一种环保型电梯配重块及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型电梯配重块的制备方法，包括以下步骤：S1、原料选择；S2、原料预处理；S3、混合及称重；S4、冷压；S5、加热及热压；S6、冷却下料。本发明专利技术还提供了由所述的方法制备的环保型电梯配重块。本发明专利技术的环保型电梯配重块，能够克服浇筑水泥块同重量体积过大，使用寿命短的缺陷，成品密度能够达到7.4左右，且使用寿命较长，也能克服生铁铸造容易在外力冲击下破碎，具有较强韧性，而且所用原料为铁刨花、粒子钢、废铁屑等，又具有生产成本较低，生产效率高，对环境友好。

A kind of environmental protection elevator counterweight and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种环保型电梯配重块及其制备方法
本专利技术涉及电梯配重块
，具体涉及一种环保型电梯配重块及其制备方法。
技术介绍
配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物。电梯对重也称重量平衡系统，该系统的主要功能是相对平衡轿厢重量，在电梯工作中能使轿厢与对重间的重量差保持在限额之内，保证电梯的曳引传动正常。而配重块是重量平衡系统的重要组成部分，由于电梯作业环境的特殊性，配重块需要具有韧性强、耐压性强、耐冲击性强和耐腐蚀性强等要求。目前，电梯配重块主要采用三种工艺制备而成。一种是使用粒子钢与混凝土搅拌后浇筑，特点是成本低廉，适用于电梯井；但是水泥块体积过大，使用寿命短，且密度最低，在4左右，如粒子钢生锈后容易整体膨胀碎裂，已逐步淘汰。第二种是生铁铸造，特点是耐用；但是生铁铸造容易破碎，密度较低，在6.6左右。最后一种是钢板切割，特点是体积小，但是钢板切割，成本高，生产效率低，密度在7.8左右。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种新型环保型电梯配重块，该电梯配重块能够克服浇筑水泥块同重量体积过大，使用寿命短的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型电梯配重块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、原料选择：选择铁刨花、粒子钢和铁粉/废铁屑作为原料，将铁刨花和粒子钢分别送入破碎机中进行破碎，然后筛分，使得铁刨花的尺寸小于5mm，粒子钢的粒径小于15mm，筛上物继续投入破碎机中破碎；/nS2、原料预处理：使用磁选机对铁刨花、粒子钢和铁粉/废铁屑进行磁选，去除原料中的杂质；/nS3、混合及称重：将预处理后的铁刨花、粒子钢和铁粉/废铁屑加入搅拌设备中搅拌，使三种原料混合均匀，然后使用皮带输送机将拌匀后的混合料送入自动称重机中进行称重；/nS4、冷压：将称重后的混合料送入冷压模具中，使用压机进行常温压制，形成配重块毛坯；/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型电梯配重块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、原料选择：选择铁刨花、粒子钢和铁粉/废铁屑作为原料，将铁刨花和粒子钢分别送入破碎机中进行破碎，然后筛分，使得铁刨花的尺寸小于5mm，粒子钢的粒径小于15mm，筛上物继续投入破碎机中破碎；
S2、原料预处理：使用磁选机对铁刨花、粒子钢和铁粉/废铁屑进行磁选，去除原料中的杂质；
S3、混合及称重：将预处理后的铁刨花、粒子钢和铁粉/废铁屑加入搅拌设备中搅拌，使三种原料混合均匀，然后使用皮带输送机将拌匀后的混合料送入自动称重机中进行称重；
S4、冷压：将称重后的混合料送入冷压模具中，使用压机进行常温压制，形成配重块毛坯；
S5、加热及热压：将配重块毛坯脱模后送入加热炉中加热，加热温度为800-1000℃，使配重块毛坯呈现微熔状态，然后通过提升机将加热后的毛坯送入热压模具中，使用压机中进行热压成型；
S6、冷却下料：成型后的配重块经顶出脱模后进入输送机，通过输送机将成品输出；在输送的过程中通过风机对配重块进行冷却。


2.如权利要求1所述的环保型电梯配重块的制备方法，其特征在于，步骤S1中，经破碎机破碎后，控制铁刨花的尺寸为1-5mm，粒子钢的粒径为5-15mm，铁粉/废铁屑的粒径为0.1-1mm。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱锡兴，黄文君，王兴中，
申请(专利权)人：江苏创钰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32