一种3D打印固废混凝土构件及制备方法技术

技术编号:24396051 阅读:63 留言:0更新日期:2020-06-06 03:43
本发明专利技术为一种3D打印固废混凝土构件及制备方法,该混凝土构件包括3D打印砂浆模板和填充在模板内部能植入钢筋的混凝土内芯;所述3D打印砂浆模板由低收缩高耐久性的3D打印砂浆制成,内部填充的混凝土具有流动性好,能够实现自密实且后期收缩小。3D打印砂浆模板能够实现快硬早强且收缩低,可以作为构件的永久性模板,节省了普通木、钢模板的使用,提升施工速度,内部填充的混凝土可配合钢筋使用,解决了3D打印构件不能植入钢筋的问题,混凝土内芯与3D打印砂浆模板有良好的粘结强度,消纳了大量的玻璃钢固废,将固废资源化再利用与3D打印智能建造相结合,有利于推动3D打印混凝土的实际工程应用。

A 3D printing solid waste concrete component and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印固废混凝土构件及制备方法
本专利技术属于混凝土
,具体来说,是提供一种3D打印固废混凝土构件,可应用于桥梁工程和房屋建筑工程。
技术介绍
我国玻璃钢产业自1958年开发以来,经过60余年的历程,特别是在改革开放后迅猛发展,产业规模不断扩大,产量快速增加,与此同时每年产生的废弃玻璃钢数量也较为惊人。据估计到2030年,我国废弃玻璃钢将达400万余吨,这将会带来严重的经济和环境问题。目前,处理玻璃钢废弃物还没有可行的技术选择,由于玻璃钢废料中的玻璃纤维可以提高水泥复合材料的韧性,玻璃钢废料中存在的聚合物、CaO、Al2O3和SiO2,可以改善混凝土的粘结和附着力。因此,玻璃钢废料在混凝土方面具有潜在应用。3D打印技术是一种先进的数字化制造方式,其在制造工艺方面的创新被认为是“第三次工业革命的重要生产工具”,近几年3D打印混凝土技术也因其降低原材料浪费、减少人工、无模板化和提高生产效率等优点而得到广泛的关注和推广。目前能够满足可3D打印的混凝土材料有很多,如申请号201810007907.9公开了一种可打印的PVA-玄武岩混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印固废混凝土构件,其特征在于,该混凝土构件包括3D打印砂浆模板和填充在模板内部能植入钢筋的混凝土内芯;所述3D打印砂浆模板由低收缩高耐久性的3D打印砂浆制成,内部填充的混凝土具有流动性好,能够实现自密实且后期收缩小。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印固废混凝土构件,其特征在于,该混凝土构件包括3D打印砂浆模板和填充在模板内部能植入钢筋的混凝土内芯;所述3D打印砂浆模板由低收缩高耐久性的3D打印砂浆制成,内部填充的混凝土具有流动性好,能够实现自密实且后期收缩小。


2.根据权利要求1所述的混凝土构件,其特征在于,3D打印砂浆的初凝时间为40-50min,1d的抗压强度为45MPa以上,抗折强度为7Mpa以上,砂浆碳化深度在0.1~10mm之间,早期单位面积上的总开裂面积小于100mm2/m2。


3.根据权利要求1所述的混凝土构件,其特征在于,混凝土构件的密度低于2300kg/m3,抗压强度大于40MPa,抗弯强度大于6MPa。


4.根据权利要求1所述的混凝土构件,其特征在于,所述3D打印砂浆模板按重量分数计,其组成含量为:快硬早强硫铝酸盐水泥0.56~0.74份;普通硅酸盐水泥2.24~2.96份;粉煤灰0.57~1.28份;硅灰0.23~0.59份;石英砂3.5~5.9份;再生玻璃钢纤维0.14~0.19份;石灰0.01~0.05份;促凝剂0.12~0.16份;减水剂0.1~0.14份和水1.2~1.5份。


5.根据权利要求1-4任一所述的混凝土构件,其特征在于,所述内部填充的混凝土按重量份数计,其组成含量为:普通硅酸盐水泥2.5~5份;矿粉0.25~1.25份;粉煤灰0.16~0.24份;河砂4.5~6.2份;粗骨料6.75~9.3份;再生玻璃钢骨料0.9~1.3份;再生玻璃钢粉末0.05~0.08份;碱骨料抑制剂0.064~0.096份;减水剂0.08~0.16份和水1.1~1.8份。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:马国伟张默王里周博宇
申请(专利权)人:河北工业大学
类型:发明
国别省市:天津;12

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