水性石墨烯导电防腐涂料及其制备方法技术

技术编号:24512770 阅读:74 留言:0更新日期:2020-06-17 05:01
本发明专利技术涉及一种水性石墨烯导电防腐涂料及其制备方法,其原料包括组分A和组分B;所述组分A主要由以下重量份的原料制备而成:水性环氧树脂40‑60份、填料20‑60份、助剂2‑4份、水10‑20份;所述组分B主要由以下重量份的原料制备而成:石墨烯水分散液5‑10份、氧化锌10‑20份、水性环氧固化剂40‑60份;所述石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤:混合石墨烯、羧甲基纤维素和水,剪切分散1h‑2h,得混合物;对所述混合物进行超声处理3h‑4h。所述水性石墨烯导电防腐涂料,溶剂为水,节能环保,且导电填料石墨烯和氧化锌添加量少,在水中分散良好,并能形成导电网络,具有优异的导电防腐效果,特别适用于储罐、管道、地下电网等的防腐。

Waterborne graphene conductive anticorrosive coating and its preparation

【技术实现步骤摘要】
水性石墨烯导电防腐涂料及其制备方法
本专利技术涉及涂料的
,特别是涉及水性石墨烯导电防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
防腐涂料是在现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。随着我国石油行业、铁路、公路桥梁、冶金行业、电力和能源工业、机械及纺织行业、工业产品领域、汽车、船舶及集装箱等多个行业的快速发展,迫切需要防腐涂料领域技术的不断革新。而在一些电力运输、储罐、管道等特殊领域,一方面要求金属材料具有防腐特性之外,同时还需保持材料的导电特性。导电性是指涂料具有传导电流及排除累积静电荷能力。导电防腐涂料除了具有保护基材不受腐蚀之外还具有导电性,以排除油罐等静电荷的积累,另外在管道面漆出现破损时,涂层阴极保护系统可以通过导电底漆对管道立即进行保护,确保设备和管道安全经济运行。导电填料是由导电性材料构成的添加材料,是导电涂料的重要组成部分,对导电涂料具有较大的影响,目前常用的导电填料有金属系填料、碳系填料以及导电纤维材料等。各种导电填料各有优缺点。炭黑结构稳定且不易氧化,但添加量较大而影响涂层的附着力、外观,容易造成裂纹和剥落。贵金属银导电性能好,但成本较高,且易发生迁移造成涂层电导率下降而导致导电性不稳定。普通金属因其表面氧化容易增大电阻,给使用带来不便。石墨烯具有韧性好、附着力强、稳定性好、硬度高等特点。首先,石墨烯稳定的sp2杂化结构使其能在金属与活性介质间形成物理阻隔层,阻止扩散渗透的进行;其次,石墨烯具有很好的热稳定性和化学稳定性,不论是在高温条件下(可高达1500℃),还是在具有腐蚀或氧化性的气体、液体环境中均能保持稳定。另外,石墨烯良好的导电性能适合作为优良的导电填料。金属氧化物具有导电性能优异、颜色浅、抗氧化能力强的特点。但是,石墨烯和金属氧化物在水溶液中难以润湿分散,而且石墨烯在涂料中容易团聚,从而影响涂料的性能。专利201610813904.5报道了以氧化石墨烯和氧化锡纳米颗粒为填料的导电涂料,但涂料稳定性较差,防腐性能一般;专利201611154411.1报道了以金属和非金属导体材料颗粒为导电填料的导电防腐涂料,但该涂料的电阻率仍旧较高;专利201811076130.8报道了以羟基丙烯酸树脂、环氧树脂为成膜物质,改性石墨烯和碳纳米管为导电填料的防腐涂料,但该涂料含有大量有机溶剂,容易造成环境污染。因此,综上所述,开发具有良好分散效果、绿色环保的导电防腐涂料具有重要的应用价值。
技术实现思路
基于此,本专利技术提供一种水性石墨烯导电防腐涂料,溶剂为水,节能环保,且导电填料石墨烯和氧化锌添加量少,在水中分散良好,并能形成导电网络,具有优异的导电防腐效果,特别适用于储罐、管道、地下电网等的防腐。具体技术方案为:一种水性石墨烯导电防腐涂料,其原料包括组分A和组分B;所述组分A主要由以下重量份的原料制备而成:水性环氧树脂40-60份、填料20-60份、助剂2-4份、水10-20份;所述组分B主要由以下重量份的原料制备而成:石墨烯水分散液5-10份、氧化锌10-20份、水性环氧固化剂40-60份;所述石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤:混合石墨烯、羧甲基纤维素和水,剪切分散1h-2h,得混合物;对所述混合物进行超声处理3h-4h。在一些优选的实施例中,所述的水性石墨烯导电防腐涂料的所述组分A主要由以下重量份的原料制备而成:水性环氧树脂50-60份、填料25-50份、助剂2-4份、水10-20份;所述组分B主要由以下重量份的原料制备而成:石墨烯水分散液8-10份、氧化锌15-20份、水性环氧固化剂50-60份。在一些优选的实施例中,所述的水性石墨烯导电防腐涂料的所述组分A主要由以下重量份的原料制备而成:水性环氧树脂50份、填料30份、助剂3份、水20份;所述组分B主要由以下重量份的原料制备而成:石墨烯水分散液10份、氧化锌20份、水性环氧固化剂50份。在一些优选的实施例中,所述石墨烯水分散液中,石墨烯的质量分数为3-10%。在一些优选的实施例中,所述石墨烯水分散液中,石墨烯的质量分数为5%。在一些优选的实施例中,所述石墨烯水分散液与氧化锌的重量比为1:(1.5-2)。在一些优选的实施例中,所述石墨烯水分散液与氧化锌的重量比为1:2。在一些优选的实施例中,所述填料选自有机膨润土、硅微粉和硫酸钡中的一种或几种。在一些优选的实施例中,所述填料为质量比为1:(1-3):(1-3)的有机膨润土、硅微粉和硫酸钡的混合物。在一些优选的实施例中,所述填料为质量比为1:1:1的有机膨润土、硅微粉和硫酸钡的混合物。在一些优选的实施例中,所述水性环氧树脂为双酚A型环氧树脂。在一些优选的实施例中,所述水性环氧固化剂为胺类固化剂。在一些优选的实施例中,所述助剂选自分散剂、流平剂和消泡剂中的一种或几种。在一些优选的实施例中,所述分散剂为PE100。在一些优选的实施例中,所述流平剂为BYK346。在一些优选的实施例中,所述消泡剂为BYK-028。在一些优选的实施例中,所述组分A与所述组分B的质量比为(1-3):1。在一些优选的实施例中,所述组分A与所述组分B的质量比为2:1。本专利技术还提供上述水性石墨烯导电防腐涂料的制备方法。具体技术方案为:一种水性石墨烯导电防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:混合所述水性环氧树脂、填料、助剂和水,于转速为1000rpm-1500rpm下搅拌时间为1h-2h;混合所述石墨烯水分散液、氧化锌和水性环氧固化剂,于1500rpm--2000rpm下搅拌1h-2h。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术将石墨烯、羧甲基纤维素和水混合,剪切分散后又进行超声处理,得到分散好、稳定性好的石墨烯水溶液,然后将石墨烯水分散液、氧化锌、与水性环氧固化剂混合获得组分B,此时石墨烯和氧化锌添加量较少,均能够稳定分散在组分B中。同时,通过石墨烯和氧化锌形成导电网络,在两者具有较少添加量的情况下,仍然具有优异的导电防腐效果,最终制得的涂料附着力可达8Mpa,耐盐雾超过3000h,耐湿热超过2000h,柔韧性2mm,耐10%H2SO41000h,耐10%NaOH1000h,耐3%NaCl720h,耐93#汽油600h,表面电阻率为1.8*102Ω。同时,本专利技术的水性石墨烯导电防腐涂料,溶剂为水,无挥发性有机物,非常环保。不含VOC,对环境友好。特别适用于储罐、管道、地下电网等的防腐,适合大规模生产。附图说明图1为使用实施例1的涂料所得涂层的表面示意图。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术进一步详细的说明。本专利技术可以以许多不同的形式来实现,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水性石墨烯导电防腐涂料,其特征在于,其原料包括组分A和组分B;/n所述组分A主要由以下重量份的原料制备而成:/n水性环氧树脂 40-60份、/n填料 20-60份、/n助剂 2-4份、/n水 10-20份;/n所述组分B主要由以下重量份的原料制备而成:/n石墨烯水分散液 5-10份、/n氧化锌 10-20份、/n水性环氧固化剂 40-60份;/n所述石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤:/n混合石墨烯、羧甲基纤维素和水,剪切分散1h-2h,得混合物;/n对所述混合物进行超声处理3h-4h。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性石墨烯导电防腐涂料,其特征在于,其原料包括组分A和组分B;
所述组分A主要由以下重量份的原料制备而成:
水性环氧树脂40-60份、
填料20-60份、
助剂2-4份、
水10-20份;
所述组分B主要由以下重量份的原料制备而成:
石墨烯水分散液5-10份、
氧化锌10-20份、
水性环氧固化剂40-60份;
所述石墨烯水分散液的制备方法包括以下步骤:
混合石墨烯、羧甲基纤维素和水,剪切分散1h-2h,得混合物;
对所述混合物进行超声处理3h-4h。


2.根据权利要求1所述的水性石墨烯导电防腐涂料,其特征在于,所述组分A主要由以下重量份的原料制备而成:
水性环氧树脂50-60份、
填料25-50份、
助剂2-4份、
水10-20份;
所述组分B主要由以下重量份的原料制备而成:
石墨烯水分散液8-10份、
氧化锌15-20份、
水性环氧固化剂50-60份。


3.根据权利要求2所述的水性石墨烯导电防腐涂料,其特征在于,所述石墨烯水分散液中,石墨烯的质量分数为3-10%。


4.根据权利要求2所述的水性石墨烯导电防腐涂料,其特征在于,所述石墨烯水分散液与氧化锌的重量比为1:(1.5-2)。


5.根据权利要求2所述的水性石墨烯导电防腐涂料,其特征在于,所述填料选自有机膨润土、硅微粉和硫酸钡中的一种或几种。


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【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳晓平李伟华孟国哲曹文凯
申请(专利权)人:佛山湘潭大学绿色智造研究院泽铱佛山工业技术有限公司湖南邦泽科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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