罗茨湿式真空泵用水气分离消音器制造技术

本实用新型专利技术公开了罗茨湿式真空泵用水气分离消音器，其结构包括进口接管、汽水分离装置和消音装置，所述汽水分离装置包括汽水分离器外筒、漏斗、气路接管、底板和汽水分离器顶板，所述分离器外筒上端设有汽水分离器顶板，下端设有底板，分离器外筒内腔设有气路接管和漏斗，分离器外筒的上部外侧设有进口接管；所述消音装置包括消音器外筒、消音棉、网孔板和消音器出口接管，消音器外筒内腔设有网孔板，所述网孔板与消音器外筒内壁之间设有既能吸水又能消音的消音棉，所述消音棉下端与汽水分离器顶板接触。该水气分离消音器不仅增强了水汽分离的效果，还能通过消音棉既吸收嗓声又能吸收水气中残留的水份，且整个吸水和排水过程在消音筒内完成。

Water gas separation silencer for roots wet vacuum pump

【技术实现步骤摘要】
罗茨湿式真空泵用水气分离消音器
本技术涉及机械制造业设备制造，具体的说是罗茨湿式真空泵用水气分离消音器。
技术介绍
罗茨湿式真空泵由于进口需要通密封水，所有出口的水气分离以及消音就成了为湿式真空泵比较难解决的问题，以前的水气分离消音器要么水气分离效果不佳，水会随着排气口排出来，给周围环境造成困扰，要么就是消音效果不好，同样也会影响环境。专利号为：201020542934.5，专利技术名称为：湿式真空泵排气消声器，该专利公开的消声器是在消声装置的顶部设置了冷凝水回收装置，通过冷凝水回收装置回收气体中多余的水份，但是通过冷凝水回收后的水份还是在消音器外筒的外部自由流淌，如果增加回收装置必然会增加设备的成本，且还会给设备的安装、使用和维护带来麻烦，对设备周围的环境造成影响，所以还是没有解决根本存在的问题，满足不了市场的需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种罗茨湿式真空泵用水气分离消音器，该水气分离消音器不仅增强了水汽分离的效果，还能通过消音棉既吸收嗓声又能吸收水气中残留的水份，且整个吸水和排水过程在消音筒内完成。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：罗茨湿式真空泵用水气分离消音器，其结构包括进口接管、汽水分离装置和消音装置，所述汽水分离装置包括汽水分离器外筒、漏斗、气路接管、底板和汽水分离器顶板，所述分离器外筒上端设有汽水分离器顶板，下端设有底板，分离器外筒内腔设有气路接管和漏斗，分离器外筒的上部外侧设有进口接管，分离器外筒下部的外侧设有出水口；所述消音装置包括消音器外筒、消音棉、网孔板和消音器出口接管，所述消音器外筒的上端设有消音器出口接管，下端与汽水分离器顶板连接，消音器外筒内腔设有网孔板，所述网孔板与消音器外筒内壁之间设有既能吸水又能消音的消音棉，所述消音棉下端与汽水分离器顶板接触。进一步，所述汽水分离器顶板包括板体、漏水孔和中心孔，板体的中心处设有中心孔，板体上还设有一圈将消音棉吸收的残余水份引流至汽水分离器内腔的漏水孔，所述消音棉的底端与板体上的漏水孔接触。进一步，所述气路接管上部与汽水分离器顶板上的中心孔相连，且气路接管的上端高于中心孔与网孔板底端相连，气路接管的下端低于进口接管最低处。进一步，所述气路管道下端低于进口接管最低处200mm-300mm。进一步，所述消音棉的上端与消音器出口接管的下端紧密接触。进一步，所述进口接管与汽水分离器外筒切向连接，进口接管的后端为使汽水进入分离装置后加大离心力的缩口，所述缩口的口径逐渐变小。进一步，所述汽水分离装置的底板下面设有起支撑固定作用的底座支板。本技术的有益效果：1、本技术的水气分离消音器通过设置具有一定长度的气路接管，增加了水汽运动的行程，使水汽分离效果达到最佳。消音装置通过在封闭的消音器外筒中设置消音棉和网孔板，消音棉在吸收噪声的同时还能吸收残留水汽中的水份，并将收集的水份引流至汽水分离器内，防止多余的含有水份的气体从消音器顶端喷射，影响设备运行的安全。2、通过将进口接管设置成与汽水分离器外筒为切向缩口连接，增强汽体的流速和压力，使汽水混合的气体在汽水分离器内腔形成较大的离心力，增加了分离效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为汽水分离器顶板的结构示意图。图中：1进口接管、2出水口、3底板、4汽水分离器外筒、5漏斗、6气路接管、7汽水分离器顶板、71板体、72漏水孔、73中心孔、8消音器外筒、9消音棉、10网孔板、11消音器出口接管、12底座支板。具体实施方式参照说明书附图对本技术的罗茨湿式真空泵用水气分离消音器作以下详细说明。如图1至图3所示，本技术的罗茨湿式真空泵用水气分离消音器，包括进口接管1、汽水分离装置和消音装置，消音装置设于汽水分离装置上部，进口接管1设于汽水分离装置一侧，主要输送罗茨湿式真空泵出口的混合水汽。所述汽水分离装置包括汽水分离器外筒4、漏斗5、气路接管6、底板3和汽水分离器顶板7，所述分离器外筒上端设有汽水分离器顶板7，下端设有底板3，分离器外筒内腔设有气路接管和漏斗5，分离器外筒的上部外侧设有进口接管1，分离器外筒下部的外侧设有出水口2；所述消音装置包括消音器外筒8、消音棉9、网孔板10和消音器出口接管11，所述消音器外筒8的上端设有消音器出口接管，下端与汽水分离器顶板连接，消音器外筒内腔设有网孔板，所述网孔板与消音器外筒内壁之间设有既能吸水又能消音的消音棉，所述消音棉下端与汽水分离器顶板接触。所述汽水分离装置的底板下面设有起支撑固定作用的底座支板12。如图3所示，所述汽水分离器顶板7包括板体71、漏水孔72和中心孔73，板体71的中心处设有中心孔73，板体上还设有一圈将消音棉吸收的残余水份引流至汽水分离器内腔的漏水孔72，所述消音棉的底端与板体上的漏水孔接触。消音棉9在消音的同时将向上运动的残留水汽中的水份收集后从消音棉下端通过顶板上的漏水孔72引流至汽水分离装置内，解决了以往残留的水汽从消音器上端喷射的问题。所述气路接管6上部与汽水分离器顶板7上的中心孔73相连，且气路接管的上端穿过中心孔后高于中心孔表面与网孔板底端相连，气路接管6的下端低于进口接管最低处。为了使水汽分离效达到最佳，增加水汽向上运动的行程，将气路管道做成较长的长度，一般气路接管下端低于进口接管最低处200mm-300mm。所述消音棉9的上端与消音器出口接管11的下端紧密接触，使吸水效果达到最佳，以防含水份的气体从消音器出口喷射。进口接管1与汽水分离器外筒4切向连接，进口接管的后端为使汽水进入分离装置后加大离心力的缩口，所述缩口的口径逐渐变小。缩口使得汽水混合气体流速增加，进入汽水分离器外筒内时由于是偏离进入，汽水混合气体在外筒内部产生旋转力从而达到汽水分离的效果，缩口使流速的增加又进一步的加大了离心力的作用，增强了分离效果。汽水分离器进口接管1和出水口2分别焊接在汽水分离器外筒的上部和下部，消音器外筒焊接在汽水分离器顶板7上，使网孔板10下端与气路接管6相通，消音棉9下端与顶板上的漏水孔对应，整个汽水分离和消音过程是在内腔中完成，保证设备运行的安全性。罗茨湿式真空泵出口的水汽混合的气体经过汽水分离器进口接管1进入汽水分离器内腔，一部分水气经离心力和重力的作用下水份沿漏斗5下流至分离器外筒的底部，最后由一侧的出水口2排出。其余气体经过气路接管和网孔板进入消音器内，混合气体向上运动的同时，水份被消音棉吸收，气体由出口接管排出，消音棉9在吸收噪音的同时吸收了气体中的水份，被消音棉吸收的水份积攒后通过消音棉下端汽水分离器顶板上的漏水孔引流至汽水分离器内最终通过漏斗排至分离器外筒底部由出水口排出。本技术的水气分离消音器通过设置具有一定长度的气路接管，增加了水汽运动的行程，使水汽分离效果达到最佳。消音装置通过在封闭的消音器外筒中设置消音棉和网孔板，消音棉在吸收噪声的同时还能吸收残留水汽中的水份，并将收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.罗茨湿式真空泵用水气分离消音器，包括进口接管、汽水分离装置和消音装置，其特征是，所述汽水分离装置包括汽水分离器外筒、漏斗、气路接管、底板和汽水分离器顶板，所述分离器外筒上端设有汽水分离器顶板，下端设有底板，分离器外筒内腔设有气路接管和漏斗，分离器外筒的上部外侧设有进口接管，分离器外筒下部的外侧设有出水口；所述消音装置包括消音器外筒、消音棉、网孔板和消音器出口接管，所述消音器外筒的上端设有消音器出口接管，下端与汽水分离器顶板连接，消音器外筒内腔设有网孔板，所述网孔板与消音器外筒内壁之间设有既能吸水又能消音的消音棉，所述消音棉下端与汽水分离器顶板接触。/n

【技术特征摘要】
1.罗茨湿式真空泵用水气分离消音器，包括进口接管、汽水分离装置和消音装置，其特征是，所述汽水分离装置包括汽水分离器外筒、漏斗、气路接管、底板和汽水分离器顶板，所述分离器外筒上端设有汽水分离器顶板，下端设有底板，分离器外筒内腔设有气路接管和漏斗，分离器外筒的上部外侧设有进口接管，分离器外筒下部的外侧设有出水口；所述消音装置包括消音器外筒、消音棉、网孔板和消音器出口接管，所述消音器外筒的上端设有消音器出口接管，下端与汽水分离器顶板连接，消音器外筒内腔设有网孔板，所述网孔板与消音器外筒内壁之间设有既能吸水又能消音的消音棉，所述消音棉下端与汽水分离器顶板接触。


2.根据权利要求1所述的罗茨湿式真空泵用水气分离消音器，其特征是，所述汽水分离器顶板包括板体、漏水孔和中心孔，板体的中心处设有中心孔，板体上还设有一圈将消音棉吸收的残余水份引流至汽水分离器内腔的漏水孔，所述消音棉的底端与板体上的漏水孔接触。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁印恕，陈光华，
申请(专利权)人：山东明天机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37