一种充气柜观察窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气柜观察窗包括压板、透明凸缘、铝环和密封圈；压板下方设置有透明凸缘，压板中部设有空腔；透明凸缘的透明板外周设置有环形边缘，透明板设有向下延伸的盲孔边；盲孔边内部形成盲孔并突出于气箱窗下方；铝环中部设有通孔；通孔分为上通孔和下通孔；上通孔的直径大于等于环形边缘的外径；下通孔的直径大于盲孔边的外直径并形成环形空隙；环形空隙中安装有密封圈；铝环套在透明凸缘的环形边缘外，且上表面与压板接触，下表面位于气体绝缘开关柜的气箱窗外。本实用新型专利技术提供一种结构牢靠，密封性稳定，使用寿命长的观察窗。通过结构的调整保证了密封性能完好，整体稳定性高且受力均匀，不易损耗。

A kind of observation window for gas filled cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种充气柜观察窗
本技术涉及气体绝缘开关柜，具体为一种充气柜观察窗。
技术介绍
气体绝缘开关柜是全封闭气体绝缘电气设备，包括断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线、连接件和出线终端等，这些部件全部封闭在金属接地的柜体中，在其内部充有一定压力的绝缘气体。近年来，随着我国城市电网建设和改造、轨道交通以及大型工矿企业的发展，对开关设备提出了小型化、智能化、免维护、全工况等新的更高要求。由于传统空气绝缘开关设备受环境条件(如高海拔、潮湿、盐雾、污秽、腐蚀等)的局限性，已不能满足冶金、石化、矿山以及沿海地区等用户的要求；城市地铁和轻轨、高层建筑、大型企业等场合，因占地面积、空间限制等因素，传统空气绝缘开关设备也不再适用。而气体绝缘开关设备由于其全封闭而且气体绝缘，因此可适用于任何环境条件，而且由于其体积小、重量轻、安全性好、可靠性高、能适应恶劣环境条件下使用等优点，在我国得到了迅速地推广与应用。在气体绝缘开关柜中，开关在密封的气箱内进行分、合闸动作。为了可以观察开关触点工作状态，以保证开关的可靠运行，需要在气箱的壁板上设置透明的观察窗，因此观察窗也是整个气箱最为薄弱的环节，结构设计不合理容易漏气，透明观察窗容易压变形或压裂，导致气箱漏气；给设备运行带来极大的风险。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题，提供一种充气柜观察窗。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种充气柜观察窗，包括：一种充气柜观察窗，包括压板、透明凸缘、铝环和密封圈；>压板下方设置有透明凸缘，压板中部设有空腔；透明凸缘的透明板外周设置有环形边缘，透明板设有向下延伸的盲孔边；盲孔边内部形成盲孔并突出于气箱窗下方；铝环中部设有通孔；通孔分为上通孔和下通孔；上通孔的直径大于等于环形边缘的外径；下通孔的直径大于盲孔边的外直径并形成环形空隙；环形空隙中安装有密封圈；铝环套在透明凸缘的环形边缘外，且上表面与压板接触，下表面位于气体绝缘开关柜的气箱窗外；透明板和环形边缘的厚度小于铝环上通孔的深度。优选的，压板的下方安装有与气体绝缘开关柜连接的螺丝；螺丝套有高度与铝环相同的垫圈。优选的，透明凸缘与盲孔边垂直。优选的，盲孔的直径等于压板空腔的直径。优选的，压板、透明凸缘、铝环、密封圈和气箱窗具有相同的轴线。本技术提供一种结构牢靠，密封性稳定，使用寿命长的观察窗。通过结构的调整保证了密封性能完好，整体稳定性高且受力均匀，不易损耗。附图说明图1为本技术的平面示意图；图2为图1的爆炸图。图中：压板1；透明凸缘2；铝环3；密封圈4；气体绝缘开关柜9；压板观察窗11；透明板21；环形边缘22；盲孔边23；环形边31；上通孔32；下通孔33；气箱窗91。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。图1为本技术在安装后的状态示意图；图2为本技术的部件分解示意图。如图1、图2中所示，本技术可分为压板1、透明凸缘2、铝环3；密封圈4。本技术安装在气体绝缘开关柜9的气箱窗91处。对应的，气箱窗91下方即为开关触点。本技术最外端为压板1，压板1采用不锈钢材质；压板1的中部设有空腔作为压板观察窗11；压板1上设有螺孔，螺孔内安装有螺钉将压板1与气体绝缘开关柜9固定安装在一起；在螺钉外套有垫圈。在压板1的下方，为透明凸缘2。透明凸缘2优先采用有机玻璃材质，也可以使用无机玻璃或者其他的透明材质制成。透明凸缘2分为中部的透明板21、透明板21外周的环形边缘22、透明板21下方的盲孔边23三个部分。透明板21面积大于等于不锈钢压板1的压板观察窗11的面积。环形边缘22的直径小于不锈钢压板1的直径。盲孔边23的内直径等于压板观察窗11的内直径。盲孔边23与透明板21、环形边缘22互相垂直。透明板21和环形边缘22的厚度相同，且小于铝环3上通孔32的深度，此种设置有效避免有机玻璃被压扁和压裂，把受压的力度都由铝环3承受。铝环3由铝制成。铝环3中部设有通孔；通孔分为上通孔32、下通孔33两个部分。上通孔32的直径大于等于环形边缘22的外径，使得透明凸缘2能嵌套在铝环3。下通孔33的直径大于盲孔边23的外直径，使得下通孔33和盲孔边23之间形成一个环形的空隙。此空隙中安装有密封圈4；密封圈4为可压缩材质制成，如橡胶等。铝环3的上表面与压板1连接承受来自压板1的压力。铝环3的下表面则与气体绝缘开关柜9连接。安装状态如图1所示，在此状态中，压板1、透明凸缘2、铝环3、密封圈4和气箱窗91具有相同的轴线。透明凸缘2的盲孔边23部分突出并伸入气体绝缘开关柜9内部。密封圈4安装在下通孔33和盲孔边23之间形成一个环形的空隙中且被压缩，密封圈4的压缩量大约为30％，保证其密封性能。为了防止不锈钢压板1对铝环3受力过猛或受力不均，在不锈钢压板1底部安装的每个螺丝均陪有高度跟铝环3一样的垫圈，整体受力平衡。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气柜观察窗，其特征在于包括：压板、透明凸缘、铝环和密封圈；/n所述压板下方设置有透明凸缘，所述压板中部设有空腔；/n所述透明凸缘的透明板外周设置有环形边缘，所述透明板设有向下延伸的盲孔边；所述盲孔边内部形成盲孔并突出于气箱窗下方；/n所述铝环中部设有通孔；所述通孔分为上通孔和下通孔；所述上通孔的直径大于等于环形边缘的外径；所述下通孔的直径大于盲孔边的外直径并形成环形空隙；所述环形空隙中安装有密封圈；/n所述铝环套在透明凸缘的环形边缘外，且上表面与压板接触，下表面位于气体绝缘开关柜的气箱窗外；所述透明板和环形边缘的厚度小于铝环上通孔的深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气柜观察窗，其特征在于包括：压板、透明凸缘、铝环和密封圈；
所述压板下方设置有透明凸缘，所述压板中部设有空腔；
所述透明凸缘的透明板外周设置有环形边缘，所述透明板设有向下延伸的盲孔边；所述盲孔边内部形成盲孔并突出于气箱窗下方；
所述铝环中部设有通孔；所述通孔分为上通孔和下通孔；所述上通孔的直径大于等于环形边缘的外径；所述下通孔的直径大于盲孔边的外直径并形成环形空隙；所述环形空隙中安装有密封圈；
所述铝环套在透明凸缘的环形边缘外，且上表面与压板接触，下表面位于气体绝缘开关柜的气箱窗外；所述透明板...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，吴超凡，彭忠才，张维，曾宪金，
申请(专利权)人：广东安普迪康电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44