一种用于液化天然气气罐内胆缠绕纸的烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于液化天然气气罐内胆缠绕纸的烘干箱，包括箱体、下隔板、上隔板、电机、垫板、承载板和风扇，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，所述的下隔板横向设置在箱体内底部，所述的上隔板横向设置在箱体内顶部，所述的电机设置在箱体外底部，所述的垫板设置在传动轴上，并在垫板上设置有连接套筒，所述的承载板正面上设置有连接套筒，在承载板下方设置有连接柱，在承载板上设置有承载筒，并将连接柱插入垫板上的连接套筒内，所述的风扇设置在固定孔内。本实用新型专利技术在箱体内顶部与上隔板之间设置有干燥剂层，干燥剂层对上隔板上方流动过程中的气流进行吸收水份，提高气流的干燥程度，进一步提高缠绕纸的烘干效率及烘干质量。

A drying box for wrapping paper on the inner liner of LNG tank

【技术实现步骤摘要】
一种用于液化天然气气罐内胆缠绕纸的烘干箱
本技术涉及液化天然气气罐生产
，具体是涉及一种用于液化天然气气罐内胆缠绕纸的烘干箱。
技术介绍
LNG车载气罐作为液化天然气汽车车载燃料系统的关键部位，对汽车的安全行驶起到至关重要的作用。LNG车载气罐有内外两层，气罐内胆要进行绝热纸缠绕，而缠绕纸的干燥程度直接影响气罐内胆的保温质量，因此，需要对缠绕纸进行烘干处理，然而现有的内胆缠绕纸的烘干装置存在着一次烘干缠绕纸数量小、热量不能循环利用、缠绕纸在烘干过程中受热均匀性不佳、烘干质量不高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有缠绕纸烘干装置存在的一次烘干缠绕纸数量小、热量不能循环利用、缠绕纸在烘干过程中受热均匀性不佳、烘干质量不高的问题，提供一种结构设计合理、一次烘干缠绕纸数量大、热量能够循环利用、缠绕纸在烘干过程中受热均匀性好、烘干质量高的用于液化天然气气罐内胆缠绕纸的烘干箱。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于液化天然气气罐内胆缠绕纸的烘干箱，包括箱体、下隔板、上隔板、电机、垫板、承载板和风扇，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，并在箱体内底部设置有加热器，将箱体与支架通过焊接连接，提高了箱体与支架之间的连接强度，增强烘干箱的结构强度，为了提高箱体的密封性，可在箱体上通过铰链设置有密封门，加热器工作过程中产生的热量能给为缠绕纸的烘干提高热量，所述的下隔板横向设置在箱体内底部，并在下隔板上开设有通风孔，风扇的作用将上隔板下方的气流从固定孔向上流动，流动到上隔板上方的气流进入到通气管内，并从通气管底端流出，通气管底端流出的气流携带加热器产生的热量经过通风孔、透风槽上升，对放置在承载筒内的缠绕纸进行烘干处理，提高了缠绕纸的烘干效率及烘干质量，所述的上隔板横向设置在箱体内顶部，并在上隔板上设置有固定孔，所述的电机设置在箱体外底部，在电机上设置有传动轴，将传动轴竖向从箱体内底部穿出，并将传动轴从通风孔穿出，所述的垫板设置在传动轴上，并在垫板上设置有连接套筒，所述的承载板正面上设置有连接套筒，在承载板下方设置有连接柱，在承载板上设置有承载筒，并将连接柱插入垫板上的连接套筒内，所述的风扇设置在固定孔内，电机带动传动轴及垫板旋转，垫板通过连接套筒带动连接柱旋转，从而带动承载板、承载筒及承载筒内的缠绕纸旋转，使缠绕纸充分与携带热量的气流接触，对缠绕纸进行均匀烘干处理，提高了缠绕纸的烘干均匀性，风扇的作用将上隔板下方的气流从固定孔向上流动，流动到上隔板上方的气流进入到通气管内，并从通气管底端流出，使气流在箱体与通气管内循环流动，加热器工作过程中产生的热量随循环流动的气流流动，对放置在箱体内的缠绕纸进行烘干处理，提高缠绕纸的烘干效率及烘干质量。优选地，所述的下隔板与上隔板之间设置有通气管，并将通气管底端设置在下隔板下方的箱体内、通气管顶端设置在上隔板上方的箱体内，风扇的作用将上隔板下方的气流从固定孔向上流动，流动到上隔板上方的气流进入到通气管内，并从通气管底端流出，使气流在箱体与通气管内循环流动，加热器工作过程中产生的热量随循环流动的气流流动，对放置在箱体内的缠绕纸进行烘干处理，提高缠绕纸的烘干效率及烘干质量。优选地，所述的箱体内顶部与上隔板之间设置有干燥剂层，风扇的作用将上隔板下方的气流从固定孔向上流动，流动到上隔板上方的气流进入到通气管内，干燥剂层对上隔板上方流动过程中的气流进行吸收水份，提高气流的干燥程度，进一步提高缠绕纸的烘干效率及烘干质量，将干燥剂层采用碳酸钙材料，提高干燥剂层对水份的吸收能力，进一步提高气流的干燥程度。优选地，所述的垫板上设置有透风槽，风扇的作用将上隔板下方的气流从固定孔向上流动，流动到上隔板上方的气流进入到通气管内，并从通气管底端流出，通气管底端流出的气流携带加热器产生的热量经过通风孔、透风槽上升，对放置在承载筒内的缠绕纸进行烘干处理，提高了缠绕纸的烘干效率及烘干质量。优选地，所述的承载板，其数量为2-6层，将上下相邻两个承载板通过连接柱、连接套筒连接，并在承载板上开设有上下贯穿承载板的透槽，将需要烘干的缠绕纸放置在承载板上的承载筒内，将上下两层的承载板通过连接柱、连接套筒连接，便于一次对多个缠绕纸卷进行烘干处理，提高了缠绕纸的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度，电机带动传动轴及垫板旋转，垫板通过连接套筒带动连接柱旋转，从而带动承载板、承载筒及承载筒内的缠绕纸旋转，使缠绕纸充分与携带热量的气流接触，对缠绕纸进行均匀烘干处理，提高了缠绕纸的烘干均匀性。优选地，所述的承载筒内底部设置有垫块、透孔，将缠绕纸卷放置在承载筒内，通过垫块能够避免缠绕纸卷充分与承载筒内底部接触，使缠绕纸卷与承载筒内底部之间具有一定的距离，通过透孔使携带热量的气流向上流入到承载筒内对垫块上的缠绕纸卷进行烘干处理，提高了缠绕纸卷的烘干效率及烘干质量。有益效果：本技术将上下相邻两个承载板通过连接柱、连接套筒连接，并在承载板上开设有上下贯穿承载板的透槽，将需要烘干的缠绕纸放置在承载板上的承载筒内，将上下两层的承载板通过连接柱、连接套筒连接，便于一次对多个缠绕纸卷进行烘干处理，提高了缠绕纸的烘干效率，降低了操作人员的劳动强度，电机带动传动轴及垫板旋转，垫板通过连接套筒带动连接柱旋转，从而带动承载板、承载筒及承载筒内的缠绕纸旋转，使缠绕纸充分与携带热量的气流接触，对缠绕纸进行均匀烘干处理，提高了缠绕纸的烘干均匀性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的部分结构示意图，示意下隔板与通风孔的连接结构。图3为本技术的部分结构示意图，示意上隔板与固定孔的连接结构。图4为本技术的部分结构示意图，示意垫板与透风槽的连接结构。图5为本技术的部分结构示意图，示意承载筒与垫块的连接结构。图6为本技术的另一种实施结构示意图。图中：1.箱体、2.下隔板、3.上隔板、4.电机、5.垫板、6.承载板、7.风扇、8.支架、9.加热器、10.通风孔、11.固定孔、12.通气管、13.干燥剂层、14.传动轴、15.连接套筒、16.透风槽、17.连接柱、18.承载筒、19.透槽、20.垫块、21.透孔、22.保温层。具体实施方式以下将结合附图对本技术进行较为详细的说明。实施例一：如附图1-5所示：一种用于液化天然气气罐内胆缠绕纸的烘干箱，包括箱体1、下隔板2、上隔板3、电机4、垫板5、承载板6和风扇7，其特征在于：所述的箱体1设置在支架8上，并在箱体1内底部设置有加热器9，将箱体1与支架8通过焊接连接，提高了箱体1与支架8之间的连接强度，增强烘干箱的结构强度，为了提高箱体1的密封性，可在箱体1上通过铰链设置有密封门，加热器9工作过程中产生的热量能给为缠绕纸的烘干提高热量，所述的下隔板2横向设置在箱体1内底部，并在下隔板2上开设有通风孔10，风扇7的作用将上隔板3下方的气流从固定孔11向上流动，流动到上隔板3上方的气流进入到通气管12内，并从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液化天然气气罐内胆缠绕纸的烘干箱，包括箱体、下隔板、上隔板、电机、垫板、承载板和风扇，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，并在箱体内底部设置有加热器，所述的下隔板横向设置在箱体内底部，并在下隔板上开设有通风孔，所述的上隔板横向设置在箱体内顶部，并在上隔板上设置有固定孔，所述的电机设置在箱体外底部，在电机上设置有传动轴，将传动轴竖向从箱体内底部穿出，并将传动轴从通风孔穿出，所述的垫板设置在传动轴上，并在垫板上设置有连接套筒，所述的承载板正面上设置有连接套筒，在承载板下方设置有连接柱，在承载板上设置有承载筒，并将连接柱插入垫板上的连接套筒内，所述的风扇设置在固定孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液化天然气气罐内胆缠绕纸的烘干箱，包括箱体、下隔板、上隔板、电机、垫板、承载板和风扇，其特征在于：所述的箱体设置在支架上，并在箱体内底部设置有加热器，所述的下隔板横向设置在箱体内底部，并在下隔板上开设有通风孔，所述的上隔板横向设置在箱体内顶部，并在上隔板上设置有固定孔，所述的电机设置在箱体外底部，在电机上设置有传动轴，将传动轴竖向从箱体内底部穿出，并将传动轴从通风孔穿出，所述的垫板设置在传动轴上，并在垫板上设置有连接套筒，所述的承载板正面上设置有连接套筒，在承载板下方设置有连接柱，在承载板上设置有承载筒，并将连接柱插入垫板上的连接套筒内，所述的风扇设置在固定孔内。


2.根据权利要求1所述的用于液化天然气气罐内胆缠绕纸的烘干箱，其特征在于：所述的下隔板与上隔板之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚德龙，郭文新，
申请(专利权)人：芜湖市海格瑞德科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34