一种新型装饰材料玉水晶的生产方法技术

本发明专利技术提供了本发明专利技术提供了一种新型装饰材料玉水晶的生产方法，具体包括以下步骤：(1)将二氧化硅原料或石英玻璃边角料破碎破碎酸洗；(2)将原料干燥后超细研磨；(3)将原料粉末浇铸至模具中加热定型得到玉坯料；(4)将玉坯料放入加热炉中加热进行水晶化处理，得到玉水晶。本发明专利技术依据玉和水晶的物理和化学特性，用人工的方法合成生产的一种新的工艺装饰品玉水晶，在一块本体上显现玉和水晶两种特性，本发明专利技术玉水晶可以用于工业耐腐蚀、耐高温、耐高压、耐磨损、制品和高档建筑装饰品等。

Production method of a new decorative material jade crystal

【技术实现步骤摘要】
一种新型装饰材料玉水晶的生产方法
本专利技术涉及装饰材料领域，具体涉及一种新型装饰材料玉水晶的生产方法。
技术介绍
玉石是一种矿物质，玉有软、硬两种，平常说的玉多指软玉。属于最常见珠宝之一。水晶是稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族。主要化学成份是二氧化硅。在工艺品中玉和水晶是人们广泛喜欢的工艺装饰品和收藏品，从古至今被官、商、民佩戴和收藏。随着时代的不断发展，人们生活水平的不断提高，玉和水晶的用量飞跃增长，促使矿山的大量开采，天然的玉和水晶储量不断减少，市场供应量越来越少满足不了人们对工艺装饰品的需要。公开号为CN102267808B的专利技术专利公开了一种以无机化工原料制造的人造玉及其制备方法，原料为石英粉、氧化铝或氢氧化铝、氧化锌、纯碱、氧化镁、硼砂、硅酸钠、氧化钙或碳酸钙、二氧化钛、碳酸钾、滑石粉、颜料中的全部或部分，制备步骤为：(1)称量；(2)破碎、研磨；(3)混合、搅拌；(4)熔炼；(5)雕琢、打磨、抛光；公开号为CN103803798A的专利技术专利公开了一种人造水晶，包括二氧化硅10-80g、树脂22-34g、苯胺3-7g、硅胶3-15g、硫酸镁2-5g、氯化铅1-3g、聚氯乙烯0.1-0.8g、玻璃2-12g和固化剂。一种人造水晶的制作方法：包括下列步骤：1、材料混合均匀。2、将所述的混合物放入球磨机进行粉碎粒度至200纳米。3、粉碎后进行高压釜高温熔化，同时加入玻璃2-12g，进行剧烈搅拌1-5小时。4、将得到的液体冷却200摄氏度，加入固化剂，继续冷却到室温，放入硫酸中进行酸化处理，得到纯净的人造水晶晶体。上述专利中玉或水晶的合成中原料成分繁多且合成步骤复杂，且只能制备单纯的人造玉或人造水晶。基于此，本专利技术依据玉和水晶的物理和化学特性，用人工的方法合成生产的一种新的工艺装饰品玉水晶，使之在一块本体上显现玉和水晶两种特性的新型工艺装饰品材料，具有玉的细润和碧透，水晶的晶莹和通透明澈的特性。
技术实现思路
本专利技术目的是为了弥补已有技术缺陷，提供一种新型装饰材料玉水晶的生产方法，得到一款新型工业用和高档装饰品的高档材料。为实现上述目的，本专利技术通过以下方案予以实现：本专利技术提供了一种新型装饰材料玉水晶的生产方法，具体包括以下步骤：(1)将二氧化硅熔融原料或石英玻璃边角料破碎，过80-120目筛，然后向二氧化硅原料粉末中加入浓度为1-5mol/L无机混酸溶液，置于混合器中加热至50-80℃，反复清洗2-6h；(2)将混合器内清洗后的原料粉末进行固液分离，置于60-80℃恒温干燥炉中烘干至水分质量含量为3-6％，再将烘干后的原料粉末放入超细研磨机中研磨至粒度为0.1-100um的浆料(3)将原料粉末浆料浇铸至模具中，待干燥成型后放入加热炉中加热至900-1600℃定型，保温1-2h，随炉冷却至550-650℃，保温1-2h，然后后冷却至室温，得到玉坯料；(4)将玉坯料放入加热炉中加热至1650-2000℃进行水晶化处理，保温3-5h，随炉冷却至550-650℃，保温1-2h，随后冷却至室温，得到玉水晶。优选地，二氧化硅原料为二氧化硅含量97％以上的熔融原料或石英玻璃边角料。优选地，无机混酸溶液为含氟酸与盐酸、次氯酸、硫酸、亚硫酸、硝酸、磷酸的混合溶液，所述含氟酸为氢氟酸、氟磷酸、氟氧酸、氟硫酸中的一种或几种，所述含氟酸浓度不低于0.5mol/L。优选地，超细研磨机为非金属超细研磨机。优选地，步骤(3)中定型温度为1350℃，所述步骤(4)中水晶化温度为大于1850℃。优选地，加热炉为燃气加热炉，所述燃气加热炉为氢氧气加热炉、天燃气加热炉、乙炔气加热炉、等离子加热炉等中的一种。优选地，燃气加热炉的燃气加热器由单体燃气加热器的结构为基础，根据生产坯件的大小和形状，燃气加热器由单体燃气加热器和多体燃气加热器组组成，对玉坯料进行水晶透明化的恢复。本专利技术的有益效果是：本专利技术依据玉和水晶的物理和化学特性，用人工的方法合成生产的一种新的工艺装饰品玉水晶，在一块本体上显现玉和水晶两种特性的新型工艺装饰品材料。本专利技术新型装饰材料玉水晶具有优异的理化特性，玉水晶可作为一种新型的工艺装饰品，同时也是一种优异的工业用品，用作替代异形石英玻璃制品。本专利技术新型装饰材料玉水晶在常规温度下除氢氟酸和碱性物质外不被其它化学物质浸蚀；在900℃高温时放入室温水中不炸裂，表面硬度达到莫氏7度，用玻璃的尖角在玉水晶表面刻划不会有划痕。本专利技术玉水晶下部是玉的细润和碧白，上部是水晶的晶莹剔透的观感，可用于工艺品制做，还可以用于工业耐腐蚀、耐高温、耐高压、耐磨损、制品和高档建筑装饰品等。本专利技术玉水晶是用模具浇铸成型的制品，具有石英玻璃的特性，可以生产各种异形和超大规格的石英玻璃制品，是一款新型工业用途很广的工业新材料，用作工艺装饰品时，还可以在玉水晶坯料中加入着色剂，制成彩色玉水晶。附图说明图1为本专利技术单体燃气加热器的结构示意图；图2为本专利技术单体燃气加热器多体组合的结构示意图；图3为本专利技术单体燃气加热器单排或多排组合的结构示意图；图4为本专利技术水晶化燃气加热器布置示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种新型装饰材料玉水晶的生产方法，具体包括以下步骤：(1)将二氧化硅原料破碎，过80目筛，然后向二氧化硅原料粉末中加入浓度为2mol/L无机混酸溶液，无机混酸溶液为0.8mol/L氢氟酸、氟磷酸与盐酸、次氯酸、硫酸、亚硫酸、硝酸、磷酸的混合溶液，置于混合器中加热至70℃，反复清洗4h；(2)将混合器内清洗后的二氧化硅原料粉末进行固液分离，置于75℃恒温干燥炉中烘干至水分质量含量为4％，再将烘干后的二氧化硅原料粉末放入非金属超细研磨机中研磨至粒度为10um；(3)将超细二氧化硅粉末浇铸至模具中，然后放入加热炉中加热至1100℃定型，保温2h，随炉冷却至550℃，保温1h，然后后冷却至室温，得到玉坯料；(4)将玉坯料放入加热炉中加热至1650℃进行水晶化处理，保温3h，随炉冷却至650℃，保温2h，随后冷却至室温，得到玉水晶。实施例2一种新型装饰材料玉水晶的生产方法，具体包括以下步骤：(1)将二氧化硅原料破碎，过110目筛，然后向二氧化硅原料粉末中加入浓度为5mol/L无机混酸溶液，无机混酸溶液为1mol/L氢氟酸、氟氧酸与盐酸、次氯酸、硫酸、亚硫酸、硝酸、磷酸的混合溶液，置于混合器中加热至70℃，反复清洗3h；(2)将混合器内清洗后的二氧化硅原料粉末进行固液分离，置于80℃恒温干燥炉中烘干至水分质量含量为6％，再将烘干后的二氧化硅原料粉末放入非金属超细研本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型装饰材料玉水晶的生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：/n(1)将二氧化硅熔融原料或石英玻璃边角料破碎，过80-120目筛，然后向二氧化硅原料粉末中加入浓度为1-5mol/L无机混酸溶液，置于混合器中加热至50-80℃，反复清洗2-6h；/n(2)将混合器内清洗后的原料粉末进行固液分离，置于60-80℃恒温干燥炉中烘干至水分质量含量为3-6％，再将烘干后的原料粉末放入超细研磨机中研磨至粒度为0.1-100um的浆料/n(3)将原料粉末浆料浇铸至模具中，待干燥成型后放入加热炉中加热至900-1600℃定型，保温1-2h，随炉冷却至550-650℃，保温1-2h，然后后冷却至室温，得到玉坯料；/n(4)将玉坯料放入加热炉中加热至1650-2000℃进行水晶化处理，保温3-5h，随炉冷却至550-650℃，保温1-2h，随后冷却至室温，得到玉水晶。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型装饰材料玉水晶的生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)将二氧化硅熔融原料或石英玻璃边角料破碎，过80-120目筛，然后向二氧化硅原料粉末中加入浓度为1-5mol/L无机混酸溶液，置于混合器中加热至50-80℃，反复清洗2-6h；
(2)将混合器内清洗后的原料粉末进行固液分离，置于60-80℃恒温干燥炉中烘干至水分质量含量为3-6％，再将烘干后的原料粉末放入超细研磨机中研磨至粒度为0.1-100um的浆料
(3)将原料粉末浆料浇铸至模具中，待干燥成型后放入加热炉中加热至900-1600℃定型，保温1-2h，随炉冷却至550-650℃，保温1-2h，然后后冷却至室温，得到玉坯料；
(4)将玉坯料放入加热炉中加热至1650-2000℃进行水晶化处理，保温3-5h，随炉冷却至550-650℃，保温1-2h，随后冷却至室温，得到玉水晶。


2.根据权利要求1所述的新型装饰材料玉水晶的生产方法，其特征在于，所述二氧化硅原料为二氧化硅含量97％以上的熔融原料或石英玻璃边角料。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵星源，邵长贵，金小宁，洪璐，
申请(专利权)人：江苏晶易融商务信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32