一种高性能混凝土制造技术

一种高性能混凝土，由以下重量份的组分组成：水泥20‑25份、骨料45‑60份、减水剂0.1‑0.15份、缓凝剂0.16‑0.2份、改性外加剂0.45‑0.8份和水，其中水灰比为0.5‑0.6。所述改性外加剂为氯化钙、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、耐碱玻璃纤维按重量比1.2‑1.5:0.4‑0.5:1‑1.2:0.4‑0.6的复合物，其中耐碱玻璃纤维的长度为0.8‑1cm。该高性能混凝土具有早期强度高、凝结时间可调、抗冻性能好等优点。

A kind of high performance concrete

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土
本专利技术涉及建筑材料领域，具体涉及一种高性能混凝土。
技术介绍
我国地质条件复杂，如西北、东北等地区包括广袤的高寒大温差地区，在此环境下常常存在冻融破坏及温缩开裂等病害严重、使用寿命短的问题，且高寒山区施工工期难以有效保证。《陶粒混凝土抗冻性能研究及机理分析》(黄勇等，“公路交通科技”，2010年第5期)采用陶粒代替碎石作为粗骨料，制备陶粒混凝土，相比普通混凝土而言，其抗冻性能显著提高。但是其强度较低，且未有效控制其凝结时间，在高寒大温差条件下施工性差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种高性能混凝土，其具有早期强度高、凝结时间可调、抗冻性能好等优点。一种高性能混凝土，由以下重量份的组分组成：水泥20-25份、骨料45-60份、减水剂0.1-0.15份、缓凝剂0.16-0.2份、改性外加剂0.45-0.8份和水，其中水灰比为0.5-0.6。优选的，水泥为#42.5普通硅酸盐水泥和#42.5硫铝酸盐水泥，二者重量比为4:6-6:4。优选的，骨料由陶粒和石英砂组成。其中，陶粒为粉煤灰陶粒，筒压强度6.5-7MPa。其中，骨料满足如下级配：优选的，减水剂为聚羧酸减水剂。优选的，缓凝剂为葡萄糖酸钠和硼砂的复合物，二者重量比为1:1-1.5。优选的，改性外加剂为氯化钙、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、耐碱玻璃纤维按重量比1.2-1.5:0.4-0.5:1-1.2:0.4-0.6的复合物，其中耐碱玻璃纤维的长度为0.8-1cm。普通硅酸盐水泥凝结时间较长，但是早期强度较低，而硫铝酸盐水泥早期强度高，但其凝结快。将二者复配使用，兼顾强度和凝结时间，能够制得高性能混凝土。粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，辅以粘结剂、外加剂等原料，经高温烧结而成。其具有多孔、形态均一、强度较高等特点，与水泥等凝胶材料结合性强。同时具有优良的保温、抗冻性能，因而使用粉煤灰陶粒作为骨料之一，在提供所需强度的同时还能提高抗冻性能。由陶粒和石英砂组成的骨料，采用上述粒度和质量级配，有利于提高混凝土强度等性能。葡萄糖酸钠、硼砂均是本领域常用的缓凝剂，其中葡萄糖酸钠缓凝性强，能增加混凝土的坍落度，具有一定的减水率，能够降低减水剂用量，但其会抑制早期水泥水化，过量过大会降低早期强度，因而与硼砂复配，具有良好协同作用，提高缓凝效果。同时采用氯化钙、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、耐碱玻璃纤维构成的改性外加剂，其中氯化钙作为早强剂，能够明显提高早期强度，并能够和缓凝剂共同调节凝结时间。钠基膨润土和聚丙烯酰胺均具有增稠作用，同时钠基膨润土能够赋予体系触变性，聚丙烯酰胺可提高体系稳定性。耐碱玻璃纤维的加入，能够阻止水泥砂浆裂缝的扩展以及新裂缝的产生，从而增加韧性，提高抗冲击性和抗拉强度，同时还能增强冻融作用的抵抗能力，从而提高抗冻性。本专利技术通过控制组分的种类及用量，能够制备高性能混凝土，其3d抗压强度21-25MPa，3d抗折强度4.5-6MPa，28d抗压强度47-53MPa，28d抗折强度8-9.5MPa，50次冻融条件下质量损失小于2％，初凝时间190-220min，终凝时间280-330min。其早期强度高、凝结时间可调、抗冻性能好。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。实施例1一种高性能混凝土，由以下重量份组分组成：由以下重量份的组分组成：水泥20份、骨料50份、减水剂0.1份、缓凝剂0.16份、改性外加剂0.45份和水，其中水灰比为0.55。水泥为#42.5普通硅酸盐水泥和#42.5硫铝酸盐水泥，二者重量比为6:4。骨料由陶粒和石英砂组成。陶粒为粉煤灰陶粒，筒压强度6.5MPa。并且骨料满足如下级配：减水剂为聚羧酸减水剂。缓凝剂为葡萄糖酸钠和硼砂的复合物，二者重量比为1:1。改性外加剂为氯化钙、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、耐碱玻璃纤维按重量比1.2:0.45:1:0.4的复合物，其中耐碱玻璃纤维的长度为0.8cm。经检测，其3d抗压强度21.2MPa，3d抗折强度4.7MPa，28d抗压强度47.3MPa，28d抗折强度8.1MPa，50次冻融条件下质量损失1.7％，初凝时间208min，终凝时间311min。实施例2一种高性能混凝土，由以下重量份组分组成：由以下重量份的组分组成：水泥22份、骨料48份、减水剂0.14份、缓凝剂0.18份、改性外加剂0.55份和水，其中水灰比为0.5。水泥为#42.5普通硅酸盐水泥和#42.5硫铝酸盐水泥，二者重量比为6:4。骨料由陶粒和石英砂组成。陶粒为粉煤灰陶粒，筒压强度6.5MPa。并且骨料满足如下级配：减水剂为聚羧酸减水剂。缓凝剂为葡萄糖酸钠和硼砂的复合物，二者重量比为1:1.2。改性外加剂为氯化钙、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、耐碱玻璃纤维按重量比1.3:0.45:1.1:0.45的复合物，其中耐碱玻璃纤维的长度为1cm。经检测，其3d抗压强度22.1MPa，3d抗折强度4.9MPa，28d抗压强度48.7MPa，28d抗折强度8.5MPa，50次冻融条件下质量损失1.6％，初凝时间217min，终凝时间325min。实施例3一种高性能混凝土，由以下重量份组分组成：由以下重量份的组分组成：水泥23份、骨料57份、减水剂0.12份、缓凝剂0.18份、改性外加剂0.65份和水，其中水灰比为0.52。水泥为#42.5普通硅酸盐水泥和#42.5硫铝酸盐水泥，二者重量比为5:5。骨料由陶粒和石英砂组成。陶粒为粉煤灰陶粒，筒压强度7MPa。并且骨料满足如下级配：减水剂为聚羧酸减水剂。缓凝剂为葡萄糖酸钠和硼砂的复合物，二者重量比为1:1.3。改性外加剂为氯化钙、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、耐碱玻璃纤维按重量比1.35:0.45:1.1:0.5的复合物，其中耐碱玻璃纤维的长度为0.9cm。经检测，其3d抗压强度23.4MPa，3d抗折强度5.3MPa，28d抗压强度50.4MPa，28d抗折强度9MPa，50次冻融条件下质量损失1.6％，初凝时间193min，终凝时间298min。实施例4一种高性能混凝土，由以下重量份组分组成：由以下重量份的组分组成：水泥25份、骨料52份、减水剂0.11份、缓凝剂0.2份、改性外加剂0.7份和水，其中水灰比为0.52。水泥为#42.5普通硅酸盐水泥和#42.5硫铝酸盐水泥，二者重量比为6:4。骨料由陶粒和石英砂组成。陶粒为粉煤灰陶粒，筒压强度7MPa。并且骨料满足如下级配：减水剂为聚羧酸减水剂。缓凝剂为葡萄糖酸钠和硼砂的复合物，二者重量比为1:1.4。改性外加剂为氯化钙、钠基膨润土、聚丙烯酰胺、耐碱玻璃纤维按重量比1.4:0.45:1.2:0.55的复合物，其中耐碱玻璃纤维的长度为0.9cm。经检测，其3d抗压强度24.5MPa，3d抗折强度5.8MPa，28d抗压强度52.7MPa本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能混凝土，其特征在于，由以下重量份的组分组成：水泥20-25份、骨料45-60份、减水剂0.1-0.15份、缓凝剂0.16-0.2份、改性外加剂0.45-0.8份和水，其中水灰比为0.5-0.6。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土，其特征在于，由以下重量份的组分组成：水泥20-25份、骨料45-60份、减水剂0.1-0.15份、缓凝剂0.16-0.2份、改性外加剂0.45-0.8份和水，其中水灰比为0.5-0.6。


2.如权利要求1所述的高性能混凝土，其特征在于，水泥为#42.5普通硅酸盐水泥和#42.5硫铝酸盐水泥，二者重量比为4:6-6:4。


3.如权利要求1-2之一所述的高性能混凝土，其特征在于，骨料由陶粒和石英砂组成；其中，陶粒为粉煤灰陶粒，筒压强度6.5-7MPa；骨料满足如下级配...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，陈睿，刘福军，郭猛，
申请(专利权)人：新疆西部丝路交通产业创新联盟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65