一种带防水的格栅系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种带防水的格栅系统，包括竖向格栅系统主体，所述竖向格栅系统主体的两侧外表满均固定安装有铝合金外框所述竖向格栅系统主体的两端外表面均固定安装有第二铝合金方管，所述第二铝合金方管的两端外表面均固定连接有第一延伸片，所述第一延伸片的内部固定安装有防腐垫片与聚氨酯发泡填充，且防腐垫片位于聚氨酯发泡填充的内部。本实用新型专利技术提供的一种带防水的格栅系统，通过设置的第二铝合金挡水片，通过连接件和可拆卸件挂设在竖向的格栅条上，能够实现建筑工程的外装饰系统竖向格栅的防雨功能，通过设置的膨胀螺栓孔，便于铝合金外框与竖向格栅系统主体之间固定安装。

A grid system with waterproof

【技术实现步骤摘要】
一种带防水的格栅系统
本技术涉及防水领域，尤其涉及一种带防水的格栅系统。
技术介绍
格栅是污水泵站中最主要的辅助设备。格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站集水池的进口处，其倾斜角度为60°～80°，格栅后应设置工作台，工作台一般应高于格栅上游最高水位0.5m，对于人工清渣的格栅，其工作台沿水流方向的长度不小于1.2m，机械清渣的格栅，其长度不小于1.5m，两侧过道宽度不小于0.7m，按形状，格栅可分为平面与曲面格栅两种。平面格栅由栅条与框架组成。曲面格栅又可分为固定曲面格栅与旋转鼓筒式格栅两种。如授权公告号为CN206606159U的技术所公开的汽车混合材料主动进气格栅系统，其虽然实现了优良的抗拉强度和抗伸缩性，由于内嵌金属镶件，塑料的收缩率得到了改善，生产精度较高的效果，但是对于竖向的格栅，往往无法满足防雨防水的要求。特别是在因水平向风力作用影响下的雨水情况下，无法实现外墙格栅的挡雨效果。采用传统的竖向格栅安装方法，极易产生雨水飘入室内的情况，即会造成格栅金属构件生锈、室内发霉的情况，严重影响装饰及使用效果的问题。因此，有必要提供一种带防水的格栅系统解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种带防水的格栅系统，解决了对于竖向的格栅，往往无法满足防雨防水的要求。特别是在因水平向风力作用影响下的雨水情况下，无法实现外墙格栅的挡雨效果。采用传统的竖向格栅安装方法，极易产生雨水飘入室内的情况，即会造成格栅金属构件生锈、室内发霉的情况，严重影响装饰及使用效果的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种带防水的格栅系统，包括竖向格栅系统主体，所述竖向格栅系统主体的两侧外表满均固定安装有铝合金外框所述竖向格栅系统主体的两端外表面均固定安装有第二铝合金方管，所述第二铝合金方管的两端外表面均固定连接有第一延伸片，所述第一延伸片的内部固定安装有防腐垫片与聚氨酯发泡填充，且防腐垫片位于聚氨酯发泡填充的内部，所述聚氨酯发泡填充的一侧外表面与防腐垫片的一侧外表面之间固定安装有镀锌铁片，所述聚氨酯发泡填充的两侧外表面均固定安装有硅酮耐候密封胶。优选的，所述铝合金外框的两端外表面均固定安装有第二延伸片，所述第二延伸片的一侧外表面固定安装有膨胀螺栓孔，所述膨胀螺栓孔的两侧外表面均设置有第二安装孔。优选的，所述铝合金外框的外表面固定安装有铝合金挡水片，所述铝合金外框的两侧外表面固定安装有第一自攻自钻螺钉，所述铝合金外框的中部外表面固定安装有第二自攻自钻螺钉。优选的，所述竖向格栅系统主体的后端两侧外表面固定均连接有固定架，所述固定架的形状为“十字形”结构，所述固定架的两侧外表面均设置有第三安装孔。优选的，所述竖向格栅系统主体的后端两侧外表面均通过第三安装孔与固定架的两侧外表面固定连接，所述竖向格栅系统主体的后端安装有安装支架。优选的，所述安装支架的外表面开设有第二滑槽与第一滑槽，且第二滑槽位于第一滑槽的一侧，所述第二滑槽与第一滑槽的外表面均固定安装有安装螺帽。优选的，所述安装支架的两端外表面均设置有第一安装孔，所述竖向格栅系统主体的两侧外表面通过第二延伸片的两侧外表面卡合连接。优选的，所述聚氨酯发泡填充上端外表面与硅酮耐候密封胶下端外表面之间开设安装槽，所述硅酮耐候密封胶的下端外表面通过安装槽与聚氨酯发泡填充的上端外表面固定连接，所述第二自攻自钻螺钉的外表面设置有连接螺纹，所述聚氨酯发泡填充的数量为两组。与相关技术相比较，本技术提供的一种带防水的格栅系统具有如下有益效果：本技术提供一种带防水的格栅系统，通过设置的第二铝合金挡水片，通过连接件和可拆卸件挂设在竖向的格栅条上，能够实现建筑工程的外装饰系统竖向格栅的防雨功能，通过设置的膨胀螺栓孔，便于铝合金外框与竖向格栅系统主体之间固定安装。通过设置的固定架，便于竖向格栅系统主体的安装，通过设置的安装支架、第二滑槽、第一滑槽，便于固定架的滑入与第二滑槽、第一滑槽之间卡合连接，通过设置的第一安装孔与第一滑槽，能够使固定架与幕墙之间的固定安装和连接。附图说明图1为本技术提供的一种带防水的格栅系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示格栅系统主体的示意图；图3为图1所示格栅系统主体的后视图；图4为图3所示固定架的结构示意图；图5为图3所示A的放大图。图中标号：1、膨胀螺栓孔；2、铝合金挡水片；3、第一自攻自钻螺钉；4、铝合金外框；5、第二自攻自钻螺钉；6、镀锌铁片；7、硅酮耐候密封胶；8、第一铝合金方管；9、第二铝合金挡水片；10、聚氨酯发泡填充；11、防腐垫片；12、固定架；13、第一安装孔；14、第一滑槽；15、安装支架；16、安装螺帽；17、第二滑槽；18、第三安装孔；19、竖向格栅系统主体；20、第二铝合金方管；21、第一延伸片；22、第二延伸片。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种带防水的格栅系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示格栅系统主体的示意图；图3为图1所示格栅系统主体的后视图；图4为图3所示固定架的结构示意图；图5为图3所示A的放大图。一种带防水的格栅系统，包括竖向格栅系统主体19，竖向格栅系统主体19的两侧外表满均固定安装有铝合金外框4竖向格栅系统主体19的两端外表面均固定安装有第二铝合金方管20，第二铝合金方管20的两端外表面均固定连接有第一延伸片21，第一延伸片21的内部固定安装有防腐垫片11与聚氨酯发泡填充10，且防腐垫片11位于聚氨酯发泡填充10的内部，聚氨酯发泡填充10的一侧外表面与防腐垫片11的一侧外表面之间固定安装有镀锌铁片6，聚氨酯发泡填充10的两侧外表面均固定安装有硅酮耐候密封胶7。铝合金外框4的两端外表面均固定安装有第二延伸片22，第二延伸片22的一侧外表面固定安装有膨胀螺栓孔1，膨胀螺栓孔1的两侧外表面均设置有第二安装孔。铝合金外框4的外表面固定安装有铝合金挡水片2，铝合金外框4的两侧外表面固定安装有第一自攻自钻螺钉3，铝合金外框4的中部外表面固定安装有第二自攻自钻螺钉5。竖向格栅系统主体19的后端两侧外表面固定均连接有固定架12，固定架12的形状为“十字形”结构，固定架12的两侧外表面均设置有第三安装孔18。竖向格栅系统主体19的后端两侧外表面均通过第三安装孔18与固定架12的两侧外表面固定连接，竖向格栅系统主体19的后端安装有安装支架15。安装支架15的外表面开设有第二滑槽17与第一滑槽14，且第二滑槽17位于第一滑槽14的一侧，第二滑槽17与第一滑槽14的外表面均固定安装有安装螺帽16。安装支架15的两端外表面均设置有第一安装孔13，竖向格栅系统主体19的两侧外表面通过第二延伸片22的两侧外表面卡合连接。聚氨酯发泡填充10上端外表面与硅酮耐候密封胶7下端外表面之间开设安装槽，硅酮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带防水的格栅系统，其特征在于，包括：竖向格栅系统主体(19)，所述竖向格栅系统主体(19)的两侧外表满均固定安装有铝合金外框(4)，所述竖向格栅系统主体(19)的两端外表面均固定安装有第二铝合金方管(20)，所述第二铝合金方管(20)的两端外表面均固定连接有第一延伸片(21)，所述第一延伸片(21)的内部固定安装有防腐垫片(11)与聚氨酯发泡填充(10)，且防腐垫片(11)位于聚氨酯发泡填充(10)的内部，所述聚氨酯发泡填充(10)的一侧外表面与防腐垫片(11)的一侧外表面之间固定安装有镀锌铁片(6)，所述聚氨酯发泡填充(10)的两侧外表面均固定安装有硅酮耐候密封胶(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带防水的格栅系统，其特征在于，包括：竖向格栅系统主体(19)，所述竖向格栅系统主体(19)的两侧外表满均固定安装有铝合金外框(4)，所述竖向格栅系统主体(19)的两端外表面均固定安装有第二铝合金方管(20)，所述第二铝合金方管(20)的两端外表面均固定连接有第一延伸片(21)，所述第一延伸片(21)的内部固定安装有防腐垫片(11)与聚氨酯发泡填充(10)，且防腐垫片(11)位于聚氨酯发泡填充(10)的内部，所述聚氨酯发泡填充(10)的一侧外表面与防腐垫片(11)的一侧外表面之间固定安装有镀锌铁片(6)，所述聚氨酯发泡填充(10)的两侧外表面均固定安装有硅酮耐候密封胶(7)。


2.根据权利要求1所述的一种带防水的格栅系统，其特征在于，所述铝合金外框(4)的两端外表面均固定安装有第二延伸片(22)，所述第二延伸片(22)的一侧外表面固定安装有膨胀螺栓孔(1)，所述膨胀螺栓孔(1)的两侧外表面均设置有第二安装孔。


3.根据权利要求1所述的一种带防水的格栅系统，其特征在于，所述铝合金外框(4)的外表面固定安装有铝合金挡水片(2)，所述铝合金外框(4)的两侧外表面固定安装有第一自攻自钻螺钉(3)，所述铝合金外框(4)的中部外表面固定安装有第二自攻自钻螺钉(5)。


4.根据权利要求1所述的一种带防水的格栅系统，其特征在于，所述竖向格栅系统主体(19)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：万航程，楼骏，马德平，陈滋达，边成龙，韩思琪，
申请(专利权)人：浙江绿城利普建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33