液压修井机制造技术

技术编号:24528039 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-17 10:20
本实用新型专利技术涉及一种液压修井机,包括修井提升模块,抽汲模块,液压绞车模块,用于为修井提升模块、抽汲模块和液压绞车模块提供动力的动力模块,用于控制修井提升模块、抽汲模块、液压绞车模块和动力模块动作的控制模块,以及用于支撑上述模块的支腿模块和单元结构模块。本实用新型专利技术通过液压油缸上下提放的运动实现修井和抽汲作业两个工作模式,取代传统修井机的滚筒、井架和滚筒刹车系统,并且采用电、液传动与操控的方式符合日渐严格的环保要求;并且,本实用新型专利技术中的修井机还具有如下优点:无顶天车风险、传动效率高、运输方便、结构精简、更换配件和维护费用低、作业准备时间短、提升速度快、机械传动部件少、基本消除了跑冒滴漏的问题。

Hydraulic workover rig

【技术实现步骤摘要】
液压修井机
本技术涉及地下油气采汲设备,尤其涉及一种液压修井机。
技术介绍
修井和抽汲是油田井下作业的主要工序,修井机是目前进行修井和抽汲的主要作业设备。传统修井机主要采用滚筒-井架-天车-游车的工作形式,首先将发动机或电机的动力通过变速器、分动箱、传动轴、角传动箱等传递给滚筒,而滚筒又必须配合井架、天车、游车等才能实现修井中的上提下放动作,且不具有自动抽汲功能。这种工作和传动方式结构复杂,操控繁琐,安全性差,极易发生上碰下砸事故,工作效率和动力利用效率低,燃油、钢丝绳消耗大,作业准备工序复杂,搬家和维护费用高,跑冒滴漏问题严重,且不具有自动抽汲功能。虽然目前有小部分修井机已采用单根液压油缸举升下放动作实现作业,但技术尚不成熟,单根油缸在工作中不规律的转动,导致大钩也随之晃动,增加了工作难度和危险性。且单根液压油缸的修井机提升动力不足、速度低,不具有自动抽汲功能,无法满足油田作业日渐提高的要求。根据上述修井机的现状,在结合市场调研的基础上,本技术研制了一种液压修井机。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压修井机,其特征在于,包括修井提升模块,抽汲模块,液压绞车模块,用于为修井提升模块、抽汲模块和液压绞车模块提供动力的动力模块,用于控制修井提升模块、抽汲模块、液压绞车模块和动力模块动作的控制模块,以及用于支撑修井提升模块、抽汲模块、液压绞车模块、动力模块和控制模块的支腿模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压修井机,其特征在于,包括修井提升模块,抽汲模块,液压绞车模块,用于为修井提升模块、抽汲模块和液压绞车模块提供动力的动力模块,用于控制修井提升模块、抽汲模块、液压绞车模块和动力模块动作的控制模块,以及用于支撑修井提升模块、抽汲模块、液压绞车模块、动力模块和控制模块的支腿模块。


2.根据权利要求1所述的一种液压修井机,其特征在于:所述动力模块包括动力源、分动箱、油泵和散热器,所述动力源通过所述分动箱将动能传递至所述油泵,所述油泵输出液压能与流量至所述控制模块和抽汲模块。


3.根据权利要求1所述的一种液压修井机,其特征在于:所述控制模块包括阀组、传感器、仪表、管路和电气控制模块;所述电气控制模块既用于通过预先设定的工作逻辑关系对所述动力模块输出的液压能、流量进行分配,同时用于通过控制所述传感器实现所述抽汲模块的动作。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种液压修井机,其特征在于:所述修井提升模块包括外滑架、内滑架,驱动所述内滑架沿着所述外滑架滑动的液压油缸、以及能够在所述内滑架上滑动的滑移小车,所述内滑架的顶部设置有滑轮组,所述滑轮组上设置有钢丝绳,所述外滑架上设置有固定架,所述钢丝绳的一端固定在所述固定架上,另一端固定在所述滑移小车上,所述滑移小车上设置有油杆组件固定头。


5.根据权利要求4所述的一种液...

【专利技术属性】
技术研发人员:曲扬高俊
申请(专利权)人:青岛北海俊惠电子仪表有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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