【技术实现步骤摘要】
一种用于立柱的冷压弯装置
本专利技术涉及管材冷压弯曲成型设备,特别涉及一种用于立柱的冷压弯装置。
技术介绍
随着现代工业的发展各种弯管零部件不仅在气体、液体运输中广泛应用,在机械、化工、核电、现代超高层建筑体系等部门应用也越来越广泛,以现代超高层建筑体为例巨型钢结构大量采用规格为φ800mm×30mm以上的大直径钢管。现在针对管材弯曲的模具和方法虽然有很多,但是绝大多数只适用于小直径管材,针对大直径管材弯曲的模具和方法鲜有见到。目前针对大直径管材弯曲常用方法只有中频加热弯曲法和三点式冷压弯曲法,但是由于中频加热弯曲法的弯曲最小半径必须在被弯管材外径的5倍以上,且采用中频加热弯曲后管材在加热处与冷却处有明显的压瘪起皱等缺点,所以三点式冷压弯曲法在管材弯曲中更常采用。如一专利号为ZL201710488530.9(授权公告号为CN2923087Y)的《一种C形铝管弯管成型》中国专利公开了一种高效且能保证弯管横截面形状的冷压弯管成型装置,设置弯管下轮状左模和右模,其上各有径向圆弧槽、液压缸的下端装设有弯管上模,待弯管材放在弯管下轮状左模、右模的圆弧槽内,液压缸带动弯管上模一同上下移动。弯管上模压在带压管材的中间位置,则将金属棺材压成弯管。使用这种装置可以进行钢管的弯曲,然而管道正在压弯部分始终全部与上模接触,却只有两端点与下模具接触,当上模下压的时候,容易造成钢管出现塌陷的情况,不能保证压弯部分横截面为圆形,会导致钢管变形。为此,为避免出现钢管出现塌陷的情况,使压弯部分横截面为圆形,避免钢管变形,一专利号为ZL201 ...
【技术保护点】
1.一种用于立柱的冷压弯装置,其特征在于:包括有:/n送料机构(1),用于输送待压弯的钢带;/n整形机构(2),位于所述送料机构(1)的下游,用于整形待压弯的钢带;/n冲孔机构(3),位于所述整形机构(2)的下游,用于对经整形后的待压弯的钢带进行冲孔;/n压弯装置(4),位于所述冲孔机构(3)的下游,用于对待压弯的钢带进行逐步压弯成立柱(58);以及/n切割装置,位于所述压弯装置(4)的下游,用于对压弯成型的立柱(58)进行切割。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于立柱的冷压弯装置,其特征在于:包括有:
送料机构(1),用于输送待压弯的钢带;
整形机构(2),位于所述送料机构(1)的下游,用于整形待压弯的钢带;
冲孔机构(3),位于所述整形机构(2)的下游,用于对经整形后的待压弯的钢带进行冲孔;
压弯装置(4),位于所述冲孔机构(3)的下游,用于对待压弯的钢带进行逐步压弯成立柱(58);以及
切割装置,位于所述压弯装置(4)的下游,用于对压弯成型的立柱(58)进行切割。
2.根据权利要求1所述的用于立柱的冷压弯装置,其特征在于:所述压弯装置(4)包括有
底座(41);
第一机架列,位于所述底座(41)之上,具有至少两个间隔布置的第一机架(42);
第二机架列,同样位于所述底座(41)之上,与所述第一机架列面对面设置,具有至少两个间隔布置的第二机架(43);
上弯曲辊,至少两个,各个上弯曲辊分别连接于面对面设置的第一机架(42)和第二机架(43)之间;
下弯曲辊,至少两个,各个下弯曲辊分别位于各个上弯曲辊之下,所述下弯曲辊和上弯曲辊之间形成有供所述待压弯的钢带穿过的间隙;以及
驱动机构(44),至少两个,各个驱动机构(44)的动力输出端与各个所述下弯曲辊相连接。
3.根据权利要求2所述的用于立柱的冷压弯装置,其特征在于:所述压弯装置(4)包括有;
第一组上弯曲辊和第一组下弯曲辊,用于将待压弯的钢带之远离所述驱动机构(44)一侧的第二沿边(501)向上压翻折,形成第一钢带部(51);
第二组上弯曲辊和第二组下弯曲辊,用于将待压弯的钢带之靠近所述驱动机构(44)一侧的第一沿边(502)向下压弯折,形成第二钢带部(52);
第三组上弯曲辊和第三组下弯曲辊,用于将上述第二钢带部(52)的第一沿边(502)和第二沿边(501)继续向中央向上压成有第一倾斜边(503)和第二倾斜边(504),所述第一倾斜边(503)和第二倾斜均与水平面形成有锐角α,并且30°≤α≤45°,形成第三钢带部(53);
第四组上弯曲辊和第四组下弯曲辊,用于将上述第三钢带部(53)的第一沿边(502)和第二沿边(501)继续向中央靠拢压成有第一倾斜边(503)和第二倾斜边(504),所述第一倾斜边(503)和第二倾斜边(504)均与水平面形成有锐角β,并且45°≤β≤60°,形成第四钢带部(54);
第五组上弯曲辊和第五组下弯曲辊,用于将上述第四钢带部(54)的第一沿边(502)和第二沿边(501)继续向中央靠拢压成有第一直角边和第二直角边,所述第一直角边和第二直角均与水平面形成有直角γ,并且γ=90°,形成第五钢带部(55);
第六组上弯曲辊和第六组下弯曲辊,用于将上述第五钢带部(55)的第一直角边和第二直角边之下部继续向中央靠拢压成有第一V形边(505)和第二V形边(506),所述第一V形边(505)和第二V形边(506)之下斜边(5051)均与水平面形成锐角φ,并且50°≤φ≤70°形成第六钢带部(56);
第七组上弯曲辊和第七组下弯曲辊,用于将上述第六钢带部(56)之远离所述驱动机构(44)的第一V形边(505)之下斜边(5051)的下部继续向中央靠拢压,该第一V形边(505)之下斜边(5051)的下部与水平面形成锐角S,并且70°≤S≤90°形成第七钢带部(57);以及
第八组上弯曲辊和第八组下弯曲辊,用于将上述第七钢带部(57)的第一V形边(505)的第一沿边(502)和第二V形边(506)的第二沿边(501)相互接合,形成封闭的立柱(58)。
4.根据权利要求3所述的用于立柱的冷压弯装置,其特征在于:所述第一组上弯曲辊包括有套设在第一上导向辊(61)上的第一上圆环轮体(611)、第二上圆环轮体(612)和第三上圆环轮体(613),所述第二上圆环轮体(612)的宽度大于第一上圆环轮体(611)和第三上圆环轮体(613),所述第三上圆环轮体(613)远离所述驱动机构(44),所述第一组下弯曲辊包括有套设在第一下导向辊(62)上的第一下圆环轮体(621)、第二下圆环轮体(622)和第三下圆环轮体(623),所述第二下圆环轮体(622)的宽度大于第一下圆环轮体(621)和第三下圆环轮体(623),第三下圆环轮体(623)的外周沿向外周凸出有一圈下凸圈(6231),所述下凸圈(6231)的外径大于所述第三下圆环轮体(623)的其它部分的外径,所述第三下圆环轮体(623)远离所述驱动机构(44),所述第一上圆环轮体(611)与第一下圆环轮体(621)相对齐,所述第二上圆环轮体(612)与第二下圆环轮体(622)相对齐,所述第三上圆环轮体(613)与第三下圆环轮体(623)相对齐,并使上凸圈(6131)与所述第三下圆环轮体(623)相错开。
5.根据权利要求4所述的用于立柱的冷压弯装置,其特征在于:所述第二组上弯曲辊包括有套设在第二上导向辊(63)上的第四上圆环轮体(631)、第五上圆环轮体(632)和第六上圆环轮体(633),所述第五上圆环轮体(632)的宽度大于第四上圆环轮体(631)和第六上圆环轮体(633),所述第四上圆环轮体(631)靠近所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈正龙,岑伊纳,
申请(专利权)人:宁波隆兴电信设备制造有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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