一种抽吸装置制造方法及图纸

技术编号:24525212 阅读:44 留言:0更新日期:2020-06-17 09:39
本实用新型专利技术提供了一种抽吸装置,所述抽吸装置包括:壳体,所述壳体具有加热端与传输端,所述加热端设有加热腔,所述传输端设有传输腔;传热组件,所述传热组件位于所述壳体内,且所述传热组件具有一从所述传输腔穿入所述加热腔的导热件,所述导热件与所述加热腔的内壁形成容置间隙;供料组件,所述供料组件连接所述传输端,所述供料组件上开设有燃烧空间,所述传热组件的一端从所述燃烧空间吸收热量,并将所述热量传递至导热件。本实用新型专利技术提供的抽吸装置从烟弹的内部加热,当烟弹位于该容置间隙内时,导热件插入烟弹的内部,导热件上的高温导致烟弹产生可吸入气体,有效减少热量的散失。

A suction device

【技术实现步骤摘要】
一种抽吸装置
本技术涉及加热不燃烧烟草
,特别涉及一种抽吸装置。
技术介绍
传统的烟草一般是通过打火机或者其他点火器点燃,产生含有尼古丁的气雾以满足消费者的抽吸。但是,相关研究表明,烟草燃烧产生的烟雾存在多种致癌物质以及大量的其它有害物质,如此使得消费者在吸入该类气雾时,会影响自身的身体健康。为此,市场上出现了采用低温烘烤的方式加热烟弹或其他气雾产生制品的抽吸装置,在能够产生含有尼古丁的气雾满足消费者的情况下,有效地降低了气雾中所含有的有害物质含量。然而,该类抽吸装置对烟弹或其他气雾产生制品的加热方式一般采用外围式加热,即对烟弹或其他气雾产生制品的外部进行加热。如此使其产生的热量会从外部传导至外界而增大了热量的损失,降低了热量的利用率。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种抽吸装置,旨在解决现有技术中抽吸装置对烟弹的外围式加热会使得热量从烟弹的外部传导至外界,从而增大了热量的损失,热量利用率不高的问题。为实现上述目的,本技术提出一种抽吸装置,所述抽吸装置包括:壳体,所述壳体具有加热端与传输端,所述加热端设有加热腔,所述传输端设有传输腔;传热组件,所述传热组件位于所述壳体内,且所述传热组件具有一从所述传输腔穿入所述加热腔的导热件,所述导热件与所述加热腔的内壁形成容置间隙;供料组件,所述供料组件连接所述传输端,所述供料组件上开设有燃烧空间,所述传热组件的一端从所述燃烧空间吸收热量,并将所述热量传递至导热件。可选的,所述传热组件还包括连接所述导热件的集热件,所述集热件罩设在所述燃烧空间上。可选的,所述集热件上开设有废气孔。可选的,所述导热件包括导热芯及传热壳,所述导热芯连接所述集热件,所述传热壳包裹于所述导热芯的表面。可选的,所述导热芯为圆柱形,具有连接端与导热端,所述连接端连接所述集热件,所述传热壳设置在所述导热端上,且所述连接端的直径小于所述导热端的直径。可选的,所述传热组件还包括隔热片,所述隔热片位于所述集热件与所述传热壳之间,所述传热壳上靠近所述集热件的一端与所述隔热片抵接。可选的,所述隔热片由陶瓷、玻璃或不锈钢材料构成。可选的,所述集热件和/或导热芯为铜或铜的合金金属材料。可选的,所述传热壳为铝或铝合金,或,所述传热壳为不锈钢、镍或铬中的一种或几种。可选的,所述传热壳的外表面设置有陶瓷膜涂层或玻璃釉膜涂层。可选的,所述集热件和/或导热芯的表面镀有氧化层薄膜。可选的,所述抽吸装置还包括输料管,所述供料组件内设有燃料室,所述输料管连接所述供料组件以连通所述燃料室与所述燃烧空间。可选的,所述输料管穿设在所述传输腔内,且所述输料管的一端连接所述供料组件,另一端开设有所述燃烧空间。可选的,所述输料管上开设有所述燃烧空间的一端为燃烧端,所述燃烧端上设有废气孔,所述废气孔或所述燃烧空间的内壁上设有催化剂以使燃料在所述燃烧空间内进行无焰燃烧。可选的,所述催化剂设置在金属网或石棉网上,所述金属网或石棉网安装在所述燃烧空间内。可选的,所述催化剂为铂纳米颗粒。可选的,所述供料组件具有供料件与存储件,所述燃料室包括供料室及存储室,所述供料件内开设有所述供料室,所述存储件内开设有所述存储室,所述供料室、存储室及燃烧空间依次连通。可选的,所述供料室的容积大于或等于所述存储室的容积。可选的,所述供料室的容积与所述存储室容积之比大于10。可选的,所述存储件与所述输料管之间设置有气阀。可选的,所述气阀上设有通孔及进气孔,所述通孔连通所述输料管及所述存储室,所述通孔的孔径为变径式,所述进气孔位于所述气阀的侧壁上。可选的,所述通孔进气端的孔径与出气端的孔径均大于所述通孔中间位置的孔径,或,所述通孔的孔径从所述进气端向所述出气端逐渐变小。可选的,所述通孔的最小孔径大于或等于50um,小于或等于100um。可选的,所述壳体的传输端设有开关,所述开关连接所述气阀,且所述开关调节所述通孔的开度大小。可选的,所述供料组件还包括连接件,所述连接件位于所述供料件与所述存储件之间。可选的,所述连接件包括连接管,所述连接管与所述存储室具有连通状态与断开状态,所述供料件上具有一出料口,所述出料口上安装有出气阀,所述存储件上设有进料口,所述进料口上安装有充气阀。可选的,所述连接件还包括弹簧,所述弹簧的一端连接所述供料件,另一端连接所述存储件或悬空。可选的,所述存储件上设有卡扣结构,所述供料件与所述连接管连接时,所述供料件通过所述卡扣结构连接在所述存储件上。可选的,所述供料件上开设有充气口,所述充气口与所述供料室连通。可选的,所述存储室和/或供料室的侧壁由透明材料构成。可选的,所述传输端设有进气口,所述传输腔的内壁与所述输料管的管体之间设有隔板,所述隔板隔离空气从进气口通过所述传输腔的内壁与所述输料管的管体之间进入所述燃烧空间。可选的,所述供料件与所述存储件固定连接或可拆卸连接。可选的,所述供料组件与所述壳体可拆卸连接。可选的,所述抽吸装置还包括滑片,所述滑片滑动连接在所述壳体上,且所述滑片在滑动过程中与所述加热端合围形成所述加热腔。可选的,所述滑片上开设有废气孔,且所述滑片与所述加热端合围形成所述加热腔时,所述废气孔位于与所述燃烧空间对应的位置以排出所述燃烧空间内的废气。可选的,所述加热腔的腔壁上设有排气孔或排气间隙,所述排气孔位于所述加热端和/或滑片上,所述排气间隙位于所述加热端与所述滑片相互配合形成所述加热腔的位置。可选的,所述滑片或所述加热端上设有凸起以形成所述排气间隙。可选的,所述抽吸装置还包括传感器与控制件,所述控制件设置在所述供料组件或所述壳体上,所述传感器设置在所述加热腔内并与所述控制件电连接。可选的,所述供料组件或所述壳体上设有提示件,所述提示件与所述控制件电连接,所述控制件根据所述传感器检测到的温度信号向所述提示件发出提示信号。可选的,所述提示件包括振动马达和/或LED灯和/或感温变色材料。可选的,所述抽吸装置还包括点火件,所述点火件设置在所述壳体或所述供料组件上,且所述点火件电连接于所述燃烧空间以点燃所述燃烧空间内的燃料。可选的,所述点火件为压电陶瓷电火花点火器或连续电脉冲点火器。本技术技术方案通过在抽吸装置的壳体上开设加热腔与传输腔,传热组件位于壳体内,且传热组件中的导热件从传输腔穿入加热腔,以使导热件与加热腔的内壁形成用于容纳烟弹的容置间隙,供料组件设置在壳体上,且供料组件上开设有燃烧空间,传热组件的一端从燃烧空间吸收热量,并将所述热量传递至导热件以加热烟弹,当烟弹位于该容置间隙内时,导热件插入烟弹的内部,导热件上的高温导致烟弹产生可吸入气体,实现从烟弹内部加热,有效减少热量的散失。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽吸装置,其特征在于,所述抽吸装置包括:/n壳体,所述壳体具有加热端与传输端,所述加热端设有加热腔,所述传输端设有传输腔;/n传热组件,所述传热组件位于所述壳体内,且所述传热组件具有一从所述传输腔穿入所述加热腔的导热件,所述导热件与所述加热腔的内壁形成容置间隙;/n供料组件,所述供料组件连接所述传输端,所述供料组件上开设有燃烧空间,所述传热组件的一端从所述燃烧空间吸收热量,并将所述热量传递至导热件。/n

【技术特征摘要】
1.一种抽吸装置,其特征在于,所述抽吸装置包括:
壳体,所述壳体具有加热端与传输端,所述加热端设有加热腔,所述传输端设有传输腔;
传热组件,所述传热组件位于所述壳体内,且所述传热组件具有一从所述传输腔穿入所述加热腔的导热件,所述导热件与所述加热腔的内壁形成容置间隙;
供料组件,所述供料组件连接所述传输端,所述供料组件上开设有燃烧空间,所述传热组件的一端从所述燃烧空间吸收热量,并将所述热量传递至导热件。


2.根据权利要求1所述的抽吸装置,其特征在于,所述传热组件还包括连接所述导热件的集热件,所述集热件罩设在所述燃烧空间上。


3.根据权利要求2所述的抽吸装置,其特征在于,所述集热件上开设有废气孔。


4.根据权利要求2所述的抽吸装置,其特征在于,所述导热件包括导热芯及传热壳,所述导热芯连接所述集热件,所述传热壳包裹于所述导热芯的表面。


5.根据权利要求4所述的抽吸装置,其特征在于,所述导热芯为圆柱形,具有连接端与导热端,所述连接端连接所述集热件,所述传热壳设置在所述导热端上,且所述连接端的直径小于所述导热端的直径。


6.根据权利要求4所述的抽吸装置,其特征在于,所述传热组件还包括隔热片,所述隔热片位于所述集热件与所述传热壳之间,所述传热壳上靠近所述集热件的一端与所述隔热片抵接。


7.根据权利要求6所述的抽吸装置,其特征在于,所述隔热片由陶瓷、玻璃或不锈钢材料构成。


8.根据权利要求4所述的抽吸装置,其特征在于,所述集热件和/或导热芯为铜或铜的合金金属材料。


9.根据权利要求8所述的抽吸装置,其特征在于,所述传热壳为铝或铝合金,或,所述传热壳为不锈钢、镍或铬中的一种或几种。


10.根据权利要求4-9任一项所述的抽吸装置,其特征在于,所述传热壳的外表面设置有陶瓷膜涂层或玻璃釉膜涂层。


11.根据权利要求4-9任一项所述的抽吸装置,其特征在于,所述集热件和/或导热芯的表面镀有氧化层薄膜。


12.根据权利要求1所述的抽吸装置,其特征在于,所述抽吸装置还包括输料管,所述供料组件内设有燃料室,所述输料管连接所述供料组件以连通所述燃料室与所述燃烧空间。


13.根据权利要求12所述的抽吸装置,其特征在于,所述输料管穿设在所述传输腔内,且所述输料管的一端连接所述供料组件,另一端开设有所述燃烧空间。


14.根据权利要求12所述的抽吸装置,其特征在于,所述输料管上开设有所述燃烧空间的一端为燃烧端,所述燃烧端上设有废气孔,所述废气孔或所述燃烧空间的内壁上设有催化剂以使燃料在所述燃烧空间内进行无焰燃烧。


15.根据权利要求14所述的抽吸装置,其特征在于,所述催化剂设置在金属网或石棉网上,所述金属网或石棉网安装在所述燃烧空间内。


16.根据权利要求14所述的抽吸装置,其特征在于,所述催化剂为铂纳米颗粒。


17.根据权利要求12所述的抽吸装置,其特征在于,所述供料组件具有供料件与存储件,所述燃料室包括供料室及存储室,所述供料件内开设有所述供料室,所述存储件内开设有所述存储室,所述供料室、存储室及燃烧空间依次连通。


18.根据权利要求17所述的抽吸装置,其特征在于,所述供料室的容积大于或等于所述存储室的容积。


19.根据权利要求17所述的抽吸装置,其特征在于,所述存储件与所述输料管之间设置有气阀。


20.根据权利要求19所述的抽吸装置,其特征在于,所述气阀上设有通孔及进气孔,所述通孔连通所述输料管及所述存储室,所述通孔的孔径为变径式,所述进气孔位于所述气阀的侧壁上。


21.根据权利要求20所述的抽吸装置,其特征在于,所述通孔进气端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张和平郑荣程旭东张劲周顺
申请(专利权)人:中国科学技术大学先进技术研究院安徽中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1