一种螺杆式空压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺杆式空压机，包括机箱和集成设在所述机箱内并相互连接的驱动电机与压缩主机，所述驱动电机上方对应的所述机箱内壁上设有风机，所述风机上设有防护罩，所述驱动电机和所述压缩主机与所述机箱之间均设有安装底座，所述安装底座包括固定安装在所述机箱底部的减震座，所述减震座上设有固定座，所述减震座内壁两侧设有相互对称的卡槽，所述固定座两侧设有凸块，所述凸块与所述卡槽相互卡接，所述凸块与所述卡槽底部之间设有缓冲垫，所述固定座与所述减震座对应的一面上设有若干导向孔，所述导向孔与所述减震座之间设有阻尼器。本实用新型专利技术具有较强的抗震性能，保证主机稳定工作。

A screw air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式空压机
本技术属于空压机
，具体涉及一种螺杆式空压机。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，其是将原动机的机械能转化为气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空气压应用很广，特别是在野外施工及矿山作业，为施工作业提供动力源。现有的螺杆式空压机的原动机有电机和柴油机，由电机和柴油机通过中间传动结构驱动空压机主机动作，实现对空气的压缩储能。但螺杆式空压机主机运行时，会伴随强烈的震动，而为了缓解震动，通常会在主机底部安装阻尼器，但阻尼器通常和主机底部直接固定，一旦震动幅度较大，连接处容易断裂，造成危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种螺杆式空压机，具有较强的抗震性能，保证主机稳定工作。本技术提供了如下的技术方案：一种螺杆式空压机，包括机箱和集成设在所述机箱内并相互连接的驱动电机与压缩主机，所述驱动电机上方对应的所述机箱内壁上设有风机，所述风机上设有防护罩，所述驱动电机和所述压缩主机与所述机箱之间均设有安装底座，所述驱动电机和所述压缩主机通过所述安装底座安装在所述机箱内，所述安装底座包括固定安装在所述机箱底部的减震座，所述减震座上设有固定座，所述驱动电机和所述压缩主机通过所述固定座安装在所述安装底座上，所述减震座内壁两侧设有相互对称的卡槽，所述固定座两侧设有凸块，所述凸块与所述卡槽相互卡接，所述凸块与所述卡槽底部之间设有缓冲垫，所述固定座与所述减震座对应的一面上设有若干导向孔，所述导向孔与所述减震座之间设有阻尼器。优选的，所述固定座与所述减震座连接处还设有橡胶垫，所述固定座顶端设有若干安装孔，所述驱动电机和所述压缩主机通过所述安装孔固定在所述固定座上。优选的，所述机箱底部设有底座。优选的，所述机箱一侧对应所述驱动电机的位置上设有散热百叶。优选的，所述机箱内壁上设有吸音棉。优选的，所述风机与所述机箱之间设有固定架，所述风机通过所述固定架固定在所述机箱上。优选的，所述机箱内还集成设有油冷却器和油气分离器，所述油冷却器和所述油气分离器与所述压缩主机连接。本技术的有益效果是：空压机通过底座设计，改变传统只通过阻尼器固定主机，提高减震能力，且通过减震座的结合与缓冲配合，防止阻尼器与空压机之间连接断裂，使空压机整体具有较强的抗震性能，工作更稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术安装底座结构示意图；图中标记为：1.机箱；11.底座；12.散热百叶；13.吸音棉；2.驱动电机；3.压缩主机；4.油冷却器；5.油气分离器；6.风机；61.固定架；62.防护罩；7.安装底座；71.减震座；711.卡槽；72.固定座；721.安装孔；722.导向孔；723.凸块；73.阻尼器；74.缓冲垫；75.橡胶垫。具体实施方式如图1所示，一种螺杆式空压机，包括机箱1和集成设在机箱1内并相互连接的驱动电机2与压缩主机3，机箱1底部设有底座11，增高机箱1与地面距离，提高缓冲效果。机箱1内壁上设有吸音棉13，减小空压机的噪声。机箱1一侧对应驱动电机2的位置上设有散热百叶12，防止机箱1内温度过高。机箱1内还集成设有油冷却器4和油气分离器5，油冷却器4和油气分离器5与压缩主机3连接，集成设计，减小空压机的占地面积。驱动电机2上方对应的机箱1内壁上设有风机6，风机6与机箱1之间设有固定架61，风机6通过固定架61固定在机箱1上，风机6上设有防护罩62，防止风机6坠落。驱动电机2和压缩主机3与机箱1之间均设有安装底座7，驱动电机2和压缩主机3通过安装底座7安装在机箱1内；如图2所示，安装底座7包括固定安装在机箱1底部的减震座71，减震座71上设有固定座72，驱动电机2和压缩主机3通过固定座72安装在安装底座7上，减震座71内壁两侧设有相互对称的卡槽711，固定座72两侧设有凸块723，凸块723与卡槽711相互卡接，凸块723与卡槽711底部之间设有缓冲垫75，固定座与72减震座71对应的一面上设有若干导向孔722，导向孔722与减震座71之间设有阻尼器73。进一步的，固定座72与减震座71连接处还设有橡胶垫75，辅助保护缓冲作用，固定座72顶端设有若干安装孔721，驱动电机2和压缩主机3通过安装721孔固定在固定座72上。如图1和图2所示，一种螺杆式空压机在使用过程中，通过在机箱1底部加装安装底座7提高空压机的减震效果，安装底座7通过减震座71固定在机箱1底部，减震座71与固定座72的侧壁之间设有相互卡接的卡槽711与凸块723，凸块723与卡槽771底部之间设有缓冲垫74，使空压机工作过程中，及时发生向下的震动力，固定座72与减震座71有滑动缓冲的间隙，提高了彼此之间的缓冲力，同时，导向孔722内卡接阻尼器73，保证了阻尼器73震动的方向，防止阻尼器73因为轴力的不同而导致变形和断裂，提高了主机工作的稳定性。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺杆式空压机，其特征在于，包括机箱和集成设在所述机箱内并相互连接的驱动电机与压缩主机，所述驱动电机上方对应的所述机箱内壁上设有风机，所述风机上设有防护罩，所述驱动电机和所述压缩主机与所述机箱之间均设有安装底座，所述驱动电机和所述压缩主机通过所述安装底座安装在所述机箱内，所述安装底座包括固定安装在所述机箱底部的减震座，所述减震座上设有固定座，所述驱动电机和所述压缩主机通过所述固定座安装在所述安装底座上，所述减震座内壁两侧设有相互对称的卡槽，所述固定座两侧设有凸块，所述凸块与所述卡槽相互卡接，所述凸块与所述卡槽底部之间设有缓冲垫，所述固定座与所述减震座对应的一面上设有若干导向孔，所述导向孔与所述减震座之间设有阻尼器。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式空压机，其特征在于，包括机箱和集成设在所述机箱内并相互连接的驱动电机与压缩主机，所述驱动电机上方对应的所述机箱内壁上设有风机，所述风机上设有防护罩，所述驱动电机和所述压缩主机与所述机箱之间均设有安装底座，所述驱动电机和所述压缩主机通过所述安装底座安装在所述机箱内，所述安装底座包括固定安装在所述机箱底部的减震座，所述减震座上设有固定座，所述驱动电机和所述压缩主机通过所述固定座安装在所述安装底座上，所述减震座内壁两侧设有相互对称的卡槽，所述固定座两侧设有凸块，所述凸块与所述卡槽相互卡接，所述凸块与所述卡槽底部之间设有缓冲垫，所述固定座与所述减震座对应的一面上设有若干导向孔，所述导向孔与所述减震座之间设有阻尼器。


2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机，其特征在于，所述固定座与所述减震座连接处还设有橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：高波，
申请(专利权)人：徐州瑞欧达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32