一种涤纶柔软剂的浸轧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织品浸轧领域，且公开了一种涤纶柔软剂的浸轧设备，包括浸液箱，所述浸液箱的内部转动连接有三个导向轮，所述浸液箱的右侧铰接有旋转挡板，所述浸液箱的右侧连通有与其固定连接的补液箱，所述补液箱位于旋转挡板的右侧，所述补液箱的内部固定连接有固定管，所述固定管的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的左端延伸至固定管的左侧并与旋转挡板的右侧固定连接，所述浸液箱的内部的右侧固定连接有导线轮，所述导线轮位于旋转挡板的顶部，所述旋转挡板的左侧固定连接有拉绳。该实用新型专利技术，解决了轧轮间隙不易调节，对纺织料的厚度适应性有限，涤纶柔软剂无法及时补充，导致浸轧稳定性差，产品质量不好的问题。

A dip rolling equipment for polyester softener

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶柔软剂的浸轧设备
本技术涉及纺织品浸轧领域，具体为一种涤纶柔软剂的浸轧设备。
技术介绍
纺织品是指纺织纤维经过加工织造而成的产品，被人们广泛用于制作各种生活中的衣物及被单等，其中，印染工序中最重要的装置就是浸轧装置，染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染，染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程，染整包括预处理、染色、印花和整理，其中，浸轧是染整工艺中的主要工艺手段之一。目前现有的浸轧工艺中，同时轧轮组的间隙不易调节，在实际使用过程中，对纺织料的厚度适应性有限，随使用时间增加，涤纶柔软剂会被带走，无法及时补充，导致浸轧的产品质量不好，浸轧稳定性差，为此提供一种涤纶柔软剂的浸轧设备来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤纶柔软剂的浸轧设备，具有可根据材料厚薄调控轧辊间距大小，适用性强，对浸轧槽内补充涤纶柔软剂，提高浸轧稳定性和产品质量的优点，解决了轧轮间隙不易调节，对纺织料的厚度适应性有限，涤纶柔软剂无法及时补充，导致浸轧稳定性差，产品质量不好的问题。(二)技术方案为实现上述可根据材料厚薄调控轧辊间距大小，适用性强，对浸轧槽内补充涤纶柔软剂，提高浸轧稳定性和产品质量的目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶柔软剂的浸轧设备，包括浸液箱，所述浸液箱的内部转动连接有三个导向轮，所述浸液箱的右侧铰接有旋转挡板，所述浸液箱的右侧连通有与其固定连接的补液箱，所述补液箱位于旋转挡板的右侧，所述补液箱的内部固定连接有固定管，所述固定管的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的左端延伸至固定管的左侧并与旋转挡板的右侧固定连接，所述浸液箱的内部的右侧固定连接有导线轮，所述导线轮位于旋转挡板的顶部，所述旋转挡板的左侧固定连接有拉绳，所述拉绳与导线轮接触，所述拉绳远离旋转挡板的一端固定连接有浮球，所述浸液箱的左侧与右侧均固定连接有两个连接板，相邻的两个所述连接板之间均转动连接有第一橡胶轧液辊，所述浸液箱的左侧与右侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板分别位于两个第一橡胶轧液辊的顶部，两个所述支撑板上均穿插有与其滑动连接的活动杆，两个所述活动杆的底部均转动连接有第二橡胶轧液辊，两个所述第二橡胶轧液辊分别位于两个第一橡胶轧液辊的顶部，两个所述支撑板的顶部均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端分别贯穿并延伸至两个活动杆的顶部，两个螺纹杆的顶端均固定连接有旋转把手。优选的，所述浸液箱的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至浸液箱的内部，所述伺服电机的输出轴上固定连接有搅拌扇叶。优选的，所述浸液箱内部的左侧嵌设有骨架油封，所述骨架油封的内圈与伺服电机的输出轴固定连接。优选的，两个所述活动杆均包括有连接杆，两个所述连接杆上均开设有螺纹通孔，两个所述螺纹通孔分别与两个螺纹杆螺纹连接，两个所述连接杆的两端均固定连接有滑动杆，四个所述滑动杆分别与支撑板滑动连接。优选的，两个所述支撑板的顶壁均嵌设有轴承，两个所述轴承的内圈分别与两个螺纹杆的底端固定连接。优选的，所述浮球的所选材料的密度略小于涤纶柔软剂的密度。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种涤纶柔软剂的浸轧设备，具备以下有益效果：1、该涤纶柔软剂的浸轧设备，通过旋转把手使螺纹杆转动，与螺纹杆螺纹连接沿着螺纹杆上升，从而使第二橡胶轧液辊跟着上升，此时方便把纺织料放进浸液箱内，安放好后，反转旋转把手，将第二橡胶轧液辊下降，根据纺织料的厚度调节第二橡胶轧液辊和第一橡胶轧液辊的间距，方便不同厚度的纺织料的浸轧，随使用时间增加，涤纶柔软剂减少后，浮球随液位下降而拉动拉绳，使拉绳对旋转挡板进行拉动，旋转挡板提起拉动弹簧，使补液箱与浸液箱连通，补液箱内的涤纶柔软剂进入浸液箱内进行补充，当补充完毕后，浮球浮起，旋转挡板经弹簧的弹力作用关闭，停止补充涤纶柔软剂，可以及时补充涤纶柔软剂，提高浸轧稳定性差和产品质量，解决了轧轮间隙不易调节，对纺织料的厚度适应性有限，涤纶柔软剂无法及时补充，导致浸轧稳定性差，产品质量不好的问题。2、该涤纶柔软剂的浸轧设备，通过伺服电机使搅拌扇叶在浸液箱内转动，在搅拌扇叶的作用下，涤纶柔软剂充分接触纺织料，提高生产质量，可避免料液出现沉淀。3、该涤纶柔软剂的浸轧设备，通过骨架油封的设置防止浸液箱内部的涤纶柔软剂泄露，并防止涤纶柔软剂接触伺服电机导致其损坏。4、该涤纶柔软剂的浸轧设备，通过螺纹通孔与螺纹杆的配合，在螺纹杆转动时使上升，带动滑动杆上升，使第二橡胶轧液辊可以调节高度，适用不同厚度的纺织料。5、该涤纶柔软剂的浸轧设备，通过轴承的设置，可以稳定螺纹杆的转动，方便操作者使用。6、该涤纶柔软剂的浸轧设备，通过浮球的所选材料的密度略小于涤纶柔软剂的密度，可以使浮球悬浮，不会一直对涤纶柔软剂进行补充，防止浪费。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为本技术活动杆结构示意图。图中：1、浸液箱；2、导向轮；3、旋转挡板；4、补液箱；5、固定管；6、弹簧；7、导线轮；8、拉绳；9、浮球；10、连接板；11、第一橡胶轧液辊；12、支撑板；13、活动杆；1301、连接杆；1302、螺纹通孔；1303、滑动杆；14、第二橡胶轧液辊；15、螺纹杆；16、旋转把手；17、伺服电机；18、搅拌扇叶；19、骨架油封；20、轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种涤纶柔软剂的浸轧设备，包括浸液箱1，浸液箱1的内部转动连接有三个导向轮2，浸液箱1的右侧铰接有旋转挡板3，浸液箱1的右侧连通有与其固定连接的补液箱4，补液箱4位于旋转挡板3的右侧，补液箱4的内部固定连接有固定管5，固定管5的内部固定连接有弹簧6，弹簧6的左端延伸至固定管5的左侧并与旋转挡板3的右侧固定连接，浸液箱1的内部的右侧固定连接有导线轮7，导线轮7位于旋转挡板3的顶部，旋转挡板3的左侧固定连接有拉绳8，拉绳8与导线轮7接触，拉绳8远离旋转挡板3的一端固定连接有浮球9，浮球9随液位下降而拉动拉绳8，对旋转挡板3进行拉动，旋转挡板3提起使补液箱4内的涤纶柔软剂进入浸液箱1内进行补充，浮球9浮起时，旋转挡板3经弹簧6的弹力作用关闭，停止补充涤纶柔软剂，可以及时补充涤纶柔软剂，提高浸轧稳定性差和产品质量，浸液箱1的左侧与右侧均固定连接有两个连接板10，相邻的两个连接板10之间均转动连接有第一橡胶轧液辊11，浸液箱1的左侧与右侧均固定连接有支撑板12，两个支撑板12分别位于两个第一橡胶轧液辊11的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶柔软剂的浸轧设备，包括浸液箱(1)，其特征在于：所述浸液箱(1)的内部转动连接有三个导向轮(2)，所述浸液箱(1)的右侧铰接有旋转挡板(3)，所述浸液箱(1)的右侧连通有与其固定连接的补液箱(4)，所述补液箱(4)位于旋转挡板(3)的右侧，所述补液箱(4)的内部固定连接有固定管(5)，所述固定管(5)的内部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的左端延伸至固定管(5)的左侧并与旋转挡板(3)的右侧固定连接，所述浸液箱(1)的内部的右侧固定连接有导线轮(7)，所述导线轮(7)位于旋转挡板(3)的顶部，所述旋转挡板(3)的左侧固定连接有拉绳(8)，所述拉绳(8)与导线轮(7)接触，所述拉绳(8)远离旋转挡板(3)的一端固定连接有浮球(9)，所述浸液箱(1)的左侧与右侧均固定连接有两个连接板(10)，相邻的两个所述连接板(10)之间均转动连接有第一橡胶轧液辊(11)，所述浸液箱(1)的左侧与右侧均固定连接有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)分别位于两个第一橡胶轧液辊(11)的顶部，两个所述支撑板(12)上均穿插有与其滑动连接的活动杆(13)，两个所述活动杆(13)的底部均转动连接有第二橡胶轧液辊(14)，两个所述第二橡胶轧液辊(14)分别位于两个第一橡胶轧液辊(11)的顶部，两个所述支撑板(12)的顶部均转动连接有螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)的顶端分别贯穿并延伸至两个活动杆(13)的顶部，两个螺纹杆(15)的顶端均固定连接有旋转把手(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶柔软剂的浸轧设备，包括浸液箱(1)，其特征在于：所述浸液箱(1)的内部转动连接有三个导向轮(2)，所述浸液箱(1)的右侧铰接有旋转挡板(3)，所述浸液箱(1)的右侧连通有与其固定连接的补液箱(4)，所述补液箱(4)位于旋转挡板(3)的右侧，所述补液箱(4)的内部固定连接有固定管(5)，所述固定管(5)的内部固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的左端延伸至固定管(5)的左侧并与旋转挡板(3)的右侧固定连接，所述浸液箱(1)的内部的右侧固定连接有导线轮(7)，所述导线轮(7)位于旋转挡板(3)的顶部，所述旋转挡板(3)的左侧固定连接有拉绳(8)，所述拉绳(8)与导线轮(7)接触，所述拉绳(8)远离旋转挡板(3)的一端固定连接有浮球(9)，所述浸液箱(1)的左侧与右侧均固定连接有两个连接板(10)，相邻的两个所述连接板(10)之间均转动连接有第一橡胶轧液辊(11)，所述浸液箱(1)的左侧与右侧均固定连接有支撑板(12)，两个所述支撑板(12)分别位于两个第一橡胶轧液辊(11)的顶部，两个所述支撑板(12)上均穿插有与其滑动连接的活动杆(13)，两个所述活动杆(13)的底部均转动连接有第二橡胶轧液辊(14)，两个所述第二橡胶轧液辊(14)分别位于两个第一橡胶轧液辊(11)的顶部，两个所述支撑板(12)的顶部均转动连接有螺纹杆(15)，两个所述螺纹杆(15)的顶端分别贯穿并延伸至两个活动杆(13)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丰伟，
申请(专利权)人：常州市宁河新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32