一种陶瓷上釉设备制造技术

本发明专利技术提供了一种陶瓷上釉设备，包括进料装置、转运组件、上釉装置及出料装置，进料装置包括运输组件a，转运组件包括运输组件b、安装组件、抓取组件及控制组件，上釉装置包括釉池和旋转组件，出料装置包括运输组件，本发明专利技术通过抓取组件将瓶胚进行抓取，并在控制组件的作用下将瓶胚浸入釉池，在釉池内，旋转组件驱动瓶胚进行正反转，解决了现有技术中陶瓷瓶胚上釉不均匀导致后续烧制效果差的技术问题。

A ceramic glaze equipment

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷上釉设备
本专利技术涉及陶瓷生产设备，具体为一种陶瓷上釉设备。
技术介绍
陶瓷在成产过程中需要经过制料、成型、修坯、干燥、施釉及装窑烧制等工艺流程，其中施釉是指在坯体表面施以釉浆，使烧制的陶瓷更加绚丽，为了得到品相更加好的陶瓷，需对坯体均匀施釉。中国专利申请号为号CN201811454148.7的专利技术专利公开了一种陶瓷自动上釉机，包括上釉机，所述上釉机内所述上釉机内设置有上釉腔，所述上釉腔左侧连通设有开口向左的放置腔，所述放置腔内放置有陶瓷碗，所述上釉腔上下两侧设置有上釉装置，所述上釉装置包括开口向上的设置于所述上釉机内的储存腔，所述上釉腔上侧设置有升降块；通过本装置进行陶瓷的上釉时，只需将陶瓷按定位要求放置于固定的位置，启动本装置即可自动对陶瓷进行内外两部分的上釉，同时可对釉料进行回收利用，避免浪费，同时节约了人力，同时对环境有了极大的改善。但是，该专利技术在使用时，陶瓷坯料浸入釉料时可能导致釉料在陶瓷坯料涂抹不均匀，导致后续陶瓷烧制出的效果变差，影响陶瓷的品质。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种陶瓷上釉设备，其通过抓取组件将瓶胚进行抓取，并在控制组件的作用下将瓶胚浸入釉池，在釉池内，旋转组件驱动瓶胚进行正反转，解决了现有技术中陶瓷瓶胚上釉不均匀导致后续烧制效果差的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷上釉设备，包括：进料装置，所述进料装置包括运输组件a；转运组件，所述转运组件包括运输组件b、安装组件、抓取组件及控制组件，所述运输组件b设置在所述运输组件a一侧；所述安装组件上下滑动设置在所述运输组件a的侧面，若干所述安装组件沿所述运输组件b的输送路径阵列，且所述安装组件经过所述运输组件a的上方；所述抓取组件与所述安装组件一一对应设置，且其伸缩设置在所述安装组件的底部；所述控制组件设置在所述安装组件的上方，且其与所述安装组件抵触设置；上釉装置，所述上釉装置包括釉池和旋转组件，所述釉池沿所述运输组件b的输送路径设置在所述进料装置的后侧；所述旋转组件沿所述运输组件b输送路径设置在所述釉池两侧，且所述旋转组件驱动所述抓取组件转动；出料装置，所述出料装置包括运输组件c，所述运输组件b的输送路径设置在所述釉池的后侧；在工作过程中，未上釉的瓶胚通过所述运输组件a输送并经过与其同步移动的所述安装组件的下方，所述控制组件驱动所述安装组件下移，所述抓取组件伸入瓶胚内部，随着移动，所述抓取组件伸出将瓶胚与所述安装组件固定，瓶胚被运送至所述釉池上方时，所述控制组件驱动所述安装组件下移，瓶胚进入所述釉池，所述旋转组件带动所述抓取组件及瓶胚在所述釉池内转动，上釉之后瓶胚继续运输至所述运输组件c上方，所述抓取组件松开对瓶胚的束缚，同时所述控制组件带动所述抓取组件移出瓶胚，瓶胚被所述运输组件c输送。作为改进，所述运输组件b包括安装架、链轮、链条及电机，所述链轮转动安装在所述安装架上，且三个所述链轮沿所述安装加长度方向阵列；所述链条套设在所述链轮的外侧；所述电机固定在所述安装架上，且其动力轴与位于中间的所述链轮同轴固定连接。作为改进，所述安装组件包括固定杆、滚轮及安装台，所述固定杆垂直固定在所述链条上，且若干所述固定杆沿所述链条转动路径阵列；所述滚轮与所述固定杆一一对应设置，且其通过连接杆转动安装在所述固定杆的下方，该滚轮沿所述安装架的边缘滚动；所述安装台固定在所述固定杆的自由端。作为改进，所述抓取组件包括导向杆、套筒、限位轮、限位杆a、滑动杆、导向轮、限位组件、橡胶板及弹簧a，所述导向杆上下滑动设置在所述安装台上；所述套筒转动安装在所述滑动杆的底部；所述限位轮固定安装在所述套筒顶端，且其与所述导向杆转动连接；所述限位杆a弹性固定在所述套筒顶端，且其与所述限位轮抵触配合；所述滑动杆沿所述套筒径向滑动设置在所述套筒底部，且四根所述滑动杆以所述套筒的轴心为中心圆周阵列分布；一对所述导向轮转动安装在所述滑动杆长度方向两端；所述限位组件上下滑动设置在所述套筒内部，且其与位于所述套筒内部的所述导向轮抵触配合；所述橡胶板环绕在所述套筒的外壁上，且其位于所述滑动杆的上方；所述弹簧a套设在所述滑动杆上，且其两端分别固定在所述套筒的内壁和所述滑动杆的一端。作为改进，所述限位组件包括接触杆、限位孔、限位杆b、限位条、限位轨a及限位轨b，所述接触杆竖直滑动设置在所述套筒内，且所述接触杆顶端通过弹簧与所述套筒连接，该接触杆包括上下设置的凸起部和配合部，且位于所述套筒内部的所述导向轮沿所述凸起部和配合部滚动；两个所述限位孔上下设置在所述凸起部上；所述限位杆b弹性固定在所述套筒的内壁上，且其可插设在所述限位孔内；所述限位条垂直所述链条转动方向设置在所述接触杆的顶部，且所述限位条伸出所述套筒；所述限位轨a沿所述链条的转动方向设置在所述釉池的前侧，且其位于所述运输组件a的上方，该限位轨a沿所述链条的转动方向其轨道高度降低，且其下表面与所述限位条抵触配合；所述限位轨b沿所述链条的转动方向设置在所述釉池的后侧，且其位于所述运输组件c的上方，该限位轨b沿所述链条的转动方向其轨道高度增加，且其上表面与所述限位条抵触配合。作为改进，所述控制组件包括挡板、弹簧b及限位圈，所述挡板固定在所述导向杆的上；所述弹簧b设置在所述挡板及所述安装台之间，且其套设在所述导向杆上；所述限位圈与所述安装架固定连接，且其沿所述安装组件的移动路径设置，并且与所述导向杆的顶端抵触配合。作为改进，所述限位圈包括接触部、凹陷部a、凹陷部b及凹陷部c，所述凹陷部a及所述凹陷部c分别与所述限位轨a及限位轨b设置，所述凹陷部b位于所述釉池上方；所述接触部将所述凹陷部a、凹陷部b及凹陷部c串联成一整体。作为改进，所述旋转组件包括齿轮、齿条a及齿条b，所述齿轮同轴固定在所述套筒上；所述齿条a设置在所述釉池一侧；所述齿条b相对于所述齿条a设置在所述釉池的另一侧，且其沿所述链条的转动方向设置在所述齿条a的后侧。本专利技术的有益效果在于：(1)本专利技术中陶瓷坯料上釉更加均匀，控制组件驱动陶瓷坯料浸入釉池之后，齿条a及齿条b先后与齿轮配合并控制坯料在釉池内进行正反转，保证了坯料外表面可以均匀的附着釉料，提高了陶瓷后续烧制成品的品质；(2)本专利技术中，抓取陶瓷坯料时，滑动杆所在平面伸至坯料的瓶颈下方，之后滑动杆在接触杆的作用下向外移动，导向轮沿坯料内壁向下滚动，坯料随之上移直到开口与橡胶板抵触封闭，保证了釉料在上釉时不会进入坯料的内部，减少了釉料的浪费；(3)本专利技术的自动化程度高，只需人工将未上釉的坯料放置在进料装置上的相应位置即可，操作简单，上釉效率高减少了人工成本。综上所述，本专利技术具有结构简单、设计巧妙、上釉均匀及上釉效率高等优点，尤其适用于陶瓷坯料的上釉过程。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图图一；图2为本专利技术的整体结构示意图图二；图3为图1中A处放大图；图4为图1中B处放大图；图5为图2中C处放大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷上釉设备，其特征在于，包括：/n进料装置(1)，所述进料装置(1)包括运输组件a(11)；/n转运组件(2)，所述转运组件(2)包括运输组件b(21)、安装组件(22)、抓取组件(23)及控制组件(24)，所述运输组件b(21)设置在所述运输组件a(11)一侧；所述安装组件(22)上下滑动设置在所述运输组件a(11)的侧面，若干所述安装组件(22)沿所述运输组件b(21)的输送路径阵列，且所述安装组件(22)经过所述运输组件a(11)的上方；所述抓取组件(22)与所述安装组件(22)一一对应设置，且其伸缩设置在所述安装组件(22)的底部；所述控制组件(24)设置在所述安装组件(22)的上方，且其与所述安装组件(22)抵触设置；/n上釉装置(3)，所述上釉装置(3)包括釉池(31)和旋转组件(32)，所述釉池(31)沿所述运输组件b(21)的输送路径设置在所述进料装置(1)的后侧；所述旋转组件(32)沿所述运输组件b(21)输送路径设置在所述釉池(31)两侧，且所述旋转组件(32)驱动所述抓取组件(23)转动；/n出料装置(4)，所述出料装置(4)包括运输组件c(41)，所述运输组件b(21)的输送路径设置在所述釉池(31)的后侧；/n在工作过程中，未上釉的瓶胚通过所述运输组件a(11)输送并经过与其同步移动的所述安装组件(22)的下方，所述控制组件(24)驱动所述安装组件(22)下移，所述抓取组件(23)伸入瓶胚内部，随着移动，所述抓取组件(23)伸出将瓶胚与所述安装组件(22)固定，瓶胚被运送至所述釉池(31)上方时，所述控制组件(24)驱动所述安装组件(22)下移，瓶胚进入所述釉池(31)，所述旋转组件(32)带动所述抓取组件(23)及瓶胚在所述釉池(31)内转动，上釉之后瓶胚继续运输至所述运输组件c(41)上方，所述抓取组件(23)松开对瓶胚的束缚，同时所述控制组件(24)带动所述抓取组件(23)移出瓶胚，瓶胚被所述运输组件c(41)输送。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷上釉设备，其特征在于，包括：
进料装置(1)，所述进料装置(1)包括运输组件a(11)；
转运组件(2)，所述转运组件(2)包括运输组件b(21)、安装组件(22)、抓取组件(23)及控制组件(24)，所述运输组件b(21)设置在所述运输组件a(11)一侧；所述安装组件(22)上下滑动设置在所述运输组件a(11)的侧面，若干所述安装组件(22)沿所述运输组件b(21)的输送路径阵列，且所述安装组件(22)经过所述运输组件a(11)的上方；所述抓取组件(22)与所述安装组件(22)一一对应设置，且其伸缩设置在所述安装组件(22)的底部；所述控制组件(24)设置在所述安装组件(22)的上方，且其与所述安装组件(22)抵触设置；
上釉装置(3)，所述上釉装置(3)包括釉池(31)和旋转组件(32)，所述釉池(31)沿所述运输组件b(21)的输送路径设置在所述进料装置(1)的后侧；所述旋转组件(32)沿所述运输组件b(21)输送路径设置在所述釉池(31)两侧，且所述旋转组件(32)驱动所述抓取组件(23)转动；
出料装置(4)，所述出料装置(4)包括运输组件c(41)，所述运输组件b(21)的输送路径设置在所述釉池(31)的后侧；
在工作过程中，未上釉的瓶胚通过所述运输组件a(11)输送并经过与其同步移动的所述安装组件(22)的下方，所述控制组件(24)驱动所述安装组件(22)下移，所述抓取组件(23)伸入瓶胚内部，随着移动，所述抓取组件(23)伸出将瓶胚与所述安装组件(22)固定，瓶胚被运送至所述釉池(31)上方时，所述控制组件(24)驱动所述安装组件(22)下移，瓶胚进入所述釉池(31)，所述旋转组件(32)带动所述抓取组件(23)及瓶胚在所述釉池(31)内转动，上釉之后瓶胚继续运输至所述运输组件c(41)上方，所述抓取组件(23)松开对瓶胚的束缚，同时所述控制组件(24)带动所述抓取组件(23)移出瓶胚，瓶胚被所述运输组件c(41)输送。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉设备，其特征在于，所述运输组件b(21)包括安装架(211)、链轮(212)、链条(213)及电机(214)，所述链轮(212)转动安装在所述安装架(211)上，且三个所述链轮(212)沿所述安装加(211)长度方向阵列；所述链条(213)套设在所述链轮(212)的外侧；所述电机(214)固定在所述安装架(211)上，且其动力轴与位于中间的所述链轮(212)同轴固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷上釉设备，其特征在于，所述安装组件(22)包括固定杆(221)、滚轮(222)及安装台(223)，所述固定杆(221)垂直固定在所述链条(213)上，且若干所述固定杆(221)沿所述链条(213)转动路径阵列；所述滚轮(22)与所述固定杆(221)一一对应设置，且其通过连接杆转动安装在所述固定杆(221)的下方，该滚轮(22)沿所述安装架(211)的边缘滚动；所述安装台(223)固定在所述固定杆(221)的自由端。


4.根据权利要求3所述的一种陶瓷上釉设备，其特征在于，所述抓取组件(23)包括导向杆(231)、套筒(232)、限位轮(233)、限位杆a(234)、滑动杆(235)、导向轮(236)、限位组件(237)、橡胶板(238)及弹簧a(239)，所述导向杆(231)上下滑动设置在所述安装台(223)上；所述套筒(232)转动安装在所述滑动杆(231)的底部；所述限位轮(233)固定安装在所述套筒(232)顶端，且其与所述导向杆(231)转动连接；所述限位杆a(234)弹性固定在所述套筒(232)顶端，且其与所述限位轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯丽，
申请(专利权)人：张凯丽，
类型：发明
国别省市：河南;41