一种服装钉扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装钉扣机，属于服装制造加工领域，包括构架和底板，所述底板上固定在构架上，所述底板设有限位孔，所述底板的下方设有下扣输送部件，所述下扣输送部件的前端与限位孔对齐；所述构架垂直方向上连接有冲压块，所述冲压块通过上连杆与下连杆与构架轴接，使构架、上连杆、冲压块和下连杆形成一个平行四边形结构，所述冲压块的外侧设有上扣输送部件，所述上扣输送部件与构架固定连接，所述冲压块的底部设有卡扣。本方案一种服装钉扣机采用上扣输送部件和下扣输送部件，该上扣输送部件能够将上扣逐一输送至冲压块底部的卡扣内，该下扣输送部件能够将下扣逐一输送至底板的限位孔中心位置，大大提高了钉扣机的便利性。

A kind of clothing nailing machine

【技术实现步骤摘要】
一种服装钉扣机
本技术涉及服装生成加工
，特别涉及一种服装钉扣机。
技术介绍
金属扣广泛应用于各种服装行业，通常由上扣和下扣在布料上铆合而成，其具有美观时尚的特点受到广大用户的青睐，尤其是在牛仔服装业更是备受推崇，钉扣机是广泛应用于羽绒服、夹克衫、衬衫、牛仔裤装订的专用服装设备，它也在皮包、钱包、帽子等皮塑制品的钉扣；但是传统钉扣工序中，由于服装本身要求的差异和钉扣位置的不确定性，通常需要手动操作或者通过钉扣机进行辅助钉扣，但是诸如放置上扣、放置下扣以及施压钉扣操作，还是需要操作者手动完成，故传统的钉扣设备在钉扣时存在工作效率低下的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种服装钉扣机，以解决现有技术在钉扣时存在工作效率低下的技术问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种服装钉扣机，包括构架和底板，所述底板上固定在构架上，所述底板设有限位孔，所述底板的下方设有下扣输送部件，所述下扣输送部件的前端与限位孔对齐；所述构架垂直方向上连接有冲压块，所述冲压块通过上连杆与下连杆与构架轴接，使构架、上连杆、冲压块和下连杆形成一个平行四边形结构，所述冲压块的外侧设有上扣输送部件，所述上扣输送部件与构架固定连接，所述冲压块的底部设有卡扣。进一步的，所述下扣输送部件包括用于容置下扣的水平方向布置的下扣槽，所述下扣槽的前端与底板的侧壁贴合，下扣槽的后端设有压缩弹片。进一步的，所述上扣输送部件包括用于容置上扣的水平方向布置的上扣槽，所述上扣槽的前端与冲压块的侧壁贴合，上扣槽的后端设有压缩弹片。进一步的，所述下扣输送部件的底部设有压缩弹簧和限位柱。用于确保下扣输送部件能够垂直方向位移，并通过压缩弹簧回位至水平的高位。进一步的，所述冲压块的下端设有压杆，所述压杆能够抵触到下扣输送部件的下扣槽。用于在钉扣操作时，将下扣输送部件及下扣输送部件中的下扣向下压下，使其不干涉钉扣操作。进一步的，所述压杆的末端设有滚轮。使压杆将下扣输送部件下压时，阻力更小，运动更流畅。进一步的，所述构架的顶部固定有红外线发射器。红外线发射器垂直向下发射红外线，该红外线刚好照射到底板的限位孔的中心点，用于向使用者指示钉扣点位置，使钉扣位置更精准。进一步的，所述冲压块与构架之间连接有拉伸弹簧。能够将冲压块向上回位至水平的高位。进一步的，所述冲压块上设有手柄。便于使用者通过该手柄向下移动冲压块。进一步的，所述底板的上表面布置有橡胶垫。用于提高对待钉扣的服装摩擦力，防止其滑动，从而影响钉扣精度。采用本方案后，对比现有技术，具有以下有益好处：本方案一种服装钉扣机采用上扣输送部件和下扣输送部件，该上扣输送部件能够将上扣逐一输送至冲压块底部的卡扣内，该下扣输送部件能够将下扣逐一输送至底板的限位孔中心位置，大大提高了钉扣机的便利性；构架、上连杆、冲压块和下连杆形成一个平行四边形结构，在冲压块向下运动时始终可以是其保持垂直向下方向，提高了钉扣的良品率，防止钉扣发生歪斜；通过冲压块上下的运动，就能够实现上扣输送部件和下扣输送部件对上扣和下扣的自动输送，大大提高了系统效率，并且结构简单，维护方便，成本低廉，具有较好的推广意义。附图说明图1为优选实施例整体结构示意图。图2为下扣输送部件结构示意图。图3为优选实施例钉扣状态结构示意图。图4为钉扣状态上扣输送部件机构示意图。图5为上扣和下扣的结构示意图。具体实施方式参考图5，金属扣广泛应用于各种服装行业，通常由上扣101和下扣102在布料上铆合而成，在下扣101中有尖头和卡环，下扣102的底部有圆孔，钉扣的操作就是在服装预定的位置，通过对上下对其的上扣101和下扣102施加压力，使下扣102的尖头刺穿服装布料，并使卡环配合在上扣102的圆孔内，并使两者与布料紧贴固定，从而实现钉扣操作。参考图1图2图3图4，一种服装钉扣机，包括构架1和底板11，底板11上固定在构架1上，底板11设有限位孔111，限位孔111用于限位放置待钉合的下扣102，底板11的后侧设有下扣输送部件2，下扣输送部件2的与限位孔111对齐；下扣输送部件2包括用于容置下扣102的水平方向布置的下扣槽21，下扣槽21将下扣102的尖头向上布置，并水平方向对其布置多个下扣102，在下扣槽21的后端设有压缩弹片22和滑块23，在压缩弹簧22及滑块23的作用下，能够迫使所有的下扣102向限位孔111的位移靠近；在下扣槽21的前缘口，刚好对齐于底板11的外缘，同时限位孔111刚好仅能容置一个下扣102，在压缩弹簧22及滑块23的作用下，当最前面的一个下扣102被推入至限位孔111位置后，与之相邻的那个下扣102则被留在下扣槽21内部，并且该两个下扣102之间的空隙对应于底板11与下扣槽21之间的间隙；在下扣槽21的底部设有压缩弹簧24和限位柱25，用于实现下扣输送部件2能够垂直方向上下位移，并通过压缩弹簧25回位至水平的高位，并使下扣输送部件2在高位时与底板11齐平。构架垂直方向固定有垂直柱12，垂直柱12上连接有冲压块13，冲压块13通过上连杆14与下连杆15与垂直柱12轴接，使垂直柱12、上连杆14、冲压块13和下连杆15形成一个平行四边形结构，冲压块13的外侧一侧设有上扣输送部件3，上扣输送部件3通过连接块16与垂直柱12固定连接，冲压块13的底部设有卡扣17，卡扣17刚好仅能容置一个上扣101；上扣输送部件3包括用于容置上扣101的水平方向布置的上扣槽31，上扣槽31的前端与冲压块13的侧壁贴合，上扣槽31将上扣101的圆孔向下布置，并水平方向对其布置多个上扣101，在上扣槽31的后端设有压缩弹片32和滑块33，在压缩弹片32及滑块33的作用下，能够迫使所有的上扣101向卡扣17的位移靠近；冲压块13上设有手柄18，使用者通过该手柄18向下移动冲压块13，下连杆15与垂直柱12之间连接有拉伸弹簧121，通过拉伸弹簧121可以使冲压块13回位至水平的高位，并使冲压块13在高位时其底部与上扣输送部件3水平齐平。上扣槽31的前缘口，刚好对齐于冲压块13的外缘，同时卡扣17刚好仅能容置一个上扣101，在压缩弹簧22及滑块23的作用下，当最前面的一个上扣101被推入至卡扣17位置后，与之相邻的那个上扣101则被留在上扣槽31内部，并且该两个上扣101之间的空隙对应于冲压块13与上扣槽31之间的间隙；冲压块13的一侧设有压杆19，压杆19的末端设有滚轮191，当冲压块13向下移动时，其能够抵触到下扣输送部件2的下扣槽21，当在钉扣操作时，能够将下扣输送部件2及下扣输送部件2中的下扣102向下压下，使其不干涉钉扣操作，滚轮191的设计可以使压杆19将下扣输送部件2下压时，阻力更小，运动更流畅。垂直柱12的顶部固定有红外线发射器122，红外线发射器122垂直向下发射红外线，该红外线穿过上连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装钉扣机，其特征在于：包括构架和底板，所述底板上固定在构架上，所述底板设有限位孔，所述底板的下方设有下扣输送部件，所述下扣输送部件的前端与限位孔对齐；/n所述构架垂直方向上连接有冲压块，所述冲压块通过上连杆与下连杆与构架轴接，使构架、上连杆、冲压块和下连杆形成一个平行四边形结构，所述冲压块的外侧设有上扣输送部件，所述上扣输送部件与构架固定连接，所述冲压块的底部设有卡扣。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装钉扣机，其特征在于：包括构架和底板，所述底板上固定在构架上，所述底板设有限位孔，所述底板的下方设有下扣输送部件，所述下扣输送部件的前端与限位孔对齐；
所述构架垂直方向上连接有冲压块，所述冲压块通过上连杆与下连杆与构架轴接，使构架、上连杆、冲压块和下连杆形成一个平行四边形结构，所述冲压块的外侧设有上扣输送部件，所述上扣输送部件与构架固定连接，所述冲压块的底部设有卡扣。


2.根据权利要求1所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述下扣输送部件包括用于容置下扣的水平方向布置的下扣槽，所述下扣槽的前端与底板的侧壁贴合，下扣槽的后端设有压缩弹片。


3.根据权利要求1所述的一种服装钉扣机，其特征在于：所述上扣输送部件包括用于容置上扣的水平方向布置的上扣槽，所述上扣槽的前端与冲压块的侧壁贴合，上扣槽的后端设有压缩弹片。
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【专利技术属性】
技术研发人员：金晓波，
申请(专利权)人：浙江凯尔海针纺服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33