性内环、13-轴承柔性外环、14-支撑体、15-柔性块、16-柔性定高套、17-支撑芯轴、18-限位环、19-固定销钉。具体实施方式现详细说明本技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本技术的限制，而应理解为是对本技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。在不背离本技术的范围或精神的情况下，可对本技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。如图1所示为本技术提供的一种静音风机的剖视图。该附图所示的实施例中，该静音风机包括：定子轴1、定子2、支架连接环3、转子4、扇叶5、支架6和壳体7。其中，定子2固定在定子轴1上，且定子2的两端距离定子轴1的两端距离相等，支架连接环3设置于定子轴1的两端。支架连接环3的中心具有通孔，且定子轴1的轴端能够穿过该通孔。转子4设置于定子2外围，转子4通过轴承8与定子轴1连接。该定子轴1为阶梯轴，该定子轴1的两端均具有轴承8，转子4固定卡接在定子轴1两端的轴承8上，即定子轴1与转子4通过轴承8间接固定，实现转子4相对于定子轴1相对转动。另外，扇叶5固定在转子4外侧，本实施例中扇叶5通过焊接或锚固的方式进行固定。支架连接环3与支架6之间通过第一缓冲结构9进行连接。第一缓冲结构9设置于支架连接环3与支架6之间，将支架连接环3与支架6隔离开，且第一缓冲结构9为柔性材料，具有一定的弹性，可以大大降低支架连接环3传递给支架6的振动，降低了风机的整体振动以及噪音。壳体7设置于扇叶5外侧，支架6与壳体7之间通过第二缓冲结构10进行连接。为了将振动进一步降低，支架6与壳体7之间通过第二缓冲结构10进行固定连接，在起到固定连接的同时还能做到减振。本实施例的具体实施方式中，该静音风机还包括：花键环11，花键环11设置于定子轴1与支架连接环3之间，且花键环11为柔性材料，具有一定的弹性，能够用于减缓定子轴1传递到支架连接环3上的振动。定子轴1为阶梯轴，定子轴1的两末端为圆台状，且直径是向远离轴端的方向减小，支架连接环3上的通孔也为配合定子轴1的斜面通孔，定子轴1的两末端为圆台状是为了防止风机在运转的过程中，花键环11从定子轴1上脱落，造成定子轴1与支架连接环3刚性连接，从而引发强烈的振动。本实施例的具体实施方式中，如图2所示，该静音风机还包括：轴承柔性内环12和轴承柔性外环13，轴承柔性内环12和轴承柔性外环13用于降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静音风机，其特征在于，该静音风机包括：/n定子轴(1)、定子(2)、支架连接环(3)、转子(4)、扇叶(5)、支架(6)和壳体(7)，其中，/n所述定子(2)固定在所述定子轴(1)上，所述支架连接环(3)设置于所述定子轴(1)的两端；/n所述转子(4)设置于所述定子(2)外围，所述转子(4)通过轴承(8)与所述定子轴(1)连接，所述扇叶(5)固定在所述转子(4)外侧；/n所述支架连接环(3)与所述支架(6)之间通过第一缓冲结构(9)进行连接；以及/n所述壳体(7)设置于所述扇叶(5)外侧，所述支架(6)与所述壳体(7)之间通过第二缓冲结构(10)进行连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种静音风机，其特征在于，该静音风机包括：
定子轴(1)、定子(2)、支架连接环(3)、转子(4)、扇叶(5)、支架(6)和壳体(7)，其中，
所述定子(2)固定在所述定子轴(1)上，所述支架连接环(3)设置于所述定子轴(1)的两端；
所述转子(4)设置于所述定子(2)外围，所述转子(4)通过轴承(8)与所述定子轴(1)连接，所述扇叶(5)固定在所述转子(4)外侧；
所述支架连接环(3)与所述支架(6)之间通过第一缓冲结构(9)进行连接；以及
所述壳体(7)设置于所述扇叶(5)外侧，所述支架(6)与所述壳体(7)之间通过第二缓冲结构(10)进行连接。


2.根据权利要求1所述的静音风机，其特征在于，该静音风机还包括：花键环(11)，所述花键环(11)设置于所述定子轴(1)与所述支架连接环(3)之间，用于减缓所述定子轴(1)传递到所述支架连接环(3)上的振动。


3.根据权利要求2所述的静音风机，其特征在于，所述定子轴(1)的末端为圆台形，用于防止所述花键环(11)滑出。


4.根据权利要求2所述的静音风机，其特征在于，所述第一缓冲结构(9)和所述花键环(11)均为柔性材料。


5.根据权利要求1所述的静音风机，其特征在于，该静音风机还包括：轴承柔性内环(12)和轴承柔性外环(13)，所述轴承柔性内环(12)和轴承柔性外环(13)用于降低所述轴承(8)运转时产生的振动。


6.根据权利要求5所述的静音风机，其特征在于，所述轴承柔性内环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新年，陈广辉，张剑，
申请(专利权)人：河南澈蓝环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41