一种基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜制造技术

技术编号:24502821 阅读:14 留言:0更新日期:2020-06-13 05:56
本发明专利技术公开了一种基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜,属于环网柜技术领域,为了给环网柜降温,所述环网柜包括柜体、设置在柜体侧部的储气罐、设置在柜体侧部冷却罐和输气管道;所述柜体内部用于容纳电气设备,柜体上设有开关门,当开关门关闭后,所述柜体形成一个密闭结构,柜体上设有进气口和出气口;所述储气罐内储存有作为冷却气体和绝缘气体的六氟化硫气体;所述输气管道分为第一段管道和第二段管道两段,第一段管道上设有驱动气体流动的第一泵,其中第一段管道的一端与储气罐连通,第一段管道的另一端穿过冷却罐后与进气口连通,第二段管道的两端分别连通储气罐和出气口。通过六氟化硫循环带走环网柜内部的热量,从而有效降低温度。

A self cooling ring network cabinet based on SF6 insulation

【技术实现步骤摘要】
一种基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜
本专利技术涉环网柜设备
,特别是指一种基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜。
技术介绍
环网柜是一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器。环网柜在户外使用时,一般都会设置在密闭的外壳中。由于相对封闭的外壳的设置,导致环网柜在自身发热和太阳光照的情况下其内部升温较快。温度过高使得环网柜内电器设备容易老化,使用寿命缩短,并且有火灾隐患。并且环网柜内部对于绝缘性有一定的要求,传统的降温手段不容易满足绝缘性的要求。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜,以通过六氟化硫循环带走环网柜内部的热量来降温,来解决前述
技术介绍
中的全部缺陷或之一。基于上述目的本专利技术提供的一种基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜,所述环网柜包括柜体、设置在柜体侧部的储气罐、设置在柜体侧部冷却罐和输气管道;所述柜体内部用于容纳电气设备,柜体上设有开关门,当开关门关闭后,所述柜体形成一个密闭结构,柜体上设有进气口和出气口;所述储气罐内储存有作为冷却气体和绝缘气体的六氟化硫气体;所述输气管道分为第一段管道和第二段管道两段,第一段管道上设有驱动气体流动的第一泵,其中第一段管道的一端与储气罐连通,第一段管道的另一端穿过冷却罐后与进气口连通,第二段管道的两端分别连通储气罐和出气口。可选的,所述储气罐内储存的六氟化硫气体在常温常压下的体积是柜体内体积的1倍以上。可选的,所述进气口和出气口上各设有一个开关阀,所述第二段管道上还设有第二泵。可选的,所述冷却罐包括罐体、设置在罐体内的冷却液和散热风扇,罐体顶部敞开,穿过冷却罐的第一段管道浸没在冷却液的液面以下,散热风扇对着冷却液的液面吹风。可选的,所述第一段管道包括直线段和曲线段,曲线段的两端分别与两个直线段的端部连通,曲线段位于冷却罐内部。可选的,所述冷却液为水。可选的,所述进气口和出气口上分别设有一个过滤网。从上面所述可以看出,本申请通过提供一种基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜,通过六氟化硫循环带走环网柜内部的热量来降温。附图说明图1为本专利技术具体实施方式的基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。需要说明的是,本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本专利技术实施例的限定,此外本专利技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置,因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本专利技术,而非用以限制本专利技术后续实施例对此不再一一说明。六氟化硫是一种无色、无臭、无毒、不燃的稳定气体,它的分子量为146.07,在20℃和0.1MPa时密度为6.1kg/m3,约为空气密度的5倍。六氟化硫在常温常压下为气态,其临界温度为45.6℃,三相点温度为-50.8℃,常压下升华点温度为-63.8℃。六氟化硫分子结构呈八面体排布,键合距离小、键合能高,因此其稳定性很高,在温度不超过180℃时,它与电气结构材料的相容性和氮气相似。六氟化硫是强电负性气体,它的分子极易吸附自由电子而形成质量大的负离子,削弱气体中碰撞电离过程,因此其电气绝缘强度很高,在均匀电场中约为空气绝缘强度的2.5倍。六氟化硫气体在t≈2000K时出现热分解高峰,因此在交流电弧电流过零时,六氟化硫对弧道的冷却作用比空气强得多,其灭弧能力约为空气的100倍。如图所示,基于上述目的提供的一种基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜,所述环网柜包括柜体1、设置在柜体1侧部的储气罐2、设置在柜体1侧部冷却罐3和输气管道4。所述储气罐2内储存有作为冷却气体和绝缘气体的六氟化硫气体。通过六氟化硫气体在柜体1、储气罐2之间通过输气管道4的循环,达到带走柜体1内部高温的问题。并且通过冷却罐3冷却输气管道4进而冷却输气管道4内部的六氟化硫气体,增强降温效果。所述柜体1内部用于容纳电气设备,柜体1上设有开关门,为了保持密闭条件,防止泄露,所述开关门的边沿设有密封条,当开关门关闭后,所述柜体1形成一个密闭结构。为了通入和流出六氟化硫气体,所述柜体1上设有进气口和出气口。所述输气管道4分为第一段管道41和第二段管道42两段。其中第一段管道41的一端与储气罐2连通,第一段管道41的另一端穿过冷却罐3后与进气口连通,第二段管道42的两端分别连通储气罐2和出气口。为了驱动六氟化硫气体流动,所述第一段管道41上设有驱动气体流动的第一泵。为了保证六氟化硫气体的量满足降温需求,所述储气罐2内储存的六氟化硫气体在常温常压下的体积是柜体1内体积的1倍以上。为了在打开开关门后,减少六氟化硫气体的泄露,所述进气口和出气口上各设有一个开关阀,所述第二段管道42上还设有第二泵,打开开关门之前,先关闭进气口上的开关阀,然后启动第二泵,抽离柜体1内的六氟化硫气体,抽离一端时间后,关闭出气口上的开关阀,然后关闭第二泵,最后就可以打开开关门。为了保持散热效率,所述冷却罐3包括罐体31、设置在罐体内的冷却液和散热风扇32,罐体31顶部敞开,穿过冷却罐3的第一段管道41浸没在冷却液的液面以下,散热风扇32对着冷却液的液面吹风,散热风扇32促进冷却液蒸发,进而使得冷却液降温。为了增加降温效果,所述第一段管道41包括直线段和曲线段,曲线段的两端分别与两个直线段的端部连通,曲线段位于冷却罐3内部。进而增加第一段管道41与冷却罐3内部冷却液的接触面积。为了结余成本,所述冷却液为水。为了保持洁净度,并且防止柜体1内的灰尘进入储气罐2,所述进气口和出气口上分别设有一个过滤网。由于高温的气体会浮在上方,所述出气口位于进气口的上方,进而增加冷却效率。所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本专利技术的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本专利技术的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本专利技术难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本专利技术难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本专利技术的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本专利技术的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜,其特征在于,所述环网柜包括柜体(1)、设置在柜体(1)侧部的储气罐(2)、设置在柜体(1)侧部冷却罐(3)和输气管道(4);/n所述柜体(1)内部用于容纳电气设备,柜体(1)上设有开关门,当开关门关闭后,所述柜体(1)形成一个密闭结构,柜体(1)上设有进气口和出气口;/n所述储气罐(2)内储存有作为冷却气体和绝缘气体的六氟化硫气体;/n所述输气管道(4)分为第一段管道(41)和第二段管道(42)两段,第一段管道(41)上设有驱动气体流动的第一泵,其中第一段管道(41)的一端与储气罐(2)连通,第一段管道(41)的另一端穿过冷却罐(3)后与进气口连通,第二段管道(42)的两端分别连通储气罐(2)和出气口。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜,其特征在于,所述环网柜包括柜体(1)、设置在柜体(1)侧部的储气罐(2)、设置在柜体(1)侧部冷却罐(3)和输气管道(4);
所述柜体(1)内部用于容纳电气设备,柜体(1)上设有开关门,当开关门关闭后,所述柜体(1)形成一个密闭结构,柜体(1)上设有进气口和出气口;
所述储气罐(2)内储存有作为冷却气体和绝缘气体的六氟化硫气体;
所述输气管道(4)分为第一段管道(41)和第二段管道(42)两段,第一段管道(41)上设有驱动气体流动的第一泵,其中第一段管道(41)的一端与储气罐(2)连通,第一段管道(41)的另一端穿过冷却罐(3)后与进气口连通,第二段管道(42)的两端分别连通储气罐(2)和出气口。


2.根据权利要求1所述的基于六氟化硫绝缘的自降温环网柜,其特征在于,所述储气罐(2)内储存的六氟化硫气体在常温常压下的体积是柜体(1)内体积的1倍以上。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:严钱涛吴桢
申请(专利权)人:安徽明诚电力设备安装有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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